混凝土地面表面破損具體的修復(fù)方法如下:
1、基面要求及預(yù)處理:①保持地面干燥,清掃表面砂塵;若表面有水泥殼、油漆、涂料等附著物,應(yīng)完全去除。若具備條件,可用清水將地面清洗干凈,待表面完全干燥后再涂刷界面劑。
②涂刷界面劑:液體界面劑加1-2倍清水?dāng)噭颍瑵L筒均勻涂刷1-2遍(干燥后表面出現(xiàn)一定的光澤度即可)。
③一般需要1-6小時、當(dāng)界面劑完全干燥后方可進行修補砂漿的批刮。
2、配料:混凝土表面修補砂漿干料,按干料:水=1:0.30-0.35(重量比)攪拌均勻,不得有結(jié)塊。配制好的砂漿必須在1小時內(nèi)用完
3、批刮:抹刀(批刀)或**鏝刀均勻刮涂,單次涂層厚度不大于5mm。底層砂漿凝固后方可進行后續(xù)施工,砂漿涂層總厚度不大于15mm。
·地面修補砂漿利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修補面與原混凝土反應(yīng)成統(tǒng)一的整體,從而形成很高粘接強度,施工后2小時的粘接強度可達(dá)到1.6Mka,可與各種病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影響,可實現(xiàn)1mm**薄修補,在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。
詞條
詞條說明
天津?qū)I(yè)混凝土起砂問題。造成混凝土表面起砂的原因有很多,主要原因有:1.水泥品種不當(dāng)和水泥用量少。2.水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度。3.砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。4.施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強度較低。5.養(yǎng)護不當(dāng)。6.壓光時間掌握的不好、混
祥煥砼混凝土增強劑特征: 本品是由進口合成樹脂、多種改性助劑科學(xué)精配而成的一種改性合成樹脂水性噴涂材料,具有耐磨、本色增亮、本色硬化、本色粘結(jié)、不改變原基礎(chǔ)顏色等特點。 通過與混凝土滲透(深度3~8mm)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成致密結(jié)晶體,可防止水份油污滲入混凝土內(nèi)部,對鋼筋混凝土有很好的阻銹功能,延長混凝土壽命。有效提高地面耐磨性和硬度,防止起砂,且可以治理起砂,可是混凝土抗壓強度提高10~40%。&n
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橋梁為什么會出現(xiàn)兩種顏色,刷混凝土色差修復(fù)劑好使嗎
混凝土的色差產(chǎn)生的原因是:1)混凝土澆筑間隔時間過長,出現(xiàn)冷縫(或者明顯的印跡)。下面的混凝土顏色較深,上面新打的混凝土顏色會淺一些。2)3m處和3m以上的混凝土顏色不一致,例如某些材料如粉煤灰、礦粉顏色突然變化也會引起混凝土的顏色差異。3)混凝土坍落度差異會造成一定的顏色,但顏色差別不是很大,也不會有明顯的分界線。修復(fù)混凝土色差注意以下幾個要素:1、選擇優(yōu)異的遮蓋性能的材料,能遮蓋住需要修飾面原
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