精密剪板機的性能特點

時間：2015-06-18作者：南通東方鍛壓機床有限公司瀏覽：164

工作原理

精密剪板機剪切后應(yīng)能**被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，精密剪板機并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。精密剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機進行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。

操作規(guī)程編輯




**：認(rèn)真執(zhí)行精密剪板機《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

*二：認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定：

1、工作前認(rèn)真作到：

1）、在空運轉(zhuǎn)試車之前，應(yīng)先用人工盤車一個工作行程，確認(rèn)正常后才能開動設(shè)備。

2）、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

2、工作中認(rèn)真做到：

1）、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，精密剪板機不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2）、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板較的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。

?3）、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。

4）、剪切時，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。

5）、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

6）、 對于液壓擺式剪板機[2] 剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。

?3、工作后應(yīng)將上刀板落在較下位置上。操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，剪板機不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。**戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。精密剪板機操作人員**熟悉精密剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。精密剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且**是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許**厚度。

剪板機的使用方法：

按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙；根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具；剪板機操作前先作1—3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機檢查。調(diào)整機床時，**切斷電源，移動工件時，應(yīng)注意手的安全。剪板機各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。


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• 詞條

  詞條說明

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