小型酸奶生產(chǎn)線-全套酸奶生產(chǎn)線廠家

    今天成都的客戶來電話咨詢酸奶生產(chǎn)線,要求:日產(chǎn)量300-500升,攪拌型,凝固型都有,有自動清洗的,紙杯罐裝封口,生產(chǎn),罐裝,封口一套生產(chǎn)線,看能不能做個有對比方案,就是簡單型,標(biāo)準(zhǔn)型,最后一個專業(yè)型的,這樣可以對比價格。有加工場地,一杯160ml,在國內(nèi)用,有380v的電。
    酸奶的生產(chǎn)工藝簡介,首先是對原料奶有如下料鮮奶的質(zhì)量要求:固形物含量:鮮奶總干物質(zhì)含量不得低于11.5%,其中非脂干物質(zhì)不得少于8.5%,否則會影響蛋白質(zhì)的凝乳作用;鮮奶中殘留抗生素的檢測:抗生素污染會使乳酸菌生長受到限制,因此決不能使用抗生素污染的鮮奶為原料;白細(xì)胞檢測:白細(xì)胞含量常常會影響鮮奶的質(zhì)量;雜菌檢測:霉菌、酵母菌、芽孢桿菌、大腸桿菌等等雜菌會影響鮮奶原料的質(zhì)量。 
    酸奶加工主要分以下幾個流程,原料奶的驗收預(yù)處理,接種,分裝,冷卻,冷藏和后熟幾個重要步驟。其中,預(yù)處理包括牛乳的凈化,脂肪含量標(biāo)準(zhǔn)化,配料,均質(zhì),滅菌。下面我將詳細(xì)敘述下加工流程。 
    首先是對原料乳的處理: 
    第一步,牛乳的凈化:利用離心機(jī)除去牛乳中的白細(xì)胞和其他肉眼可見的異物。 
    第二步,脂肪含量標(biāo)準(zhǔn)化:用分離機(jī)對牛乳進(jìn)行脫脂,在加入少量稀奶油,是調(diào)制如脂肪含量標(biāo)準(zhǔn)化。 
    第三步,加配料:主要是奶粉和蔗糖的添加。奶粉的添加:加入1%~3%的奶粉調(diào)節(jié)非脂干物質(zhì)。蔗糖的添加:加入4%~8%的蔗糖調(diào)節(jié)酸奶的口感。 
    第四步,均質(zhì):將調(diào)制奶加熱到60 °,與均質(zhì)機(jī)中,8~10Mpa壓力下均質(zhì)。 
    第五步滅菌:采用高溫巴氏殺菌法,90~95℃保持5min殺菌。 其次,接種:向43~45℃的滅菌原料奶中加入工作發(fā)酵劑,一般量為2%~3%,工作發(fā)酵劑為嗜熱鏈球             
    接著就是發(fā)酵:將分裝好的牛乳放于發(fā)罐架中發(fā)酵,溫度保持在40~43℃。一般發(fā)酵3~6小時。 發(fā)酵完成后,然后就是冷卻了:用冷風(fēng)迅速冷卻到10℃左右,防止發(fā)酵過度使酸度過高影響口感。 
    最后是冷藏和后熟,經(jīng)冷卻的酸奶放在-1~0℃冷藏室中保存。第二天取出。在酸奶生產(chǎn)過程中,酸奶生產(chǎn)有如下需要格外注意的:酸奶容易被霉菌和酵母菌污染,攪拌型酸奶在攪拌加入果料過程中要特別注意防止這些雜菌污染。攪拌件可以經(jīng)常用紫外線照射殺菌或者用其它滅菌方法,以確保整個攪拌及冷卻過程無污染雜菌污染。如果果醬料貯備時間過長**過1天,則應(yīng)加入適量的山梨酸鉀。
    售后服務(wù)承諾:一分錢一分貨,是我們都知道的道理,同樣的價格我們比質(zhì)量,同樣的質(zhì)量我們比服務(wù),產(chǎn)品是實圖拍攝,廠家直銷,讓您省去了中間商賺取的差價。收到貨后,請現(xiàn)場驗貨,確認(rèn)產(chǎn)品無刮痕,外觀完好。若設(shè)備的使用,購置配件有問題,及時與我們聯(lián)系,我們的技術(shù)人員會為您解答。設(shè)備保修期十二個月,終生維護(hù),若您的設(shè)備出現(xiàn)問題,全國流動性的檢修人員盡快上門服務(wù),確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),讓您無后顧之憂。
    

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