小瓶飲料生產(chǎn)線的工作過程和果汁飲料生產(chǎn)線主要特點

    小瓶飲料生產(chǎn)線的工作過程和果汁飲料生產(chǎn)線主要特點

     小瓶飲料生產(chǎn)線的工作過程:  

      瓶子由通過風送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥**開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機。

     

    果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備安裝現(xiàn)場

     果汁飲料生產(chǎn)線主要特點:  
        (1)、本機結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高;  
        (2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導板即可實現(xiàn);  
        (3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗;  
        (4)、采用高速灌裝閥,液位準確無液損,確保灌裝工藝要求;  
        (5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋;  
        (6)、采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護裝置;  
        (7)、設(shè)有完善的過載保護裝置,能有效的保護設(shè)備及操作者的安全;  
        (8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能;  
        (9)、主要電器元件及氣動元件均采用世界**產(chǎn)品;  

        (10)、整機操作采用**的觸摸屏控制,可實現(xiàn)人機對話操作。


    果汁飲料生產(chǎn)線前處理

     果汁飲料生產(chǎn)線之果汁飲料灌裝機;果汁飲料灌裝機是集洗瓶、灌裝、封蓋、套標、包裝為一體,適用各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)、同時更換少量的零部件,便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。采用**的微負壓重力式灌裝原理,灌裝快、穩(wěn)、準,設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng),也可實現(xiàn)回流時獨立回氣,不與物料接觸,減少物料二次污染及氧化。本機能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求,灌裝閥及物料進出口無衛(wèi)生死角,同時配有CIP自動清洗接口,封蓋前設(shè)有對瓶口RO水沖洗裝置,以確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象。


      果汁飲料生產(chǎn)線之旋蓋機采用磁力扭矩式擰蓋頭,實現(xiàn)抓蓋、擰蓋力矩無級可調(diào),具有恒力矩旋封塑蓋功能。套標縮標一體機采用設(shè)計往復式切刀,采機構(gòu)鋼體組合。動作平順,刀具壽命延長一倍。簡易式中心導柱定位,規(guī)格更換較容易,操作者使用方便。機種**同步帶瓶DC無刷馬達帶動。熱收縮包裝機選用德國、日本進口原件、包裝組合和瓶型改變時調(diào)整方便,性能穩(wěn)定,包裝效果。整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等**技術(shù)。具有供蓋系統(tǒng)自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺蓋停機等功能。

      我公司生產(chǎn)線的果汁飲料生產(chǎn)線的產(chǎn)量從3000/小時到24000/小時可供用戶選擇。

    果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備布局圖


    張家港市中吉機械有限公司專注于啤酒灌裝生產(chǎn)線,牛奶灌裝生產(chǎn)線,礦泉水生產(chǎn)線,果汁飲料生產(chǎn)線,碳酸含氣飲料生產(chǎn)線等, 歡迎致電 13382533721

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