全自動蘆薈飲料生產線流程講解以及蘆薈飲料生產設備配置

時間：2020-08-15

全自動蘆薈飲料生產線流程：

1、將蘆薈切端、修邊、去皮：鮮葉切除兩邊尖刺和尾端不可用部分，將修邊切端的蘆薈葉片切成10-20cm的段，再將葉片背面朝上，底部緊帖砧板，修去背部皮，再去底部（正面）皮，要求將青皮、而層皮去干凈，去皮后允許有少量的青綠絲絡，但不得有未去凈的二層皮存在。

2、熱燙：去皮后蘆薈果肉投入到裝有質量分數(shù)為0.1%的檸檬酸溶液中于92℃沸水的不銹鋼鍋中，進行熱燙180s，取出后用水迅速冷卻。

3、切?。航洘釥C處理的蘆薈果肉段切成均勻的小片，標準為長×寬×高=0.4cm×0.3cm×0.2cm。對于邊端較薄的果肉再集中切成形狀不同的小粒。

全自動蘆薈飲料生產線|蘆薈汁飲料生產設備輔料的制備

（1）穩(wěn)定劑的制備：對復合穩(wěn)定劑確定配方后，于使用前以軟化水配好備用。

（2）其他輔料制備：按試驗要求將要添加的白砂糖、檸檬酸等稱好溶解，過濾得到輔料液。

1.3蘆薈懸浮飲料的加工

（1）選瓶、洗瓶、灌裝：檢查將要使用的空瓶，剔除次瓶并清洗后，倒放在干凈的塑料筐中備用。硬化處理好的蘆薈果粒應盡快灌裝，加湯液、封口等流程應在40~50min內完成。

（2）加湯：配湯用水必須符合飲用水衛(wèi)生質量標準，白砂糖、檸檬酸、食品增稠穩(wěn)定劑應符合原輔料質量要求。湯汁必須煮沸后再用200目紗布過濾備用。

（3）排氣：產品加湯后經加熱排氣，排氣結束，要求罐中心溫度不**75℃。

（5）殺菌、冷卻：瓶裝產品采用常壓水浴殺菌，進鍋前要求熱水溫度50℃以上。殺菌公式為10min/100℃~15?min/100℃。殺菌完畢后必須采用分段冷卻方法進行產品的冷卻，避免瓶罐破裂，冷卻完成后及時擦干罐外水分，而后裝箱入庫。

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