一、渣漿泵的啟動(dòng):渣漿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動(dòng),以防過載或吸空。渣漿泵雖然具有干吸能力,但是**防止干轉(zhuǎn),以免擦傷工作表面。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動(dòng),應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動(dòng),讓泵起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷較低,直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),再將旁通閥逐漸關(guān)閉。當(dāng)旁通閥開啟時(shí),液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動(dòng)的,而循環(huán)的油量越多,循環(huán)的時(shí)間越長(zhǎng),液體的發(fā)熱也就越嚴(yán)重,甚至使泵因高溫變形而損壞,**引起注意。
二、渣漿泵的停車:渣漿泵停車時(shí),應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥,并待泵*停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。渣漿泵因工作螺桿長(zhǎng)度較大,剛性較差,容易引起彎曲,造成工作失常。對(duì)軸系的連接**很好對(duì)中;對(duì)中工作較好是在安裝定位后進(jìn)行,以免管路牽連造成變形;連接管路時(shí)應(yīng)獨(dú)立固定,盡可能減少對(duì)泵的牽連等。此外,備用螺桿,在保存時(shí)較好采用懸吊固定的方法,避免因放置不平而造成的變形。
三、渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn):渣漿泵**按既定的方向運(yùn)轉(zhuǎn),以產(chǎn)生一定的吸排。泵工作時(shí),應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機(jī)械軸封的工作。對(duì)軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏,如泄漏量不**過20-30秒/滴,則認(rèn)為正常。假如泵在工作時(shí)產(chǎn)生噪音,這往往是因油溫太低,油液粘度太高,油液中進(jìn)入空氣,聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。
河北高新泵業(yè)有限公司**生產(chǎn)各種渣漿泵配件 及產(chǎn)品,是大型的河北渣漿泵**企業(yè)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各個(gè)大型工廠,主要銷往全國(guó)各地大中型城市和地區(qū)。更多詳細(xì)信息可登陸我們的官網(wǎng):
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詞條
詞條說明
渣漿泵葉輪的結(jié)構(gòu)形式:葉輪按其蓋板情況可分為封閉式葉輪、敞開式葉輪和半開式葉輪三種形式。 由葉片與前、后蓋板組成,稱為閉式葉輪。閉式葉輪的效率較高,制造難度較大,在渣漿泵中應(yīng)用較多。適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。 封閉式葉輪一般有六到八片,多的可到十二片。 只有葉片而沒有完整蓋板的葉輪稱為敞開式葉輪。 只有后蓋板而沒有前蓋板的葉輪,稱為半開式葉輪。一般在抽吸含有懸浮物的污水泵
? 一、渣漿泵的啟動(dòng):渣漿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動(dòng),以防過載或吸空。渣漿泵雖然具有干吸能力,但是**防止干轉(zhuǎn),以免擦傷工作表面。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動(dòng),應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動(dòng),讓泵起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷較低,直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),再將旁通閥逐漸關(guān)閉。當(dāng)旁通閥開啟時(shí),液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動(dòng)的,而循環(huán)的油量越多,循環(huán)的時(shí)間越長(zhǎng),液體的發(fā)熱也
市場(chǎng)上產(chǎn)品不斷的較新?lián)Q代,新的產(chǎn)品替換舊的產(chǎn)品,**市場(chǎng)。機(jī)械行業(yè)要不斷的革新?lián)Q代才能滿足不斷發(fā)展的形勢(shì)。河北高新渣漿泵產(chǎn)品的研發(fā)具有現(xiàn)代化的優(yōu)勢(shì)。在使用材質(zhì)方面:高新渣漿泵采用特殊材質(zhì),**耐腐蝕性能好,在技術(shù)原理方面:高新采用副葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封,確保渣漿無(wú)泄露,降低成本。下面我們具體介紹一下渣漿泵: ?????1、泵頭部分:GM
渣漿泵軸承上部軸承為圓柱滾子軸承,下部軸承組包括一對(duì)單列向心推力、球軸承、一只單列圓柱滾子軸承。 渣漿泵配件軸承的正常使用壽命應(yīng)不小于十萬(wàn)小時(shí)。設(shè)計(jì)的軸承**能夠承受所有軸向和徑向負(fù)荷。軸承組件裝配裝配時(shí)預(yù)熱軸承,油溫不允許**過120℃?對(duì)于軸承間隙,一般在0.2-0.5mm之間。 軸承裝配注意事項(xiàng)? ①???? 檢查軸承內(nèi)徑、外徑、寬
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