薄膜在線檢測(cè)儀實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜的24h實(shí)時(shí)在線檢測(cè)|保證產(chǎn)品質(zhì)量

時(shí)間：2020-03-10作者：無(wú)錫賽默斐視科技有限公司瀏覽：89

　　薄膜在線檢測(cè)儀實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜的24h實(shí)時(shí)在線檢測(cè)|保證產(chǎn)品質(zhì)量

　　工業(yè)4.0離不開(kāi)智能制造，智能制造離不開(kāi)機(jī)器視覺(jué)。機(jī)器視覺(jué)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化和智能化的必要手段，相當(dāng)于人類視覺(jué)在機(jī)器上的延伸。機(jī)器視覺(jué)具有高度自動(dòng)化、高效率、高精度和適應(yīng)較差環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，將在我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)過(guò)程中產(chǎn)生重要作用。

　　視覺(jué)圖像技術(shù)需要重點(diǎn)構(gòu)建四大**能力：

　　**，智能識(shí)別。海量信息快速收斂，從大量信息中找到關(guān)鍵特征，準(zhǔn)確度和可靠度是關(guān)鍵。

　　*二，智能測(cè)量。測(cè)量是工業(yè)的基礎(chǔ)，要求精準(zhǔn)度。

　　*三，智能檢測(cè)。在測(cè)量的基礎(chǔ)上，綜合分析判斷多信息多指標(biāo)，關(guān)鍵點(diǎn)上是基于復(fù)雜邏輯的智能化判斷。

　　*四，智能互聯(lián)。圖像的海量數(shù)據(jù)在多節(jié)點(diǎn)采集互聯(lián)，同時(shí)將人員、設(shè)備、生產(chǎn)物資、環(huán)境、工藝等等數(shù)據(jù)互聯(lián)，衍生出深度學(xué)習(xí)、智能優(yōu)化、智能預(yù)測(cè)等等創(chuàng)新能力，真正展示出工業(yè)4.0的威力。

　　無(wú)錫賽默斐視科技有限公司是一家專注于為企業(yè)提供在線檢測(cè)解決方案與儀器裝備的科技型企業(yè)。公司主要從事高科技工業(yè)在線測(cè)控產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)銷售，公司“SIMV視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)”主要應(yīng)用于帶鋼、薄膜、紙張、無(wú)紡布、玻璃等板卷材行業(yè)，主要功能包括缺陷識(shí)別、缺陷定位、系統(tǒng)報(bào)警、信號(hào)反饋。 無(wú)錫賽默斐視科技有限公司**產(chǎn)品包括：薄膜表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)，無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀，紙病在線檢測(cè)系統(tǒng)，帶鋼表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)等。

　　基于機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的薄膜瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)凝聚了機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域的多項(xiàng)**技術(shù)應(yīng)用，并融入了多項(xiàng)創(chuàng)新的檢測(cè)理念，既可以和現(xiàn)有生產(chǎn)線無(wú)縫對(duì)接實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，也可以離線進(jìn)行檢測(cè)，在對(duì)材料表面的瑕疵以及半透明材料內(nèi)部瑕疵進(jìn)行快速檢測(cè)的同時(shí)能夠直觀的給予生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)告反饋，檢測(cè)精確、穩(wěn)定、快速、可大幅度提高生產(chǎn)的柔性及自動(dòng)化程度以提高生產(chǎn)效率，且易于實(shí)現(xiàn)信息集成。

　　檢測(cè)原理:

　　生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時(shí)，高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在生產(chǎn)線表面（對(duì)于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測(cè)原理），架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描，同時(shí)系統(tǒng)將相機(jī)采集到的薄膜圖像通過(guò)SIMV圖像處理單元進(jìn)行瑕疵分割處理。

　　由于瑕疵圖像的灰階與正常產(chǎn)品的灰階存在明顯差異，從而使系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，同時(shí)對(duì)瑕疵進(jìn)行有效的判定、分類。

　　系統(tǒng)功能：

　　1.操作便捷

　　操作簡(jiǎn)單，只需點(diǎn)擊“開(kāi)始”、“停止”即可完成所有操作。

　　2.穩(wěn)定性高

　　可連續(xù)工作在較端溫度和廠房環(huán)境中。

　　3.**幅面表面檢測(cè)

　　發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)時(shí)可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報(bào)警,提示及時(shí)修復(fù),避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。

　　4.完整的表面質(zhì)量信息

　　材料表面疵點(diǎn)圖像由計(jì)算機(jī)進(jìn)行保存,每卷產(chǎn)品都有完全的疵點(diǎn)圖像/位置和數(shù)量等信息,產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進(jìn)行自動(dòng)貼標(biāo)。

　　5.高精度檢測(cè)

　　方案可**檢測(cè)出0.02 平方毫米以上的疵點(diǎn)缺陷,滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。

　　6.軟件數(shù)據(jù)庫(kù)管理功能

　　可以對(duì)生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì),詳細(xì)的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便;離線分析,用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　7.定位標(biāo)識(shí)功能

　　每生產(chǎn)一卷產(chǎn)品，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)這一卷產(chǎn)品的表面缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，同時(shí)打印出統(tǒng)計(jì)標(biāo)簽，貼在每一卷產(chǎn)品上，跟隨產(chǎn)品發(fā)放下游。這樣用戶就可以通過(guò)每一卷產(chǎn)品上面的標(biāo)簽對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)級(jí)，從而有效的用于分配不同質(zhì)量要求的用途。

　　8.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)

　　當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到疵點(diǎn)時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警，也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖I/O 輸出。

　　9.一鍵導(dǎo)出

　　一鍵導(dǎo)出EXCEL缺陷明細(xì)表，便于用戶做進(jìn)一步的查詢，分析，建檔。

　　注：軟件功能可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)完全定制！

　　無(wú)錫賽默斐視具有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，擁有專業(yè)的無(wú)紡布檢測(cè)設(shè)備以及技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可以為不同的行業(yè)制定不同的檢測(cè)方案，做到量身定制，如有需要可咨詢?cè)斍椋÷?lián)系熱線：18112358205（印經(jīng)理）


無(wú)錫賽默斐視科技有限公司專注于薄膜瑕疵檢測(cè)系統(tǒng),無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀,薄膜表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng),紙病在線檢測(cè)系統(tǒng),無(wú)紡布表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng),薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 熔噴無(wú)紡布瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)精準(zhǔn)檢測(cè)并顯示無(wú)紡布表面污點(diǎn)

  熔噴無(wú)紡布瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)精準(zhǔn)檢測(cè)并顯示無(wú)紡布表面污點(diǎn) 熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達(dá)到1～5微米?？障抖唷⒔Y(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，這些具有*特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的**細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性?？捎糜诳諝?、液體過(guò)濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。 熔噴布過(guò)濾材料是由聚丙烯**細(xì)纖維隨機(jī)分布沾結(jié)在

• 膠厚測(cè)厚儀精準(zhǔn)測(cè)量出產(chǎn)品厚度-*賽默斐視

  膠厚測(cè)厚儀精準(zhǔn)測(cè)量出產(chǎn)品厚度-*賽默斐視【供應(yīng)商信息：無(wú)錫賽默斐視科技有限公司-陸經(jīng)理：18914104575，楊經(jīng)理：18114897623，地址：江蘇省無(wú)錫市新吳區(qū)中國(guó)傳感網(wǎng)**創(chuàng)新園E2棟106/101】 賽默斐視涂布膠層在線測(cè)厚系統(tǒng)，該系統(tǒng)將高精度電容傳感器與計(jì)算機(jī)結(jié)合起來(lái)，同時(shí)配有豐富的外圍器件，實(shí)現(xiàn)了多種實(shí)際生產(chǎn)中所需要的功能，它的出現(xiàn)，徹底解決了膠層厚度在線檢測(cè)這個(gè)難題，經(jīng)過(guò)多年

• 東莞薄膜表面缺陷檢測(cè)設(shè)備_表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)供應(yīng)

  東莞薄膜表面缺陷檢測(cè)設(shè)備_表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)供應(yīng)///薄膜表面缺陷在線檢測(cè)技術(shù)的引進(jìn)所帶來(lái)的好處主要表現(xiàn)在以下方面，可以節(jié)省產(chǎn)品的檢測(cè)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本；優(yōu)化物流過(guò)程，縮短機(jī)器停工期。提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量；減輕測(cè)試及檢測(cè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度；減少不合格產(chǎn)品的數(shù)量。從而提高機(jī)器的利用率。機(jī)器視覺(jué)的缺陷檢測(cè)技術(shù)方法眾多，實(shí)現(xiàn)手段不一，性能也有很大差異。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)關(guān)注于如何簡(jiǎn)單而有效地提取缺陷特征上，對(duì)缺

• 薄膜在線檢測(cè)儀實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜的24h實(shí)時(shí)在線檢測(cè)|保證產(chǎn)品質(zhì)量

  薄膜在線檢測(cè)儀實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜的24h實(shí)時(shí)在線檢測(cè)|保證產(chǎn)品質(zhì)量 工業(yè)4.0離不開(kāi)智能制造，智能制造離不開(kāi)機(jī)器視覺(jué)。機(jī)器視覺(jué)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化和智能化的必要手段，相當(dāng)于人類視覺(jué)在機(jī)器上的延伸。機(jī)器視覺(jué)具有高度自動(dòng)化、高效率、高精度和適應(yīng)較差環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，將在我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)過(guò)程中產(chǎn)生重要作用。 視覺(jué)圖像技術(shù)需要重點(diǎn)構(gòu)建四大**能力： **，智能識(shí)別。海量信息快速收斂，從大量信息中找到關(guān)鍵特征，準(zhǔn)確度和