水磨拉絲機(jī)出現(xiàn)的故障和解決措施

    銅單線生產(chǎn)的質(zhì)量是各電纜生產(chǎn)企業(yè)都相當(dāng)關(guān)心的問(wèn)題,因?yàn)槔z的質(zhì)量和效率直接影響著后道工序的生產(chǎn)進(jìn)程,對(duì)線纜的質(zhì)量較是起到舉足輕重的作用,在水磨拉絲機(jī)的生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下幾個(gè)問(wèn)題。

    產(chǎn)品的外徑偏差的精確控制

    由于銅線拉絲設(shè)備的不間斷生產(chǎn),拉絲的速度也會(huì)逐漸地與退火不同步,在拉絲時(shí)由于牽引速度的時(shí)快時(shí)慢而使線徑出現(xiàn)間斷的、不規(guī)則的段大段小現(xiàn)象,該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有以下幾點(diǎn):

    1、儲(chǔ)線輪上的張力的不穩(wěn)定,生產(chǎn)車(chē)間使用氣壓的地方可能較多,這會(huì)造成水磨拉絲機(jī)氣泵的氣壓時(shí)大時(shí)小,這也就使儲(chǔ)線器的張力不恒定,由于收線的速度是不變的,這就使拉絲所受的拉力也非恒值,由此可造成單絲外徑偏差無(wú)法精確控制。

    2、銅線在退火輪上的抖動(dòng),這使得銅線在時(shí)松時(shí)緊的狀態(tài)下進(jìn)行退火,退火的電流密度時(shí)大時(shí)小,而銅線在較高速度下的強(qiáng)度是比較低的,因此容易造成銅線在退火輪上打火,使銅線的表面由于火花的作用而線徑不均勻。

    3、主電機(jī)齒輪箱的長(zhǎng)期使用而造成的磨損,這能使拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速度不相匹配,從而形成單絲的拉細(xì)。

    解決措施:對(duì)儲(chǔ)線器進(jìn)行很好的潤(rùn)滑,避免其在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)線造成反向的磨擦力進(jìn)而使線拉細(xì);調(diào)整好線的張力,使拉絲的行程始終緊貼于退火輪;保證退火輪鋼圈的完好,避免因鋼圈的表面缺陷而使退火電流不穩(wěn)定。

    根據(jù)水磨拉絲機(jī)的實(shí)際情況重新對(duì)拉絲機(jī)進(jìn)行配模:根據(jù)拉絲原理來(lái)調(diào)整,使退火輪轉(zhuǎn)速/定速輪轉(zhuǎn)速=前滑系數(shù)×定速輪直徑/退火輪直徑,其中定速輪和退火輪的直徑是已知的,定速輪和退火輪的轉(zhuǎn)速也可以測(cè)出,由此可得到前滑系數(shù),由滑差系數(shù)即可對(duì)本拉絲機(jī)進(jìn)行重新配模,這樣配出的模具才能滿足要求。

    水磨拉絲機(jī)拉出單絲表面氧化原因

    1、密封室中冷卻水的溫度過(guò)高,**過(guò)了40℃,這樣密封室對(duì)單絲就起不到所要求的冷卻效果,造成單絲在退火后溫度仍然很高,高溫下遇到空氣中的氧氣而氧化。

    2、密封室中的冷卻液的皂化液含量不夠,這就會(huì)使單絲與各導(dǎo)輪的磨擦力增加,進(jìn)而使單絲溫度再度上升,造成單絲表面氧化。

    3、密封室中冷卻水的水壓及水量不夠,使單絲不能夠達(dá)到滿意的冷卻效果。

    解決措施:經(jīng)常檢查冷卻循環(huán)水的設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,冷卻效果是否正常;在密封室中隔一定的時(shí)間就加入能夠提高皂化液濃度的物質(zhì),這樣可以改變冷卻水中皂化液的含量,保證單絲能夠在導(dǎo)輪上正常運(yùn)轉(zhuǎn);定期檢查循環(huán)水的水壓是否正常,在生產(chǎn)時(shí)不斷根據(jù)水壓的變化來(lái)改變進(jìn)入密封室中的冷卻水的壓力及水量。

    拉絲生產(chǎn)出現(xiàn)頻繁斷絲原因

    1、拉絲模在不間斷的生產(chǎn)中會(huì)由于正常磨損而使拉絲模的定徑區(qū)變大。

    2、各種桿材的質(zhì)量問(wèn)題,在生產(chǎn)過(guò)程中,桿材不規(guī)則地出現(xiàn)質(zhì)量缺陷,這就使單絲在拉絲變形中被各種無(wú)法預(yù)測(cè)的張力拉斷。此情況在桿材好時(shí)較少出現(xiàn)。

    3、生產(chǎn)中退火電流的不恒定,電流忽然偏高,單絲在退火過(guò)程中被拉斷或是被突變的強(qiáng)電流熔斷。

    解決措施:在生產(chǎn)前,要對(duì)欲生產(chǎn)的銅桿做充分的自檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)銅桿的質(zhì)量缺陷,根據(jù)不同情況及時(shí)找到相應(yīng)對(duì)策,或降低拉絲速度,或?qū)⒋硕斡腥毕莸奶蕹Ia(chǎn)中不斷地觀察拉絲的退火電流是否正常,尤其在剛剛啟動(dòng)的時(shí)候,特別要注意退火電流的變化,要根據(jù)線速的變化來(lái)調(diào)節(jié)退火電流的大小,進(jìn)而使退火電流慢慢地隨著線速的增加而變大,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

    相信只要在實(shí)際生產(chǎn)中著重對(duì)以上幾點(diǎn)進(jìn)行控制,銅拉絲產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率都會(huì)有不同程度的提高,才能較好、較快地為下道工序生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的生產(chǎn)**。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 平面拉絲機(jī)

    水磨平面拉絲機(jī)LC-C3156:主電機(jī)功率:4KW???1440r/min??主軸轉(zhuǎn)數(shù):2240r/min工作臺(tái)升降高度:0-80mm輸送帶電機(jī)功率:1.5KW砂帶規(guī)格:2100*150mm可加工寬度:0-150mm,長(zhǎng)度260mm以上不限1.清晰明顯,可安裝砂帶、尼龍輪、拋光輪等耗1輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質(zhì)塑膠等精密零件。2.實(shí)現(xiàn)除毛刺,倒角

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    名稱:三角平面拉絲機(jī)LC-SL611 總功率:2.29KW。 主電機(jī)功率:2.2KW-4較。 砂帶轉(zhuǎn)速:1900r/min?1070r/min. 升降電機(jī):900W?220V。 升降高度:小于等于380mm。 工作臺(tái)尺寸:1150*550mm(長(zhǎng)寬)。 工作電源:380V?50HZ. 外形尺寸:1900*1050*1700mm(長(zhǎng)寬高)。 特點(diǎn):適用于各行業(yè)金屬產(chǎn)品

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