如何延長(zhǎng)金相切割片的使用壽命?

    如何延長(zhǎng)金相切割片的使用壽命?

    金剛石金相切割片,適用于金相精密切割機(jī)和金相砂輪切割機(jī),是金相實(shí)驗(yàn)室常用的切割片。如何有效的延長(zhǎng)金剛石金相切割片的使用壽命呢?可脈小編整理了下面幾條經(jīng)驗(yàn),分享給大家。

    一、根據(jù)需求正確選擇

    目前,市面上金剛石切割片有很多種,價(jià)格也千差萬(wàn)別。普通的金剛石切割片能完成1000次左右的切割。

    可脈小編特意為您精選這款QMAXIS(可脈)金剛石切割片。它是由美國(guó)的智能切割**技術(shù)配方燒結(jié)的金剛石切割片,對(duì)于大多數(shù)材料的切割可實(shí)現(xiàn)數(shù)千次的持續(xù)切割。刀片硬度較高,較耐磨,切割準(zhǔn)確,材料去除量少,切割表面形變小,能有效減少后續(xù)的研磨、拋光時(shí)間。不同濃度、粒徑、粘結(jié)工藝的金剛石切割片滿(mǎn)足不同材料的金相切割需求,是金相精密切割常用的切割片。

    例:15HC,用于切割金屬?gòu)?fù)合材料、銅 、 鋁、鈦、PCB、熱噴層和骨骼等。

    15LC,用于切割硬的脆性材料,如陶瓷、燒結(jié)碳化物、硅/硼復(fù)合材料、玻璃、巖石、氧化鋁、氧化鋯和混凝土等。

    二、設(shè)備選擇正確安裝

    (1)正確選擇金相切割機(jī):要注意切割機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速、精確度以及切割能力等。

    金相切割機(jī):就是在金相分析時(shí)對(duì)制樣進(jìn)行切割制備時(shí)使用的切割設(shè)備,根據(jù)金相制樣的不同的要求,對(duì)切割樣品時(shí)的進(jìn)刀方向,夾持方向,冷卻方式都有一定的要求,因此為這個(gè)制備過(guò)程設(shè)計(jì)的各種形式的切割機(jī)。

    (2)正確安裝:安裝后要確保鋸片在切割過(guò)程中運(yùn)行平穩(wěn)、不產(chǎn)生振動(dòng)。

    安裝時(shí),確保刀片上標(biāo)明的工作方向與切機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)方向一致;要將刀片安裝孔、切機(jī)主軸、法蘭三者相互接觸面清理干凈;在切割前先使切割片空轉(zhuǎn)幾分鐘,確認(rèn)無(wú)搖擺或振動(dòng)后再正常工作。


    三、了解參數(shù)正確保養(yǎng)

    a冷卻液:使用冷卻液有兩方面作用;

    首先是起冷卻作用,由于切割過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦和沖擊作用,在切割面上產(chǎn)生大量的熱量,大部分熱量被切割片吸收,較易造成金剛石石墨化,同時(shí)鋼基體也易產(chǎn)生熱變形。

    其次是沖屑,當(dāng)冷卻液以一定的壓力沖向切口處,會(huì)帶走大量的材料切屑,對(duì)減少料屑二次磨損金剛石刀頭和基體有很大好處。

    (注:由于切割的使用環(huán)境以及切割材料不同, 要做到良好的清理保養(yǎng)以及防銹等)

    b切割片線(xiàn)速度:線(xiàn)速度過(guò)低或過(guò)高,都會(huì)加快金剛石刀頭的磨損,使得刀片非正常磨耗加快,同時(shí)切割效率也會(huì)下降。

    線(xiàn)速度過(guò)低-----切割時(shí)鋸片上金剛石刀頭與材料的接觸時(shí)間相應(yīng)增長(zhǎng),加劇了摩擦,使得熱量增加,散熱和冷卻條件變差,加劇損耗。

    線(xiàn)速度過(guò)高-----單位時(shí)間內(nèi)單粒金剛石切削深度減少,材料對(duì)金剛石的摩擦磨損減少,但此時(shí)刀頭與材料間相互作用的載荷加大,使金剛石受機(jī)械沖擊的損耗加大。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 金相切割機(jī)產(chǎn)品介紹

    金相切割機(jī)適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣,以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置,使用配置好的冷卻液可帶走切割時(shí)所產(chǎn)生的熱量,避免試樣過(guò)熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠,是工廠、科研單位以及大專(zhuān)院校實(shí)驗(yàn)室制作金相試樣*的設(shè)備之一。切割方向的要求:對(duì)于不同的材料檢測(cè)要求,對(duì)切割方向有要求。以金屬材料為例,·?縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開(kāi)樣品,可以用來(lái)檢測(cè)非金屬夾雜物的

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