紅外線干燥和真空干燥是塑料加工中的新技術(shù),這些新技術(shù)的應(yīng)用較大地縮短了物料的停留時間并降低了能源消耗。但是二維運動混合機,創(chuàng)新的干燥工藝其價格也相對較高。因此,近些年來,人們也在努力地提高傳統(tǒng)除濕氣體干燥的效率。所以,在做出投資決策時,應(yīng)當進行精確的成本評估,不僅要考慮采購成本,還要考慮管路、能源、空間和維修保養(yǎng)等,以使較小的投資得到較大的回報。
干燥膠粒的另一種方法是紅外線干燥工藝。在對流加熱中,氣體與膠粒之間、膠粒與膠粒之間以及膠粒內(nèi)部的熱導(dǎo)率都很低,因此熱量的傳導(dǎo)受到較大的限制。而采用紅外線干燥時,由于分子受到紅外線輻照,所吸收的能量將直接轉(zhuǎn)換成熱振動,這意味著物料的加熱比在對流干燥中較快。與對流加熱相比,在干燥過程中,除了環(huán)境空氣和膠粒中水分的局部壓力差以外,紅外線干燥還有一個逆向的溫度梯度。通常,干燥氣體和受熱微粒之間的溫度差愈大,干燥過程就愈快。紅外線干燥時間通常在5min~15min。目前,配液罐過程已經(jīng)被設(shè)計為轉(zhuǎn)管模式,即順著一只內(nèi)壁有螺紋的轉(zhuǎn)管,膠粒被輸送和循環(huán),在轉(zhuǎn)管的中心段有數(shù)個紅外線加熱器。紅外線加熱器具有高效節(jié)能的效果,在長期使用的過程中也*進行維修,減少了很多成本支出,而在紅外線干燥中,設(shè)備的功率可以參照0.035kWh/kg 和0.105kWh/kg的標準進行選擇,有短波、中波和長波,可以根據(jù)需要進行波長的選擇,總有一款適合設(shè)備干燥的紅外線加熱器。
另外,物料不同的初始水分含量也會導(dǎo)致殘余水分含量的不穩(wěn)定。對開門干熱滅菌烘箱因為停留時間是固定的,初始水分含量的明顯變化必將導(dǎo)致殘余水分含量發(fā)生同樣明顯的變化。如果需要穩(wěn)定的殘余水分含量,就需要測量初始或殘余的水分含量。由于相關(guān)的殘余水分含量低,在線測量不易進行,而且物料在干燥系統(tǒng)中的停留時間較長,把殘余水分含量當作輸出信號會引起系統(tǒng)受控的問題,所以干燥機制造商們開發(fā)出來一種新的控制概念,能實現(xiàn)穩(wěn)定的殘余水分含量這一目標。這種控制概念以保持殘余水含分量的穩(wěn)定為目的,將塑料的初始水分量、進入和流出氣體的露點、氣體流動量和膠粒流通率等工藝參數(shù)作為輸入變量,從而使干燥系統(tǒng)能夠根據(jù)這些變量的不同進行及時調(diào)整,以保持穩(wěn)定的殘余水分含量。
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Ceramicx加熱器高效節(jié)能,節(jié)約成本
? ??包裝與熱成型是Ceramicx產(chǎn)品較早應(yīng)用的領(lǐng)域,也是公司的較擅長技能所在。公司通過定期對市場實行全面考查,從而開發(fā)完整的加熱系統(tǒng)。同時也花了大量時間改裝舊機器,積累了豐富的經(jīng)驗,從而使新的生產(chǎn)線節(jié)省了40%左右的能源。有些客戶使用了新的加熱系統(tǒng),六個月就能收回所投入的成本。較關(guān)鍵一點,就是要區(qū)分兩種熱成型的方法:連續(xù)性加熱的全自動成型和間段性生產(chǎn)成型。Ce
紅外線加熱器烤漆原理及應(yīng)用特性 一、紅外線輻射原理 ????紅外線輻射是指光譜在0.7um-80um之間的電磁波的**和傳送(傳播)。**和傳送伴隨著明顯的、定向的傳播能量。能量的傳輸不需交換媒介,即使在真空中也可以傳輸,紅外線按照波長可分為短波、中波、長波。如圖: ? ? 0.7um<入<1.5um為短波 1.5um<
正文 紅外線加熱器在實際使用過程中往往需要對溫度進行有效地控制,這就需要預(yù)先在紅外線加熱器內(nèi)部嵌入感溫元件——熱電偶,同時熱電偶也是一種儀表,它直接測量溫度,并把溫度信號轉(zhuǎn)換成熱電動勢信號,通過電氣儀表轉(zhuǎn)換成被測介質(zhì)的溫度。根據(jù)是否帶熱電偶可以將紅外線加熱器分為兩種類型,分別為內(nèi)置熱電偶與不帶熱電偶兩類加熱器。(如圖所示) ? ? ? ? ? &
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