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時間：2020-08-13

碳酸飲料生產設備定義:指生產制造含有二氧化碳的軟飲料,不包括由發(fā)酵法自身產生的二氧化碳氣的飲料,通常由水、甜味劑、酸味劑、香精香料、色素、二氧化碳氣及其他原輔料組成,俗稱汽水。目前市面上還有含氣蘇打水、氣泡水、鹽汽水等。其生產工藝和常規(guī)碳酸飲料一致。

碳酸飲料生產線設備布局圖

碳酸飲料生產線工藝流程：純凈水處理系統(tǒng)-化糖系統(tǒng)-調配過濾系統(tǒng)-物料冷卻系統(tǒng)-混合系統(tǒng)-灌裝系統(tǒng)-自動吹瓶機-碳酸飲料灌裝機-燈檢-溫瓶機-自動貼標機-噴碼機-包裝機-傳送輸送線等。此碳酸飲料生產線工藝流程是塑料瓶包裝的碳酸飲料工藝流程，如果是玻璃瓶和鋁制易拉罐包裝的碳酸飲料，則更換灌裝機即可。

碳酸飲料生產設備之碳酸飲料灌裝機

碳酸飲料生產設備|碳酸飲料生產設備結構解析：

1、水處理系統(tǒng)：原水經反滲透系統(tǒng)處理制成純水(電導率≤10ms/cm)且經過紫外線殺菌后，才能進入調配工序。以保證飲料用水的質量。

2、化糖：一般采用化糖鍋或者高剪切通過80-85度熱水溶解白糖，制成一定糖度的糖液。化糖過程需注意:1、用糖必須是優(yōu)質砂糖,砂糖可使用碳化糖或硫化糖；2、采用碳化糖時,溶解后可過濾后直接使用；3、用水水質必須達到純凈水標準；

3、糖漿過濾:對于高質量優(yōu)質砂糖制備的糖漿,采取不銹鋼絲網、帆布、棉餅、板框等方式。質量較差的砂糖,會導致飲料產生凝結物、沉淀物,甚至異味;灌裝時出現(xiàn)大量泡沫;或者對一些特殊的飲料如白檸檬汽水,對糖漿色度要求很高。

4、碳酸飲料的調配：配料開始前對原物料的質量進行檢查,確定其規(guī)格、生產日期、保質期、感官狀況等無誤后方可開投入使用。香精的添加順序，先加濁香精,后加澄清的水性香精,最后加澄清的油性香精。攪拌均勻后取樣檢測折光、總酸、香氣、組織狀態(tài)等與標準比較,如有差異進行調整,合格后方可進入下道工序。

5、碳酸飲料過濾：清汁類產品的過濾細度一級25μm，二級5μm ;濁汁低果汁含量產品的過濾細度120-150目, 二級;濁汁高果汁含量產品過濾精度80-100目。應做好濾網的清洗 ,過濾網每罐檢查并清洗一次(觀察過濾網清潔狀況)

6、冷卻：碳酸飲料在和二氧化碳混合之前，為了達到理想的混合壓力，必須對碳酸飲料進行冷卻處理。一般采用水冷式或者風冷式的冷凍機配合板式換熱器進行在現(xiàn)實冷卻。

碳酸飲料生產線之碳酸飲料灌裝機

7、碳酸飲料的酸化：達到規(guī)定要求的物料,經高壓泵泵入混合機，和從二氧化碳罐貯罐進來高壓二氧化碳在混合機中進行混合。通?；旌蠙C內部壓力達到6倍以上。為了達到高倍的混合壓力，還需要其他設備參與進來，需要了解可電話咨詢。
8、二氧化碳的作用:碳酸在腹中由于溫度升高,即進行分解,這個分解是吸熱反應，當二氧化碳從體內排放出來時,就把體內的熱帶出來,起到清涼作。還可以阻礙微生物的生長，延長產品貨架壽命；二氧化碳配合汽水中的氣體成分，產生一種特殊的風味。
9、二氧化碳要求：二氧化碳采用食品級二氧化碳,純度應達到**，為提高二氧化碳潔凈度，在使用前通過凈化設備對二氧化碳氣體進行過濾和殺菌處理。

10、灌裝：全自動碳酸飲料灌裝機集自動沖洗、灌裝、封口三合一功能為一體，沖洗結構和灌裝、以及液缸金屬部分均是采用304不銹鋼，具有耐用耐磨的功能。碳酸飲料因為飲料中含有一定量的氣體，所有采用是等壓的灌裝方式，在灌裝前需要先對灌裝機進行背壓，當瓶子跟液缸接觸式，往瓶子中充氣，當瓶內的壓力跟液缸打成一樣時，閥門打開進行灌裝，灌裝到達回氣管的位置，閥門關閉，不再灌裝，通過波輪達到封口旋蓋部分，進行封口。

11、溫瓶機：因為碳酸飲料是低溫灌裝，所以灌裝封口后必須進行溫瓶，不如出瓶后的瓶身會出現(xiàn)水珠影響后面的貼標和包裝。

12、貼標：一般碳酸飲料采用熱熔膠貼標和套標，也有采用不干膠貼標方式。

13、噴碼：目前采用激光噴碼較多。

14、包裝：碳酸飲料大多為透明膜包裝，也就是PE膜包裝。如果是易拉罐還需采用帶紙盒托底的膜包裝機。

碳酸飲料生產線所需的水處理設備

碳酸飲料生產設備的混合機

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詞條
詞條說明
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