讓你選擇較好的鉸刀焊接工藝

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市東林精密刀具有限公司瀏覽：669

鉸刀的制造技術(shù)正一步步地在前進(jìn)

對(duì)中頻焊接在**鉸刀制作過(guò)程中的應(yīng)用，進(jìn)行了探索性的研究。在相應(yīng)的夾具配合下，中頻焊接能夠?qū)崿F(xiàn)鉆頭的整體焊接，大大提高焊接效率。焊接質(zhì)量穩(wěn)定，值得推廣運(yùn)用。

根據(jù)麻花鉆頭進(jìn)對(duì)象，設(shè)計(jì)相應(yīng)的燒結(jié)體配方，選擇燒結(jié)工藝參數(shù)和保徑方式。并嚴(yán)格按照焊接工藝程序，分別采用高頻焊接、中頻焊接、氧一乙炔焰焊接三種焊接方法進(jìn)行**鉆頭的焊接。三種焊接方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，但只要焊接工藝選**當(dāng)，三種焊接方法都能夠滿足PDC**鉆頭的工作要求。

    隨著合金鉆頭制造技術(shù)的進(jìn)步，使得將復(fù)合片直接燒結(jié)在基體上的PDC**鉆頭的制造方法成為可能。為驗(yàn)證這一方法的可行性，設(shè)計(jì)相應(yīng)的基體配方和燒結(jié)工藝參數(shù)，用這一方法制造2個(gè)PDC鉆頭。結(jié)果表明:復(fù)合片與基體連接強(qiáng)度達(dá)到工作要求，但聚晶層與合金層剝離，且熱損傷嚴(yán)重，這種方法不可行。需對(duì)基體配方和燒結(jié)工藝參數(shù)選擇作進(jìn)一步研究。


深圳市東林精密刀具有限公司專注于臺(tái)階鉆,錐柄鉆,拋物線深孔鉆,A型中心鉆,復(fù)合中心鉆,拋物線鉆頭,麻,直柄麻花鉆頭,錐柄麻花鉆頭,數(shù)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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