LSY-AO海南省地埋式一體化污水處理設(shè)備

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    一、 宗旨


    本手冊(cè)是針對(duì)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的,可供安裝、調(diào)試及營(yíng)運(yùn)工作人員使用,亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。


    二、 綱目


    手冊(cè)含以下主要內(nèi)容:


    調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測(cè)分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。



    三、 細(xì)則



    1、調(diào)試條件


    (1)土建構(gòu)筑物全部施工完成;

    (2)設(shè)備安裝完成;

    (3)電氣安裝完成;

    (4)管道安裝完成;

    (5)相關(guān)配套項(xiàng)目,含人員、儀器,污水及進(jìn)排管線,安全措施均已完善。


    2、調(diào)試準(zhǔn)備


    (1) 組成調(diào)試運(yùn)行專門小組,含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參與;

    (2) 擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排;

    (3) 進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備,如水(含污水、自來(lái)水),氣(壓縮空氣、蒸汽),電,藥劑的購(gòu)置、準(zhǔn)備;

    (4) 準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備;賭塞管道的沙袋等;

    (5) 必須的檢測(cè)設(shè)備、裝置(PH計(jì)、試紙、COD檢測(cè)儀、SS);

    (6) 建立調(diào)試記錄、檢測(cè)檔案。


    3、試水(充水)方式


    (1) 按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn);中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水(積水、雨水);大型工程考慮到水資源節(jié)約,可用50%凈水或輕污染水或生活污水,一半工業(yè)污水(一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行)。

    (2) 建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的,充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暫停3-8小時(shí),檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意:設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻,充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。


    (3) 充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求,檢查水路是否暢通,保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全追趕功能,防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。


    4、單機(jī)調(diào)試


    (1) 工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后,進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。


    (2) 單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行:


    a、 按工藝資料要求,了解單機(jī)在工藝過(guò)程中的作用和管線連接。

    b、 認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說(shuō)明書,檢查安裝是否符合要求,機(jī)座是否固定牢。

    c、 凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備,要用手啟動(dòng)或者盤動(dòng),或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動(dòng)。無(wú)異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。

    d、 按說(shuō)明書要求,加注潤(rùn)滑油(潤(rùn)滑脂)加至油標(biāo)指示位置。

    e、 了解單機(jī)啟動(dòng)方式,如離心式水泵則可帶壓?jiǎn)?dòng);定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管,開路啟動(dòng),逐步投入運(yùn)行;離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。

    f、 點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向,在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。

    g、 點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后,作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)要檢查設(shè)備溫升,一般設(shè)備工作溫度不宜**50-60℃,除說(shuō)明書有特殊規(guī)定者,溫升異常時(shí),應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi),**過(guò)規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行,找出原因,消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。


    (3) 單車運(yùn)行試驗(yàn)后,應(yīng)填寫運(yùn)行試車單,簽字備查。


    5、單元調(diào)試


    (1) 單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的,如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元………的不同要求進(jìn)行的。


    (2) 單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的,因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái)不同的設(shè)備和裝置組成,單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況,并應(yīng)能保證單元正常工作。


    (3) 單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng),而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求,因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素,需要在試運(yùn)行中加以解決。


    (4) 不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法,應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。


    6、分段調(diào)試


    (1) 分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致,主要是按照水處理工藝過(guò)程分類進(jìn)行調(diào)試的一種方式。


    (2) 一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的,可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行。


    7、接種菌種


    (1) 接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元,如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元,接種是對(duì)上述單元而言的。


    (2) 依據(jù)微生物種類的不同,應(yīng)分別接種不同的菌種。


    (3) 接種量的大小:厭氧污泥接種量一般不應(yīng)少于水量的8-10%,否則,將影響啟動(dòng)速度;好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工,厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動(dòng)。


    (4) 啟動(dòng)時(shí)間:應(yīng)特別說(shuō)明,菌種、水溫及水質(zhì)條件,是影響啟動(dòng)周期長(zhǎng)短的重要條件。一般來(lái)講,**20℃的條件下,接種和啟動(dòng)均有一定的困難,特別是冬季運(yùn)行時(shí)較是如此。因此,建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加,以每天6000m3為例,建議**期,在水解和好氧池中各投加12t活性污泥(注意應(yīng)采取措施防止無(wú)機(jī)物污泥進(jìn)入),投加后按正常水位條件,連續(xù)悶曝(曝氣期間不進(jìn)水)3-7d后,檢查處理效果,在確定微生物生化條件正常時(shí),方可小水量連續(xù)進(jìn)水20-30d,待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí),再次向兩池分別投加10-20t活性污泥,生化工藝才能正常啟動(dòng)。


    (5) 菌種來(lái)源,厭氧污泥主要來(lái)源于已有的厭氧工程,如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥;好氧污泥主要來(lái)自城市污水處理廠,應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。


    8、馴化培養(yǎng)


    (1) 馴化條件:一般來(lái)講,微生物生長(zhǎng)條件不能發(fā)生驟然的**變化,常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過(guò)程,馴化過(guò)程應(yīng)當(dāng)與原生長(zhǎng)條件盡量一致,當(dāng)做不到時(shí),一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源,果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水,需要加以稀釋,一般控制COD負(fù)荷不**1000-1500mg/L為宜,這樣需要按1:1(生活污水:果汁廢水)或2:1配制作為原始馴化水,馴化時(shí)溫度不**20℃,馴化采取連續(xù)悶曝3-7d,并在顯微鏡下檢查微生物生長(zhǎng)狀況,或者依據(jù)長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),按照不同的工藝方法(活性污泥、生物膜等),觀察微生物生長(zhǎng)狀況,也可用檢查進(jìn)出水COD大小來(lái)判斷生化作用的效果。


    (2) 馴化方式:馴化條件具備后,連續(xù)運(yùn)行已見(jiàn)到效果的情況下,采用遞增污水進(jìn)水量的方式,使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件,遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場(chǎng)條件有所不同。一般來(lái)講,好氧正常啟動(dòng)可在10-20d內(nèi)完成,遞增比例為5-10%;而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多,一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L,且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi),不要產(chǎn)生太大的波動(dòng),在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來(lái)講,厭氧從啟動(dòng)到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行(滿負(fù)荷量進(jìn)水)需要3-6個(gè)月才能完成。


    (3) 厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,每個(gè)工程都會(huì)有自己的特點(diǎn),需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件加以調(diào)整。


    9、全線調(diào)試


    (1) 當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后,污水處理工藝全線貫通,污水處理系統(tǒng)處于正常條件下,即可進(jìn)行全線連調(diào)。


    (2) 按工藝單元順序,從**單元開始檢測(cè)每個(gè)單元的PH值(用試紙)、SS(經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè))、COD(儀器檢測(cè)),確定全線運(yùn)行的問(wèn)題所在。


    (3) 對(duì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元,全面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試,直至達(dá)到要求為止。


    (4) 各單元均正常后,全線連調(diào)結(jié)束。


    10、抓住重點(diǎn)檢測(cè)分析


    (1) 全線連調(diào)中,按檢測(cè)結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn),一般來(lái)講,重點(diǎn)都是生化單元。


    (2) 生化單元調(diào)試的主要問(wèn)題


    a、 要認(rèn)真檢查核對(duì)該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。

    b、 正式通水前,**行通氣檢測(cè),即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,開啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中,檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量,不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生,不易檢查時(shí),應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修復(fù)至要求。

    c、 檢查管道所有固定處及固定方式,必須牢固可靠,防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。

    d、 檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量,不僅要求牢固可靠,而且處于同一水平面上,高低誤差不大于±1㎜,檢查無(wú)誤后方可通水。

    e、 **通水深度為淹沒(méi)曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右,開動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣,檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則,應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝,直至達(dá)到要求為止。

    f、 繼續(xù)充水,直到達(dá)到正常工作狀態(tài),再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作,氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)檩^佳狀態(tài)。

    g、 對(duì)不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧(DO)量。厭氧工藝不允許有DO進(jìn)入;水解工藝,可在10—12h,用弱空氣攪拌3--5min;缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi);氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于2--4mg/L。**過(guò)上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。


    11、改善缺陷、補(bǔ)充完善


    (1)連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問(wèn)題,應(yīng)慎重研究后,采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善,保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。


    (2) 一般來(lái)講,改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行,直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。


    12、試運(yùn)行


    (1) 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。


    (2) 試運(yùn)行開始,則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與,并在試運(yùn)行中對(duì)建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn),使其掌握運(yùn)行操作。


    (3)試運(yùn)行時(shí)間一般為10--15天。試運(yùn)行結(jié)束后,則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接,即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān);試運(yùn)行期,則由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān),以施工方為主;試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主,施工方協(xié)助;竣工驗(yàn)收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。


    13、 自驗(yàn)檢測(cè)


    (1) 由施工方制定自驗(yàn)檢測(cè)方案,并做好相應(yīng)記錄。


    (2) 連續(xù)三天,按規(guī)定取水樣(每2h一次,24h為一個(gè)混合樣),分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取,每天進(jìn)行檢測(cè)(主要為COD、 PH、 SS),合格后即認(rèn)定自檢合格。


    14、交驗(yàn)檢測(cè)


    (1)由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報(bào),建設(shè)方認(rèn)同后,由建設(shè)方寄出交驗(yàn)書面申請(qǐng)報(bào)告,報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測(cè)主管部門前來(lái)檢測(cè)。


    (2)施工方,建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件,配合環(huán)保主管部門進(jìn)行檢測(cè)。


    (3)檢測(cè)報(bào)告完成后,工程技術(shù)驗(yàn)收完成。


    15、竣工驗(yàn)收


    (1)由施工方向建設(shè)方提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng),并向建設(shè)方提供竣工資料。


    (2)由建設(shè)方組織,并正式起草竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,報(bào)請(qǐng)主管部門組織驗(yàn)收。


    (3)正式辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。



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