截面測(cè)量1000個(gè)點(diǎn)螺旋鋼管測(cè)徑儀

時(shí)間：2018-10-15作者：保定市藍(lán)鵬測(cè)控科技有限公司瀏覽：24

大直徑測(cè)徑儀為了實(shí)現(xiàn)多規(guī)格螺旋鋼管的外徑尺寸檢測(cè)，采用間距可調(diào)雙測(cè)頭技術(shù)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)調(diào)節(jié)測(cè)頭間距，實(shí)現(xiàn)大直徑螺旋鋼管的在線檢測(cè)，配備軟件系統(tǒng)，可以計(jì)算周長(zhǎng)值。
大直徑測(cè)徑儀系統(tǒng)主要包括測(cè)徑儀、光線傳感器、控制柜、工控機(jī)、顯示器、LED顯示屏、聲光報(bào)警器等組成。
 
測(cè)徑儀測(cè)量的鋼管外徑范圍很大，所以采用間距可調(diào)式測(cè)頭布置形式。上、下兩組測(cè)頭的**鏡頭和接收鏡頭均安裝在直線導(dǎo)軌滑臺(tái)的滑塊上（如圖2所示）。安裝下方測(cè)頭的直線導(dǎo)軌滑臺(tái)行程較小，其作用是調(diào)整由于不同直徑鋼管在托輥上支撐時(shí)鋼管下沿的高度差異；安裝上方測(cè)頭的直線導(dǎo)軌滑臺(tái)行程較大，主要是根據(jù)鋼管規(guī)格調(diào)整兩組測(cè)頭的間距。直線導(dǎo)軌滑臺(tái)均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以調(diào)整上方測(cè)頭與下方測(cè)頭的間距。間距調(diào)整的原則是將兩組測(cè)頭的中心距調(diào)整至鋼管外徑的標(biāo)稱(chēng)尺寸。因此鋼管在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中如有偏心旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)，只要擺動(dòng)范圍不**過(guò)30mm均能正常測(cè)量。
 
為了實(shí)現(xiàn)每個(gè)截面可測(cè)量**過(guò)1000個(gè)點(diǎn)的要求，利用測(cè)徑儀測(cè)量鋼管直徑時(shí)鋼管旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)鋼管行走到測(cè)量位置時(shí)旋轉(zhuǎn)托架**起后驅(qū)動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)開(kāi)始、停止測(cè)量信號(hào)由光纖傳感器發(fā)送，測(cè)量時(shí)在鋼管的外壁相應(yīng)位置用白色記號(hào)筆畫(huà)一道線，然后啟動(dòng)托輥旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)鋼管上的白色記號(hào)旋轉(zhuǎn)到光纖傳感器檢測(cè)位置時(shí)系統(tǒng)開(kāi)始測(cè)量；旋轉(zhuǎn)一周后白色記號(hào)再次旋轉(zhuǎn)到光纖傳感器檢測(cè)位置時(shí)系統(tǒng)停止測(cè)量。
系統(tǒng)將根據(jù)一周內(nèi)測(cè)量的直徑數(shù)量積分計(jì)算鋼管的外圓周周長(zhǎng)。計(jì)算周長(zhǎng)時(shí)對(duì)于鋼管焊縫部位的局部突變的直徑尺寸系統(tǒng)采取過(guò)濾處理，以免影響計(jì)算結(jié)果的精度。
 
大直徑測(cè)徑儀在每個(gè)檢測(cè)位置的測(cè)量時(shí)間根據(jù)鋼管的旋轉(zhuǎn)速度確定，測(cè)徑儀的測(cè)量頻率為500次/秒，因此鋼管旋轉(zhuǎn)速度不需要太慢，建議鋼管旋轉(zhuǎn)速度設(shè)置在2～3秒轉(zhuǎn)一圈，這樣可以保證每根鋼管檢測(cè)的直徑數(shù)量均**過(guò)1000個(gè)。檢測(cè)完成后系統(tǒng)將自動(dòng)篩選（刪除焊縫部位異常直徑）、計(jì)算檢測(cè)位置的直徑、橢圓度和鋼管的積分周長(zhǎng)。當(dāng)直徑尺寸或橢圓度**過(guò)設(shè)定的公差范圍時(shí)，聲光報(bào)警器自動(dòng)聲光報(bào)警。同時(shí)LED顯示屏及軟件界面的**差尺寸的顏色由綠色變成紅色或黃色顯示。
 
技術(shù)參數(shù)：
（1）測(cè)量范圍（mm）：500～1700可調(diào)
（2）可測(cè)被測(cè)物直徑（mm）：610～1620
（3）允許被測(cè)物上下擺動(dòng)范圍（mm）：±30
（4）直徑測(cè)量精度（mm）：≤±0.03
（5）周長(zhǎng)測(cè)量精度（mm）：≤±0.1
（6）測(cè)量頻率（Hz）：500
（7）允許被測(cè)物溫度（℃）-10～200
（8）環(huán)境濕度要求（%RH）85（不結(jié)露）
大直徑測(cè)徑儀應(yīng)用于螺旋鋼管的在線檢測(cè)中，測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示，并加以分析，是高質(zhì)量的在線檢測(cè)設(shè)備。大直徑測(cè)徑儀的使用能監(jiān)測(cè)鋼管品質(zhì)，同時(shí)也不**于螺旋鋼管使用，對(duì)各種大直徑管材均可測(cè)量。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 大直徑鋼管的便捷測(cè)量設(shè)備 大直徑測(cè)徑儀

  如果要在生產(chǎn)中對(duì)大直徑的鋼管進(jìn)在線測(cè)量，那么對(duì)測(cè)量工具的操作則顯得尤為重要。大直徑測(cè)徑儀作為自動(dòng)化的測(cè)量設(shè)備，設(shè)置好基本參數(shù)后，即可進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量與顯示，并進(jìn)行**差報(bào)警，進(jìn)一步降低了測(cè)量工作的準(zhǔn)度。 傳統(tǒng)的測(cè)量方法，在測(cè)量大直徑鋼管時(shí)很難操作，且速度慢，*產(chǎn)生誤差，且性能得不到保證。大直徑測(cè)徑儀作為自動(dòng)化的測(cè)量設(shè)備，預(yù)留一部分空間安裝測(cè)徑儀，即可對(duì)生產(chǎn)中的鋼管進(jìn)行在線測(cè)量，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)報(bào)警，數(shù)據(jù)顯示存

• 單向測(cè)徑儀的直徑測(cè)量與控制

  單向測(cè)徑儀是一種集成化數(shù)字式測(cè)量?jī)x器，在生產(chǎn)過(guò)程中可對(duì)產(chǎn)品外徑進(jìn)行非接觸或連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)，測(cè)量速度快，精度高，測(cè)量結(jié)果以數(shù)字顯示。 單向測(cè)徑儀不僅能測(cè)量外徑尺寸，還能給出與標(biāo)準(zhǔn)尺寸偏差值所相應(yīng)的數(shù)字或模擬信號(hào)，用于自動(dòng)控制，適用于線纜、電纜、冶金、機(jī)電、化工等部門(mén)需要測(cè)徑和進(jìn)行自動(dòng)控制的場(chǎng)合。 尤其可滿足高溫、熔融狀態(tài)下的產(chǎn)品測(cè)徑和自動(dòng)控制的需要。在電纜生產(chǎn)過(guò)程中使用該儀器檢測(cè)可提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平，

• 棒材測(cè)徑儀得到軋鋼人員認(rèn)可的原因

  棒材測(cè)徑儀是得到廣大軋鋼人員認(rèn)可的在線鋼材檢測(cè)設(shè)備，它以提高質(zhì)量為目標(biāo)，為軋鋼人員帶來(lái)生產(chǎn)檢測(cè)便利的同時(shí)，提升了生產(chǎn)效率。 棒材測(cè)徑儀是利用八組測(cè)頭，來(lái)對(duì)工件進(jìn)行*檢測(cè)的，可以同時(shí)測(cè)量八個(gè)方向上的外徑尺寸，這樣的測(cè)量方式在在線鋼材生產(chǎn)中，能得到*的截面尺寸，對(duì)鋼材有著*檢測(cè)的特點(diǎn)，也可直觀在顯示屏上看出截面輪廓。 得到認(rèn)可的幾方面因素： 1、測(cè)量準(zhǔn)確，非接觸測(cè)量，動(dòng)態(tài)測(cè)量誤差不大于0.

• 高速線材人工檢測(cè)弊端及如何做到在線檢測(cè)

  高線的自動(dòng)化生產(chǎn)逐漸摒棄了人工檢測(cè)的方法，它對(duì)高線的質(zhì)量檢測(cè)有很大弊端，因此將人工檢測(cè)改成了自動(dòng)化的檢測(cè)。 高速線材是鋼鐵生產(chǎn)中的一個(gè)重要分支，在建筑和其他行業(yè)中的應(yīng)用較為廣泛，高速線材的主要技術(shù)指標(biāo)是直徑和橢圓度，線材測(cè)徑儀可*對(duì)外徑尺寸進(jìn)行檢測(cè)，并準(zhǔn)確顯示橢圓度尺寸。 目前的檢測(cè)手段是定期的對(duì)軋制中的盤(pán)鋼進(jìn)行人工抽檢，如**差則對(duì)軋機(jī)進(jìn)行調(diào)整，這樣的檢測(cè)方法對(duì)生產(chǎn)效率有兩方面不利的因素，**