沉流式濾筒除塵器
一、珠海沉流式濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)
沉流式濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成
所謂沉流式濾筒除塵器指濾筒斜置或水平放置,氣流在除塵器中有一部分繞到濾筒下面進行過濾的除塵器。利用下行氣流可以提高除塵效果。
1、沉流式濾筒除塵器主要特點
(1) 壓差小 合理的進風口設(shè)計使機體內(nèi)的氣流分配較加均勻,并降低氣流阻力,在正常進行狀態(tài)下,空氣進出口法蘭間的壓降為800~1000Pa,_過濾風速0.5~1.5m/min。
(2) 效率高 濾筒過濾媒體由_纖維素細絲制成,外面經(jīng)過樹脂涂覆處理、具有較高過濾效率。對于0.5um塵粒的除塵效率為99.9%,對于0.5~10um的塵粒的除塵效率為99.97%,在小于1000mg/m3入口含塵濃度情況下,排放的清潔空氣含塵濃度小于3mg/m3。
(3) 合理的空氣動力設(shè)計 在正常操作下,含塵空氣通過**部或側(cè)面進入除塵器內(nèi),經(jīng)過過濾后干凈空氣進入干凈空氣室并從除塵器下側(cè)排出機體外,塵粒在向下的氣流中較易分離。
(4) 靈活的組裝式模塊結(jié)構(gòu) 根據(jù)不同的生產(chǎn)要求將苦于個模塊靈活地組合在一起成為一個除塵器整體。外面的檢修門和平放的加強托套令濾筒的拆換較快速、方便,并確保維修工作的安全。
2、沉流式濾筒除塵器工作原理
沉流式濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)如圖13—32所示。
在正常運作時,含塵空氣從除塵器側(cè)部進風口進入除塵器并通過濾筒,粉塵被隔離并積累在濾材外表面,而潔凈的空氣則通過濾筒中心進入二次空氣室,_后經(jīng)除塵器下(側(cè))面的出風口排出。
在清潔濾筒時,脈沖控制器驅(qū)動電磁閥操縱在壓縮空氣噴管上的薄膜閥,高壓的壓縮空氣通過噴管噴出,除去濾筒的灰塵。掉落的灰塵則隨向下的氣流,落入集塵器中。
沉流式濾筒除塵器是利用下行氣流提高除塵效率的除塵器。除塵器選用的濾筒的濾材,是一種**微粒網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其對0.5um塵粒的過濾效率可達99.9%。由于涂在濾材表面的*特的涂層的微小篩孔可阻擋0.5um級的塵粒留在濾材表面,而不能滲入濾材內(nèi)部,這樣粉塵只能在濾材的表面積累形成尖餅達到一定厚度時,會在自重和氣流的作用下自動從濾材表面脫落,令除塵器可獲得較好的過濾效果和較低的運行費用,并使濾筒較加經(jīng)久耐用。
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珠海沉流式濾筒除塵器概述
高效脈沖濾筒除塵器是本公司在脈沖濾筒除塵器技術(shù)基礎(chǔ)上,針對含輕質(zhì)硬固塵廢氣特征而研制開發(fā)的一種高效除塵器,其顯著特點為:
1、濾筒裝配結(jié)構(gòu)完全不同于LL型的斜插抽屜式,而是采用垂直裝配結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點是:①占地面積??;②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結(jié)構(gòu)提高25~30%,從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25~30%。
2、除塵器配置有:減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。
3、采用輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu),鋼材耗量只有LL型的50~60%,因此可以大大降低成本和價格,同時由于重量輕,特別適用于樓頂或樓層間的安置。
4、采用側(cè)進風式結(jié)構(gòu),可大大減少除塵器安裝占有空間。
高效脈沖濾筒除塵器主要適用于建材、輕工、冶金、化工、機械加工、五金加工、電子、制藥等行業(yè)的含輕質(zhì)硬固塵廢氣的除塵。
高效脈沖濾筒除塵器處理的廢氣量范圍:750~100000m3/h。
一、濾筒結(jié)構(gòu)及其特性
1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒,使其具有_小的體積,發(fā)揮_的過濾面積效應。
2、在普通濾料的外層,再覆蓋一層**細纖維層,從而使過濾效果有了本質(zhì)的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料**細纖維層的外表,所以大大減少了過濾阻力,節(jié)省耗電30%以上,節(jié)能效果顯著,并且清灰十分徹底。同時也解決了**細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體,由于濾料與水的接觸角大于108度,使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料,較易吹落,因而,徹底解決了潮濕粉塵結(jié)露粘料的問題。
4、過濾效率:普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%,覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃(如訂貨時加以說明,使用溫度可達130℃)。
二、機組結(jié)構(gòu)
1、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構(gòu)成,因此,除塵器外觀整潔、美觀、大方,體積小,性能齊全,功能強大。
2、采用了側(cè)進風和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu),因此,除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
3、塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,因而能延長濾筒的使用壽命。
4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換。
5、**的壓縮空氣自動定時脈沖清灰,保證除塵器持續(xù)低阻力運行。
三、可選件
耐磨入口、防爆門、壓差表、壓差控制系統(tǒng)、塵斗閥門組件及根據(jù)客戶需要進行其它適用性設(shè)計。
五、性能選擇
1、除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風量、氣體溫度、含塵濃度的_值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應的收塵器型號,即為所需要的收塵器型號。
2、表中耗氣量為工廠集中供氣時的情況,如單獨使用空壓機時,表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的_耗氣量。
3、設(shè)備外形尺寸見附圖及尺寸表。我公司還可根據(jù)用戶現(xiàn)場場地情況設(shè)計符合用戶要求外形的除塵器。
六、操作及說明
1、設(shè)備在投入使用前應檢查設(shè)備上的風機運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常雜聲或不良狀況,否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作,壓縮空氣是否處于0.5~0.7MPa,否則給予調(diào)整。
2、脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書,調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度,脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小,一般情況可設(shè)置在10秒左右,脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
4、設(shè)備運行后應對設(shè)備的收塵效果進行目測監(jiān)視,如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出,則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞,應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗,清洗方法:應將濾筒小心拆下,用清水沖洗干凈晾干即可,不得與硬物碰撞,以防劃傷濾料,降低收塵效果,濾筒拆卸按“更換方法”進行。
5、設(shè)備定期保養(yǎng),確保正常運行。
詞條
詞條說明
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