BYC交叉滾子軸承檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)-專業(yè)軸承QC手冊(cè)
洛陽博盈軸承精密軸承種類有以下幾種:交叉滾子軸承,YRT轉(zhuǎn)臺(tái)軸承,交叉圓錐滾子軸承,推力圓柱滾子軸承;
精密轉(zhuǎn)臺(tái)軸承如何進(jìn)廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的重點(diǎn),但并不是所有IQC都能完全勝任,為此,博盈軸承專門整理以下檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)供客戶參考,協(xié)助客戶做好檢驗(yàn)工作。
一、檢驗(yàn)方法
1、檢查軸承的質(zhì)量合格證
檢查產(chǎn)品的名稱、廠名、廠址、油封日期等標(biāo)識(shí)是否齊全,洛陽博盈軸承標(biāo)志為“BYC”,一般軸承打字包括型號(hào)和生產(chǎn)批號(hào);
2、檢查軸承的外觀質(zhì)量
⑴、外包裝是否明晰:一般情況下,洛陽博盈軸承的專門設(shè)計(jì)人員對(duì)外包裝進(jìn)行設(shè)計(jì),并且安排生產(chǎn)條件過關(guān)的工廠進(jìn)行制作生產(chǎn),因此包裝無論從線條到色塊都非常清晰,毫不含糊。
⑵、軸承打字是否清晰:在軸承體上會(huì)印有品牌字樣、標(biāo)號(hào)等。而仿冒產(chǎn)品的字體非但模糊,由于印字技術(shù)粗糙,字體浮于表面,有些甚至輕易地就可以用手抹去。
⑶、軸承零件不允許有裂紋、嚴(yán)重卡傷、銹蝕、毛刺和氧化皮等缺陷。
外觀檢查詳見下表:
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
檢查手段 |
要點(diǎn) |
1 |
打字 |
目測(cè) |
以字跡清楚,能識(shí)別型號(hào)、廠名、年份等代號(hào)為合格,用化學(xué)方法補(bǔ)字時(shí),字跡應(yīng)端正,方向、位置、大小應(yīng)一致,無字、缺筆畫等,均為不合格 |
2 |
碰傷 |
目測(cè) |
見下表 |
3 |
磨傷 |
目測(cè) |
裝配表面的兩倍倒角處以內(nèi),允許有“無深度感覺”的磨傷或粗磨痕,若有明顯的深度感覺的磨傷或粗磨痕,均作為C類檢查項(xiàng)目不合格。裝配表面肉眼可見的燒傷屬于磨傷 |
4 |
車刀痕 |
目測(cè) |
在裝配表面有不影響尺寸精度的車刀痕作為C類檢查項(xiàng)目不合格;在接近倒角邊緣外,允許有不**過周長5%、且深度又不明顯的車刀痕,工作表面不允許有車刀痕的存在 |
5 |
銹蝕 |
目測(cè) |
軸承任何部位不允許有銹蝕,但裝配表面允許有銹蝕的痕跡,工作表面的銹蝕為B類一組檢查項(xiàng)目不合格,其他部位的銹蝕為C類檢查項(xiàng)目不合格 |
6 |
黑斑 |
目測(cè) |
包墨點(diǎn),經(jīng)中和后的酸跡也作為黑斑處理。少數(shù)黑點(diǎn)可以忽略不計(jì),但群點(diǎn),或兩黑點(diǎn)的間距小于10mm,且點(diǎn)數(shù)又大于5mm,也算作黑斑。工作表面黑斑為C類檢查項(xiàng)目不合格,非工作表面黑斑為C類檢查項(xiàng)目不合格(點(diǎn)的直徑不大于1mm,微型軸承除外) |
7 |
材料缺陷 |
目測(cè) |
主要指砂眼、麻點(diǎn)、夾渣、疏松等,上述缺陷在工作表面上為B類一組檢查項(xiàng)目不合格,在非工作表面為C類檢查項(xiàng)目不合格 |
8 |
鉚壓質(zhì)量 |
目測(cè) |
指欠鉚、歪頭、雙眼皮、鉚傷、支柱彎曲、鉚釘頭錯(cuò)位、兩半保持架錯(cuò)位、密封裝置松動(dòng)等,均為C類檢查項(xiàng)目不合格。若鉚釘未鉚,密封裝置自動(dòng)脫落為B類一組檢查項(xiàng)目不合格 |
9 |
基準(zhǔn)面裝反 |
目測(cè) |
主要指非分離軸承,凡基準(zhǔn)面裝反,而旋轉(zhuǎn)精度仍舊合格者,都作為C類檢查項(xiàng)目不合格 |
10 |
缺零件 |
目測(cè) |
套圈、墊圈、襯圈、擋圈、座圈、滾動(dòng)體、保持架、密封圈、防塵座鉚釘?shù)龋踩币患?,均為B類一組檢查項(xiàng)目不合格 |
11 |
錯(cuò)配零件 |
目測(cè) |
成品軸承混裝進(jìn)其他零件,為B類一組檢查項(xiàng)目不合格。可通用裝配的零件,只要型號(hào)的表示形式能保持一致,不做錯(cuò)配零件處理 |
12 |
錯(cuò)規(guī)格 |
目測(cè) |
同一批產(chǎn)品,混進(jìn)不同型號(hào)或不同等級(jí)的產(chǎn)品,作為B類一組檢查項(xiàng)目不合格 |
13 |
靈活性 |
目測(cè) |
旋轉(zhuǎn)無卡滯、過緊、過松狀況 |
|
|
|
|
3、軸承內(nèi)徑、外徑尺寸及允許公差的測(cè)量
⑴、設(shè)備:測(cè)量儀表為分度值0.0005的比較儀
⑵、驗(yàn)收方法:抽樣檢驗(yàn)
⑶、標(biāo)準(zhǔn):內(nèi)徑、外徑公稱尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定、尺寸精度應(yīng)符合表2的規(guī)定、測(cè)頭半徑及測(cè)力應(yīng)符合表3的規(guī)定、抽樣方法及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4的規(guī)定(樣本大小為表4的一半)。
⑷、測(cè)量區(qū)域:應(yīng)在離開套圈端面較大倒角的區(qū)域進(jìn)行
⑸、測(cè)量基準(zhǔn)面:通常選在非打字面
表2 軸承的尺寸精度 單位:um
尺寸范圍mm |
△dmp |
Vdp |
△Dmp |
VDp較大 |
||||
**過 |
至 |
上偏差 |
下偏差 |
較大 |
上偏差 |
下偏差 |
開型軸承 |
閉型軸承 |
10 |
18 |
0 |
-8 |
8 |
0 |
-8 |
6 |
10 |
18 |
30 |
-10 |
-9 |
7 |
12 |
|||
30 |
50 |
-12 |
9 |
-11 |
8 |
16 |
||
50 |
80 |
-15 |
11 |
-13 |
10 |
20 |
||
80 |
120 |
-20 |
15 |
-15 |
11 |
26 |
||
120 |
150 |
-25 |
19 |
-18 |
14 |
30 |
||
150 |
180 |
-25 |
19 |
38 |
||||
180 |
250 |
-30 |
23 |
-30 |
23 |
-- |
注:△dmp表示單一平面內(nèi)平均內(nèi)孔直徑偏差
Vdp表示單一徑向平面內(nèi)平均內(nèi)孔直徑的變動(dòng)量
△Dmp表示單一平面內(nèi)平均外徑偏差
VDp表示單一徑向平面內(nèi)平均外徑的變動(dòng)量
開型軸承為無防塵蓋及密封圈的滾動(dòng)軸承
閉型軸承為帶一個(gè)或兩個(gè)密封圈或防塵蓋的滾動(dòng)軸承
4、軸承徑向游隙的測(cè)量(交叉滾子軸承和轉(zhuǎn)臺(tái)軸承一般選用負(fù)游隙,不能用以下方法測(cè)量)
⑴、設(shè)備:塞尺
⑵、驗(yàn)收方法:抽樣檢驗(yàn)
⑶、徑向游隙值值應(yīng)符合表5的規(guī)定
⑷、抽樣方法及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6的規(guī)定(樣本大小為表6的一半)
⑸、測(cè)定軸承單體的游隙時(shí),將軸承立置于平臺(tái)上,用手壓住軸承外圈,注意保持內(nèi)外圈不傾斜,左右轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)圈1/2-1圈,使?jié)L子穩(wěn)定。然后,將左右列的任意一個(gè)滾子分別置于正上位。用塞尺測(cè)量內(nèi)部游隙,其測(cè)量位置和測(cè)量點(diǎn)根據(jù)軸承外徑大小有些不同。
鏈接:交叉滾子軸承安裝調(diào)整方法及較佳使用效果
【洛陽博盈軸承 轉(zhuǎn)載標(biāo)明出處】
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詞條說明
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BYC博盈轉(zhuǎn)臺(tái)軸承失效問題四點(diǎn)主要根源【博盈技術(shù)】
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