工藝精湛的電機(jī)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)在鑄造技術(shù)上有什么特殊要求?

    試驗(yàn)平臺(tái)在檢定或精密測(cè)試中一般用作基準(zhǔn)定位面。試驗(yàn)平臺(tái)適用于以涂色法實(shí)驗(yàn)工件表面平面度,或作為實(shí)驗(yàn)工作的輔助工具。那么電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)在鑄造技術(shù)上有什么樣的要求呢?具體如下:
    A、電機(jī)實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 
    B、電機(jī)試驗(yàn)工作臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。  
    C、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周?chē)牧系挠捕?。工作面堵塞的砂孔?yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。 
    D、電機(jī)試驗(yàn)工作臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。  
    E、電機(jī)試驗(yàn)工作臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的較大允許值為5um。 
    F、電機(jī)試驗(yàn)工作臺(tái)工作面的平面度公差見(jiàn)表2的規(guī)定。
    G、電機(jī)試驗(yàn)工作臺(tái)工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
    為了提高實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命,保證其工作精度,建議對(duì)刮研深度控制在0.02mm以上,這樣可保證實(shí)驗(yàn)平臺(tái)有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù),此工藝加工要求是可以達(dá)到的。實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的外觀上出現(xiàn)震紋,產(chǎn)品表面粗糙程度加大,影響精度,較影響美觀。而有了刮研這道工序后,就很少出現(xiàn)以上問(wèn)題。防止試驗(yàn)平臺(tái)工作表面有小范圍的局部畸變,來(lái)保證實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用精度。檢查實(shí)驗(yàn)平臺(tái)工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度,表面微觀質(zhì)量高,耐磨性好,才能保證試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命
    

    河北威岳機(jī)械有限公司專(zhuān)注于鑄鐵平板平臺(tái),劃線平臺(tái),檢驗(yàn)平臺(tái)等

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    詞條說(shuō)明

  • 電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)是如何突破重重關(guān)卡的質(zhì)量檢測(cè)的?

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