河南耐火材料廠布袋除塵器結構選型參數(shù)介紹

    河南耐火材料廠布袋除塵器結構選型參數(shù)介紹:
    河南省是耐火材料的主產(chǎn)地,其主要集中在新密和鞏義兩個地區(qū)廠家較多,生產(chǎn)耐火材料會產(chǎn)生大量粉塵,因此,選擇合適的布袋除塵器對環(huán)境保護和人們身心健康起到至關重要的作用。
    一、耐火材料廠布袋除塵器應如何選型,耐火材料廠主要使用的生產(chǎn)設備有粉碎機、篩分機、壓磚機等,這些設備一般通常都裝有收集粉塵的吸塵罩和吸風嘴,吸取含塵空氣并通過除塵管道進入布袋除塵器進行分離凈化。在產(chǎn)生揚塵的設備上設置吸塵罩和吸風嘴時,一般應該考慮如下幾個因素:
    (1)吸塵罩盡量設置在粉塵產(chǎn)生點處,盡量不讓粉塵繼續(xù)擴散,但要以不妨礙操作作業(yè)為原則。
    (2)吸塵罩位置要安裝在與粉塵散發(fā)方向一致,一旦粉塵出現(xiàn),即能立即被吸塵罩收集起來。
    (3)吸塵罩形狀要與工作條件和粉塵發(fā)生狀態(tài)設置,盡可能將粉塵全部收集起來,減少粉塵外溢。
    DMC脈沖袋式除塵器環(huán)保設備,是我公司設計部門在有關設計研究院的幫助下,在總結國內(nèi)外同類**產(chǎn)品的基礎上,研發(fā)設計的一種除塵設備。其各項性能均達到國內(nèi)同類產(chǎn)品水平。該除塵器被廣泛應用于冶煉、鋼鐵、冶金、電力、化工、木工、耐火材料及礦山等行業(yè)領域生產(chǎn)中的塵源治理,是能夠改善勞動條件和回收有用物料的理想環(huán)保除塵設備。?
    二、DMC脈沖袋式除塵器的構造和原理
    DMC系列脈沖袋式除塵器結構,由殼體、灰斗、支架排灰裝置及脈沖清灰等結構系統(tǒng)組成。當含粉塵氣體從進風口進入收塵器后,首先遇到進風口中間的斜隔板,氣流便轉向流入灰斗,同時流速變慢,使氣體中較粗顆粒粉塵在慣性及重力的作用下折轉向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,在多種除塵機理的作用下,粉塵被捕集在濾袋外表面,凈化后的氣體進入凈氣室,匯集到出風管通過引風機排出室外。DMC脈沖袋式除塵器殼體用隔板分成若干個立的小分室。除塵器工作中隨著過濾的不斷進行,濾袋(布袋)外表面的積塵會逐漸增多,同時除塵器的阻力也在不斷增加,為了保證除塵系統(tǒng)的正常運行,除塵器的阻力一般應維持在限定的范圍內(nèi)(1200~1500Pa左右),所以必須清除除塵布袋表面的積灰,以降低設備阻力。除塵器每個收塵室都裝有一排清灰脈沖閥,清灰指令發(fā)出隨即脈沖閥按順序開啟,向每排濾袋內(nèi)噴入高壓空氣,布袋會瞬間鼓脹起來,從而自動清除濾袋表面的積灰。除塵器各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由**的清灰可編程序控制器控制完成操作。
    三、清灰體系? 
    1、DMC脈沖袋式除塵器清灰操控方法: 清灰操控方法一般分為守時法及定阻法。清灰操控方法一般選用守時法,依據(jù)不同的運轉條件,如粉塵的性質(zhì)、濃度、噴吹壓力以及濾袋脫灰性等要素不同,找出經(jīng)濟合理的噴吹周期。由于 該行業(yè)塵埃量較小,因此選取守時法。在滿足清灰要求的條件下,應盡量加長清灰周期,以延伸噴吹部件和濾袋的使用壽命及節(jié)約能耗。?
    2、電器操控裝置的功用 脈沖袋式除塵器選用集中操控,有自動、手動兩種操控作業(yè)方法,在更換濾袋或檢修時,可切換為手動操控,好處是可以在不停機的狀況下進行,然后減少了因除塵設備停產(chǎn)發(fā)生的損失。
    四、設備特點
    脈沖噴吹類袋式除塵器的特點是在同一收塵室,各排濾袋輪番噴吹清灰,并且清灰時收塵過濾同時進行,即所謂在線清灰。所以脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3N的氣體。 
    五、耐火材料除塵體系的規(guī)劃 
    耐火材料廠收塵體系一般由吸風罩、風管、除塵器和風機所組成。在耐火材料廠除塵器收塵體系中,吸風罩經(jīng)過吸風起到操控塵源的作用;風管起運送含塵氣體的作用;除塵器起凈化含塵氣 體的作用,并將含塵氣體中的粉塵分離出來加以回收;風機是除塵體系中的動力設備,體系經(jīng)過風機發(fā)生的吸力,將含塵氣體吸入吸塵罩,經(jīng)風管進入袋式除塵器內(nèi)凈化后排入大氣。

    泊頭市實恒除塵設備有限公司專注于布袋除塵器,催化燃燒設備,脫硫脫硝設備等

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    詞條說明

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