薄膜蒸發(fā)器的工作原理

時間：2022-05-08作者：杭州川恒實驗儀器有限公司瀏覽：562

物料從加熱區(qū)的上方徑向進入薄膜蒸發(fā)器:經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后，旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢，從而提高傳總系微。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經(jīng)汽液分離器到達和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器:重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。
一個獨特的布料器不僅僅具有將物料均勻地潑向蒸發(fā)器內(nèi)壁，防止物料濺到蒸發(fā)器內(nèi)部噴入蒸汽流，還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿著加熱面蒸發(fā)。
在薄膜蒸發(fā)器的上部配有-一個依據(jù)物料特性設(shè)計的離心式分離器，將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。
螺旋板式換熱器的優(yōu)缺點
1、優(yōu)點:螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積提供的傳熱面很大，如直徑C 1500mm高1200mm的螺旋板換熱器的傳熱面可達130m2。流體在螺旋板內(nèi)允許流速較高，并且流體沿螺旋方向流動，滯流層薄，故傳熱系數(shù)大，傳熱效率高。此外還因流速大，臟物不易滯留。
2、缺點:螺旋板式換熱器要求焊接質(zhì)量高，檢修比較困難。重重大，剛性差，螺旋板式換熱器運輸和安裝時應(yīng)注意。
生產(chǎn)實踐證明,螺旋板式換熱器與-般列管式換熱器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道內(nèi)沉積，分析其原因;-是因為它是單通道雜質(zhì)在通道內(nèi)的沉積一形成周轉(zhuǎn)的流還就會提高至把它沖掉，二事故因為螺旋通道內(nèi)沒有死角，雜質(zhì)*被沖出。
搪瓷反應(yīng)釜使用過程中注意事項
1)擔(dān)瓷反應(yīng)釜加入物料不應(yīng)超過公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)領(lǐng)夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質(zhì)物料粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱或熱罐加冷料。
2)使用帶夾賽的擠瓷反應(yīng)釜時，加熱或冷卻要緩慢進行，采用蒸汽加熱時，夾害內(nèi)先通入0. 1Mpa的蒸汽保持15分鐘后再升壓，直至升到操作壓力，但不得超過設(shè)計壓力。
3)擠瓷反應(yīng)釜在設(shè)計壓力下的工作溫度范圍為0~200°。
4)槽瓷設(shè)備要避免使用鐵棒、鐵鏟在設(shè)備內(nèi)攪拌，如確實需要，可用木棒、竹條進行操作。
5)機械密封腔內(nèi)的潤滑液(密封液)應(yīng)保證清潔，不得夾帶固體顆粒。
6)應(yīng)該建立擅瓷設(shè)備使用與維護制度，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
7)定期經(jīng)常檢查措瓷村里、傳動部件、密封情況是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
8)擠瓷表面粘附的物料若徹清理，應(yīng)用木、竹、塑料等非金屬器具進行清楚，嚴(yán)禁使用金屬器具。
9)經(jīng)常加注傳動部件、放料閥絲桿潤滑液。保證其良好運行。
10)設(shè)備應(yīng)保持清潔，夾袤中的污物和氧化鐵影響傳熱效果，好每月清洗- -次。
11)夾裹內(nèi)若使用除垢劑時，應(yīng)在短時間內(nèi)完成，然后用清水對夾塞內(nèi)反復(fù)沖洗。
1)卸車站臺設(shè)防雷防靜電接地，貯罐接地點不少于2點，接地線應(yīng)作可拆裝連接，接地電阻不應(yīng)大于100
2)站臺的獨立避雷針要符合規(guī)范要求;
3)貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地，接地電阻應(yīng)不大于100
Q
4)地面或地下施工時，要加強對接地的監(jiān)護，如可能影響接地時，要進行檢查測定。
用化學(xué)合成方法生產(chǎn)藥物的工藝流程可歸納為:備料-投料-工藝過程控制-出料-分離一精制-干燥一成品。其工藝過程復(fù)雜，涉及多種易燃易爆物品危險較大。因此，妥善控制工藝全過程，以免發(fā)生。
一、備料
在投料前須將各種原料(中間體)準(zhǔn)備就緒。不同的備料方法其防爆控制要求各不相同。大致可分以下6個方面。
1、管道或容器不可任意混用
物料尤其是液體物料和氣體物料，在備料過程中使用的管道和容器不可任意混用，物料尤其是液體物料和氣體物料，在備料過程中使用的管道和容器不可任意混用，以免不同物料之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而有危險。輸送、貯存氧化性物料，如過氧化氫、硝酸、濃硫酸、高氮酸等氧化性酸的容器，管道未經(jīng)清洗合格，不得隨便貯存、輸送易燃有機物料，如酸酐類(菇酐等)、醉類(甲酵、乙醇等)、醛、酮類(乙酮、丙酮等)、有機堿類(甲基阱、無水阱等)性物品類(有機過氧化物類，三硝基酚等)，也不得貯存、輸送還原性物料，如含有金屬鈉、氫化鈉、保險粉等還原劑的物料。貯存、輸送含水物料(包括含水酒精)的容器、管道，不可任意儲存、輸送忌水物料，如過氧化鈉、氫化納、金屬鈾等。
其他如酸類與堿類以及一切性質(zhì)相抵觸，接觸后發(fā)生劇烈放熱反應(yīng);或者互相作用使物料變質(zhì)，投料后造成反應(yīng)異常而增加危險的各種物料，備料容器和輸送管道一律不得任意混用。因此，在不同物料使用同一容器和管道前，應(yīng)仔細研究，確認無問題時方可進行。否則將容器、管道清洗并干燥合格。
2、車間內(nèi)部物料運輸防爆問題
備料運輸大都為車間內(nèi)部之間的短距離運輸，化學(xué)物料不可任意使用不合要求的運輸工具。-切會發(fā)生火花的運輸工具，如不防爆的電瓶車、機動叉車、升降機及鋼輪推車等均應(yīng)禁止使用。充氣輪胎的手推車和平板三輪車可以使用。
了、輸送液體物料的防爆要求:
A、用惰性氣體壓送易燃液體不得用壓縮空氣壓送，以免系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生性混合物遇靜電火花等因素引起，但可用惰性氣體壓送。如果用負壓抽料，負壓系統(tǒng)不能漏氣，以免吸入空氣引起。
B、用不產(chǎn)生火花的泵用泵壓送使用專用的安全防爆泵。如蒸汽往復(fù)泵、Y型液態(tài)烴泵。離心泵或齒輪泵，則使用鐵殼銅芯泵，以防泵出故障時葉輪與鐵殼相碰產(chǎn)生火花而引起。陶瓷泵或玻璃泵因?qū)щ姴涣迹ぷ髦幸桩a(chǎn)生靜電，不得用于壓送易燃液體。如果使用腋下泵，也應(yīng)采用鐵殼銅芯，而且設(shè)液位限制器與泵聯(lián)動，液位下降至- -定高度時自動切斷液下泵電源，使泵停轉(zhuǎn)。以保證泵浸在液面下。如果液位過低，造成液下泵空轉(zhuǎn)，泵又是鐵殼鐵芯時易發(fā)生，已有事故教訓(xùn).應(yīng)加以防范。
C、泵的出口后面的管道應(yīng)擴大管徑
泵的出口應(yīng)接-段喇叭管，輸送管道的內(nèi)徑應(yīng)大于泵出口的內(nèi)徑，使在同樣流里下降低流速，減少靜電的產(chǎn)生。輸送管道系統(tǒng)除法蘭盤連接處均應(yīng)跨接并接地。
D、備料崗位的物料存放
控制存放量，-般以當(dāng)班用量為準(zhǔn)，中轉(zhuǎn)庫送料有困難時也不宜超過3班用里。若為貯罐貯存，可放3天用里?？傊?，備料崗位物料以少為好，以防止發(fā)生燃爆。
此外，注意性質(zhì)相抵觸的物料不得混放，以免互相接觸時發(fā)生危險。因此，要實行定置管理:定點、定品種、定量、定管理人員。有的還應(yīng)分庫存放，避熱防潮。應(yīng)保溫的品種(如甲醛等)以及凝固點較高(如苯)結(jié)成固體后備料發(fā)生困難的，尚須適當(dāng)保溫貯存。
E、應(yīng)核對物料的名稱、規(guī)格、數(shù)童和純度物料的品種、數(shù)量、純度符合技術(shù)要求。備料時認真核對品名、規(guī)格、數(shù)童和純度。有時還用目力觀察物料的外觀，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止備料，追查原因。以免品種搞錯，使反應(yīng)異常而導(dǎo)致。數(shù)量不對勢必造成物料配比不準(zhǔn)，也會造成反應(yīng)異常而引起。純度不合要求、雜質(zhì)太多，有時也會引起反應(yīng)異常而引爆。
F、控制抽料速度備料操作中常用負壓抽料法。無論是液體或粉狀固體，在料管中高速運動都會產(chǎn)生靜電，故備料管道系統(tǒng)除法蘭連接處鮮接并接地外，尚需嚴(yán)格控制抽料管道系統(tǒng)中的物料流速。
二、投料
1、嚴(yán)格安排投料的先后次序醫(yī)藥生產(chǎn)原料眾多，投料次序嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作技術(shù)規(guī)程，以免發(fā)生先后次序搞錯產(chǎn)生。除了反應(yīng)或物料性質(zhì)方面的原因需有特殊規(guī)定外，-般規(guī)則大致
A、投低沸點液體和高沸點液體時，應(yīng)該先投高沸點液體，后投低沸點液體。反之，先投低沸點液體大量揮發(fā)，*形成性氣體混合物，再投高沸點液體時增加危險;同時因低沸點物料揮發(fā)達散損失，造成配比不準(zhǔn)而使反應(yīng)異常增加危險性。
C、投固體物料和液體物料時，應(yīng)該先投液體物料后投固體物料。液體物料投入后在攪拌下*控制溫度，然后投入固體物料比較安全，而且便于混合均勻。如果液體物料沸點低*揮發(fā)，則應(yīng)先投固體物料后投液體物料。
D、投料物質(zhì)中有水溶性物質(zhì)和水時，應(yīng)先投水或含水多的液體，其次再投水溶性固體，以便攪拌溶解，然后投其他物料。這樣可避免因物料局部積聚，驟然發(fā)生劇烈反應(yīng)而發(fā)生。
E、共同投入氧化性物料和易燃液體等有機物料時，應(yīng)該先投易燃液體等有機物料，充分攪拌和嚴(yán)格控制溫度的條件下再緩緩?fù)断卵趸晕锪?。此點至關(guān)重要。若先投氧化性物料，后投易燃液體等有機物料時，反應(yīng)釜內(nèi)氧化性物料數(shù)里較多，有機易燃物料投料初期，小部分有機易燃物遇大里氧化性物料*起劇烈氧化反應(yīng)而有燃爆危險。
F、投料中有忌水物料和含水物料時，應(yīng)先投入含水物料，在充分攪拌和嚴(yán)格控制溫度的條件下，緩緩?fù)度爰伤锪?，使忌水物料小里逐步與大童含水物料接觸，防止溫度猛升發(fā)生危險。否則大量忌水物料通含水物料易溫度猛升，發(fā)生沖料或。
G、投比重不同的物料時，應(yīng)該先投比重較小的物料，在攪拌下再投比重較大的物料，這樣*混合均勻，不易分層;若比重大的物料先料，比重小的物料后投，則易分層。若遇事后攪拌，不同物料大量混合，可能突然發(fā)生劇烈反應(yīng)而。
2、嚴(yán)格控制投放物料的溫度制藥工藝中往往運用許多特殊的反應(yīng)，有時在投料過程中不同物料互相接觸即發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。物料溫度高、反應(yīng)快。若投料時物料溫度偏高，反應(yīng)迅速，溫度進一步升高，*失控，增加危險。有些物料具有熱不穩(wěn)定性，溫度升高*迅速分解，而發(fā)生。所以投料溫度嚴(yán)格控制了、嚴(yán)格控制投放物料的速度主要有3種情況應(yīng)嚴(yán)格控制投放物料的速度:
A、常溫下進行快速反應(yīng)的工藝過程;其投料速度應(yīng)予以控制，以使邊加料邊反應(yīng)，用加料速度來控制反應(yīng)速度。加料過快，物料大量混合，勢必反應(yīng)劇烈，*失控。
B、反應(yīng)物料在反應(yīng)釜內(nèi)互相接觸后會發(fā)生劇烈放熱反應(yīng)的，嚴(yán)格控制加料速度，使熱里逐漸釋放，通過熱交換加以冷卻，*控制溫度。否則溫度猛升，易發(fā)生沖料燃爆。
C、物料不易混合均勻時，有時因物料粘稠，或者攪拌器攪拌效率不佳等因素，使物料不易迅速混合均勻。此時控制加料速度。以免大量物料混合不勻，發(fā)生反應(yīng)異常，增加危險。
4、嚴(yán)格控制物料配比嚴(yán)格控制物料配比在備料中要做到，在投料時也要做好。配比不準(zhǔn)會造成反應(yīng)異常而發(fā)生危險。.
A、在有氧化劑(如H202、KCl03等 )參與下的反應(yīng)，除上述投料速度等因素外，氧化劑與其他物料的比例準(zhǔn)確，若氧化劑過里，會引起反應(yīng)失控，有危險。
B、有不穩(wěn)定物質(zhì)(如過氧化苯甲酰、過氧化醋酸、雙乙烯酮等)存在下，嚴(yán)格控制配比。若不穩(wěn)定物質(zhì)過量，分解熱里增加，易致失控，大大增加危險。
C、有時反應(yīng)物料配比準(zhǔn)確，而溶媒太多或太少，也會增加危險。溶媒太多，反應(yīng)物料濃度偏低不利反應(yīng)，往往需提高反應(yīng)溫度，從而導(dǎo)致反應(yīng)異?；蛉苊秸魵獯笸l(fā)，增加危險。溶媒太少，反應(yīng)物料濃度過高，使反應(yīng)過快，*失控而增加危險。所以溶媒的配比也要準(zhǔn)確。
D、觸媒與反應(yīng)物料的配比嚴(yán)格控制。觸媒太多，易使反應(yīng)迅猛進行而失控，有時還會造成人們不需要的異常反應(yīng)。觸媒太少，反應(yīng)太慢或不反應(yīng)，此時往往使操提高反應(yīng)溫度，*造成反應(yīng)失控，增加危險。
5、合理選擇投料方式合成藥生產(chǎn)中常用3種投料方式:
A、正壓投料:利用壓力將物料壓進反應(yīng)釜中。液體投料多用高位槽，利用液位差投料，比較安全。有時反應(yīng)釜內(nèi)部壓力超過常壓，須用加壓投料，大多用泵壓入，放料管應(yīng)插入釜壁下部，使易燃液體沿壁流下，并使加料管口迅速浸沒在液面下，使液體從液面下進料。以減少靜電危險。如采用氣力輸送，須用惰性氣體，禁止使用壓縮空氣。
氣體投料大多采用壓入法。此時，嚴(yán)格控制壓力。使用氣體鋼瓶供氣時，安裝減壓聞。經(jīng)減壓閥輸出的氣體壓力與反應(yīng)釜內(nèi)壓力之差不應(yīng)大于0.1MPa，以免氣體出口處產(chǎn)生強烈噴射而產(chǎn)生大量靜電。壓入易燃氣體前，應(yīng)先將反應(yīng)釜抽真空;若限于條件，無法**高真空時，應(yīng)在抽空后通入氮氣，再抽空，然后壓入易燃氣體，以防止反應(yīng)釜內(nèi)形成性氣體溫合物。
B、負壓抽料:是常用的投料方法;抽料過程中物料在管道中高速運動，易產(chǎn)生大量靜電。
杭州川恒實驗儀器有限公司專注于一體化蒸餾儀廠家,杭州川恒實驗儀器有限公司,低溫噴霧干燥機,實驗室噴霧干燥機廠家,有機溶劑噴霧干燥機,真空噴霧干燥機,氮氣循環(huán)噴霧干燥機,低溫恒溫儀器價格,小型噴霧干燥機等, 歡迎致電 19106728583

• 詞條

  詞條說明

• 一體化蒸餾儀比傳統(tǒng)蒸餾儀有什么優(yōu)勢

  一體化蒸餾儀相較于傳統(tǒng)蒸餾儀，具有以下顯著優(yōu)勢：1. **操作簡便**：一體化蒸餾儀的操作過程簡單，無需專業(yè)人員即可獨立完成。用戶只需按照操作指南，即可快速完成蒸餾過程，大大提高了工作效率。2. **能耗低**：一體化蒸餾儀采用**的節(jié)能技術(shù)，如智能化溫度控制、冷凝器優(yōu)化等，有效降低了能源消耗。這對于環(huán)保和成本控制具有積極意義。3. **蒸餾效率高**：由于一體化蒸餾儀的結(jié)構(gòu)優(yōu)化和智能化控制，其蒸

• 全自動分液儀的操作方法

  2．確定安裝位置是否滿足前述1.2工作環(huán)境的要求。3．將設(shè)備放置于水平臺面上，放置位置應(yīng)距離墻面大于15厘米。設(shè)備應(yīng)避免陽光直射，遠離電磁**裝置和大功率電氣裝置，使用環(huán)境不能有塵埃、腐蝕性氣體、強氣流和強振動?？蓪⒃O(shè)備放置于垂直流潔凈工作臺或生物柜中使用。4．用附帶的內(nèi)六角扳手拆除連接托板和夾頭的固定板。5．依次將加樣針插入固定夾頭，擰緊手擰螺栓固定。6．依次拆下蠕動泵卡扣，將蠕動泵管安裝到卡扣

• 厭氧培養(yǎng)箱維護保養(yǎng)及注意事項

  厭氧培養(yǎng)箱維護保養(yǎng)及注意事項:1、厭氧培養(yǎng)箱在環(huán)境溫度為15～25℃范圍內(nèi)使用，如不在環(huán)境溫度內(nèi)（環(huán)境溫度比較高）使用，則可用空調(diào)強行降溫到要求溫度范圍，否則，環(huán)境溫度會升高，即超出使用環(huán)境溫度（如溫度控制在37℃，則溫度不能控制在37℃上）。2、厭氧培養(yǎng)箱應(yīng)安裝在空氣干凈，溫差變化較小的地方，且無日光直照。周圍不得有強電磁場及輻射能量。3、厭氧培養(yǎng)箱開機前應(yīng)熟讀使用說明書，掌握正確使用方法。特別

• 低溫恒溫浴槽在購買時的小技巧有哪些

  低溫恒溫浴槽作為測量產(chǎn)品的精密儀器，其本身的性能也是穩(wěn)定可靠的。然而有很多的用戶選擇在選擇浴槽的時候會遇到很多的困難感到無從下手。其實我們在選擇浴槽的時候要著重的留意試驗箱的質(zhì)量問題。試驗箱的質(zhì)量把控好就才是挑選的關(guān)鍵。下面小編為您分享該如何把控住浴槽的質(zhì)量問題。先，在選擇浴槽的時候能夠選擇大品牌的廠家。大家都知道品牌的形成過程是很漫長和困難的，使其品牌的形成過程就是人類的一個認知形成的過程。想要