七種聚苯硫醚PPS常見(jiàn)的耐磨添加劑

時(shí)間：2022-01-11作者：東莞市宇碩新材料科技有限公司瀏覽：404

聚苯醚PPS是如今應(yīng)用比較多的特殊施工材料之一，因其具備良好的機(jī)械設(shè)備性能、熱力學(xué)性能、光電催化性能、耐溶劑性能、耐輻射源性能、規(guī)格可靠性、電性能、阻燃等級(jí)等優(yōu)勢(shì)，被眾多如車輛、機(jī)械設(shè)備、、航空航天、診療等領(lǐng)域青睞，但其自身的耐磨損性能在許多情況下都難以做到商品的規(guī)定，必須加上耐磨損添加物開(kāi)展改性，耐磨損PPS便是通過(guò)改性的PPS商品，下邊瑞元簡(jiǎn)介幾類多見(jiàn)的PPS耐磨損添加物。

1、聚四氟乙烯(PTFE)的性能：

聚四氟乙烯固態(tài)潤(rùn)滑劑與PPS塑料共混可以比較大地減少PPS復(fù)合材質(zhì)的磨損量，它的摩擦阻力小到僅有0.02，被稱作較小內(nèi)部潤(rùn)滑劑。

PTFE細(xì)微漂浮在剪切應(yīng)力功效下可在PPS塑料表面轉(zhuǎn)化成一層塑料薄膜,在PPS塑料與金屬材料或塑料表面中間具有潤(rùn)滑功效。通常,非結(jié)晶體PPS高聚物加上15%PTFE,結(jié)晶體PPS高聚物加上20%,可分為做到很低的磨損率，占比持續(xù)加強(qiáng)對(duì)耐磨損性能的提高危害并不大。




2、PTFE/**硅的性能：

**硅做為潤(rùn)滑的頁(yè)面可明顯減少磨損率與摩擦阻力。在塑料內(nèi)添加小量**硅后,他們?cè)谧⑺芗庸せ驍D壓生產(chǎn)產(chǎn)品中會(huì)轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面,不斷造成做為分頁(yè)面或混和膜的潤(rùn)滑頁(yè)面。

PTFE/**硅潤(rùn)滑管理體系則運(yùn)用**硅的轉(zhuǎn)移立即潤(rùn)滑做為PTFE潤(rùn)滑的填補(bǔ),與PTFE獨(dú)立潤(rùn)滑對(duì)比,提升了在快速和長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷情況下的耐磨損工作能力。

3、玻纖的性能：

玻璃纖維提高提升了基本環(huán)氧樹(shù)脂的沖擊韌性,這類改性比未提高PPS提升了抗負(fù)載工作能力,耐磨性能也可根據(jù)調(diào)節(jié)玻璃纖維規(guī)格及長(zhǎng)徑比獲得提升。玻璃纖維提高通常降 ** 品表面的摩損率,但長(zhǎng)徑較為低(L/D<20),可以提升摩損率。

全部的玻璃纖維提高/添充都是會(huì)提升產(chǎn)品表面的摩擦阻力及內(nèi)表面損壞。玻璃纖維與PTFE或PTFE/**硅復(fù)合型應(yīng)用,可以在提高耐磨性能的與此同時(shí)提高機(jī)械設(shè)備性能。

4、碳纖維材料的性能：

碳纖維提高PPS塑料的機(jī)械設(shè)備性能比玻璃纖維提高的成效要高得多,與此同時(shí)還明顯增強(qiáng)了產(chǎn)品的熱性能與電性能。碳纖維材料提高PPS塑料的摩擦阻力要小于未提高的。碳纖維材料的潤(rùn)滑性造成提高PPS塑料的內(nèi)表面磨損量較低。

10%～15%或較高一些占比碳纖維材料提高PPS環(huán)氧樹(shù)脂時(shí),可清除產(chǎn)品的表面靜電感應(yīng),碳纖維材料提高PPS環(huán)氧樹(shù)脂比玻璃纖維提高的耐磨性能有明顯提升。

5、芳綸的性能：

芳綸纖維添加PPS塑料后也可提升產(chǎn)品的潤(rùn)滑性。其加上量為15%或較低,便可明顯減少PPS材質(zhì)的磨損量。

與PTFE(加或沒(méi)加**硅)一同應(yīng)用,可進(jìn)一步降 ** 品表面磨損量與潤(rùn)滑指數(shù)。

6、鱗片石墨的性能：

石墨粉是低損壞、耐熱的固態(tài)粉末狀,添加鱗片石墨后,產(chǎn)品的磨損量與摩擦阻力處于未提高PPS環(huán)氧樹(shù)脂與用PTFE/**硅潤(rùn)滑管理體系提高的PPS中間。用鱗片石墨潤(rùn)滑的PPS塑料適用于與水觸碰的場(chǎng)所。

7、二硫化鉬的性能：

二硫化鉬是另一種固態(tài)潤(rùn)滑劑,適用于滌綸,可降低磨損量、提升抗負(fù)載工作能力,在提升潤(rùn)滑性的與此同時(shí),二硫化鉬還具有成核劑的功效,可以使注塑加工PPS快速結(jié)晶體。二硫化鉬潤(rùn)滑管理體系傳統(tǒng)式上用以降低傳動(dòng)齒輪的卡齒狀況。


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