巴氏合金是一種由鋁、銅、鎳和鐵等金屬組成的合金。它的名稱來源于英國冶金學(xué)家巴氏(W.H. Barlow)。
巴氏合金具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,因此被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子設(shè)備等領(lǐng)域。它具有高強(qiáng)度、高硬度、耐磨損、耐腐蝕等特點(diǎn),同時(shí)具有良好的可加工性和焊接性。
巴氏合金的成分可以根據(jù)具體的應(yīng)用需求進(jìn)行調(diào)整,以滿足不同的性能要求。例如,添加適量的硅和鎂可以提高合金的強(qiáng)度和耐熱性能,添加錳和鋯可以提高合金的耐腐蝕性能。
總的來說,巴氏合金是一種重要的工程材料,具有廣泛的應(yīng)用前景。
巴氏合金、軸瓦合金,巴氏合金軸瓦、托瓦、軸套、軸襯生產(chǎn),真誠期待與您合作共鑄輝煌。下面我給廣大消費(fèi)者簡單的談下巴氏合金軸瓦澆注的相關(guān)知識(shí):1、合金軸瓦的清洗,將軸瓦放在10%-15%的清洗劑1溶液內(nèi)進(jìn)行清洗洗、除去銹蝕,然后再置于80攝氏度的熱水中除去剩余的污。軸瓦經(jīng)洗后,然后置于70攝氏度的熱水中洗去剩余的污。清洗后,禁止用手觸摸軸瓦內(nèi)表面。有時(shí)由于軸瓦在除去舊合金停放的時(shí)間較長,表面已產(chǎn)生氧化層,在掛錫底之前,應(yīng)再用清洗劑溶液 進(jìn)行3分鐘的弱腐蝕后立即放入清洗劑2溶液內(nèi)2分鐘中和,然后再用熱水清洗。2、錫與軸瓦的粘合力比巴氏合金為好,鍍錫后可使巴氏合金掛得牢些。鍍錫所用的鍍料是錫或錫合金,另外再用鍍劑,鍍劑的作用是去除表面氧化物及油脂,便于使錫貼合牢固。鍍錫的方法有涂擦法和浸錫法。3、去污,用噴燈火焰或加熱爐從軸瓦背部進(jìn)行加熱,除去舊的巴氏合金,用鋼絲刷子仔細(xì)軸瓦上已經(jīng)熔化的巴氏合金,除去污垢、銹蝕和巴氏合金痕跡,油溝和燕尾槽部位應(yīng)特別清掃。經(jīng)過清理鍍錫打底再澆注巴氏合金溶液…
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詞條說明
鉛基軸承合金的強(qiáng)度、塑性、韌性及導(dǎo)熱性、耐蝕性均較錫基合金低,且摩擦因數(shù)較大,不適于制造在劇烈振動(dòng)或沖擊條件下工作的軸承。但其價(jià)格,故在工作中仍得到廣泛應(yīng)用。因此,鉛基軸承合金常用來制造承受中、低載荷的中速軸承。?無論是錫基還是鉛基軸承合金,它們的強(qiáng)度都比較低(Rm=60~90MPa),不能承受大的壓力。在生產(chǎn)上經(jīng)常采用離心澆鑄法將其鑲鑄在鋼質(zhì)軸瓦上,形成一層薄且均勻的內(nèi)襯,這種工藝稱為
軸承巴氏合金 軸承巴氏合金:簡【軸承合金】主要成分是錫、鉛、銻、銅。 其中銻和銅,用以提高合金強(qiáng)度和硬度。巴氏合金可簡單地分為三種:高錫合金、高鉛合金和中間合金(合金中錫和鉛均占有重要比例)。在所有這些合金系中,銻和銅均作為重要的合金化元素和硬化元素,而且其結(jié)構(gòu)是由硬的、彌散于軟基質(zhì)中的金屬間化合物組成。 應(yīng)具有如下性能:①良好的減摩性能。要求由軸承合金制成的軸瓦與軸之間的摩擦系數(shù)要小,并有良好的
各種機(jī)械巴氏合金軸瓦軸套巴氏合金是制造軸承(軸瓦)軸襯,軸套的材料,具有耐磨損耐疲勞,強(qiáng)度適當(dāng),嵌臧,減震避咬合,耐腐蝕等性能,用于建材機(jī)械,造紙機(jī)械,選礦機(jī)械,發(fā)電機(jī)械,船舶機(jī)械,鋼鐵機(jī)械,壓縮機(jī)械,石油機(jī)械,化工機(jī)械,煤礦機(jī)械等機(jī)械的軸承(軸瓦).軸套.軸襯。巴氏合金的成分主要是錫.銻.銅.鉛四種主元素,為了增加強(qiáng)度和細(xì)化晶粒還有微量的碲,鉻,鈹,硒,等元素。錫銅結(jié)合形成針狀體,錫銻結(jié)合形成晶
巴氏合金推力瓦的結(jié)構(gòu)怎樣,有什么特點(diǎn)? 巴氏合金推力瓦的**視為扇形,一般在60~120mm厚的鋼質(zhì)瓦坯表面加I出縱橫鴿尾槽或方槽,然后澆鑄鎢金。 ACPM-2308-TR1用鎢金作瓦面的優(yōu)點(diǎn)是:熔點(diǎn)低、質(zhì)軟、有一定的彈性和耐磨性,既可保護(hù)鏡板又易于修刮,在運(yùn)行中可承受部分沖擊力。目前,瓦面鎢金厚度有減薄的趨勢(shì),已由過去的10mm以上減為5mm左右。為了有利于形成啟動(dòng)油膜,瓦周邊一般修成圓角(如半徑
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