混流風(fēng)機常見故障分析-T35-11軸流風(fēng)機-節(jié)能型軸流風(fēng)機-德州永旗環(huán)保

混流風(fēng)機在運行過程中，可能會遇到多種常見故障，這些故障會影響其正常運行和性能。以下是對混流風(fēng)機常見故障的分析：

一、振動過大

原因分析：

葉輪與風(fēng)筒相摩擦，導(dǎo)致振動和異常聲響。

支架底腳螺栓未緊固，使設(shè)備在運行時出現(xiàn)較大振動。

葉輪因運輸中受壓變形或螺栓松動而引發(fā)振動。

葉片與軸套聯(lián)接螺釘松動、主軸彎曲變形、支架與電機聯(lián)接螺釘松動等，導(dǎo)致葉片不平衡，進而產(chǎn)生振動。

軸承損壞也會構(gòu)成劇烈振動。

解決方案：

檢查并調(diào)整葉輪與風(fēng)筒的間隙，確保無摩擦。

緊固支架底腳螺栓，確保設(shè)備穩(wěn)固。

修復(fù)或更換變形的葉輪，緊固松動的螺栓。

重新安裝或更換磨損的軸承，調(diào)整葉片平衡。

二、噪音過大

原因分析：

葉輪不平衡，導(dǎo)致運行時產(chǎn)生噪音。

軸承磨損，增加運行時的摩擦噪音。

電機故障，如電機軸承損壞或電機與風(fēng)機連接不良，也可能導(dǎo)致噪音。

解決方案：

更換磨損的軸承，修復(fù)或更換不平衡的葉輪。

檢查電機并排除故障，確保電機與風(fēng)機的良好連接。

三、發(fā)熱

原因分析：

電機軸承損壞，導(dǎo)致摩擦增大，進而產(chǎn)生熱量。

軸與軸承安裝歪斜，兩個軸承不同軸，也會增加摩擦和熱量。

解決方案：

更換損壞的電機軸承，并確保安裝正確。

調(diào)整軸與軸承的安裝位置，確保兩個軸承同軸。

四、風(fēng)量不足

原因分析：

過濾網(wǎng)臟污或堵塞，影響空氣流通。

電機轉(zhuǎn)速下降，導(dǎo)致送風(fēng)量減少。

風(fēng)道阻力過大，如風(fēng)道設(shè)計不合理或風(fēng)道內(nèi)有障礙物。

解決方案：

清潔或更換過濾網(wǎng)，確保空氣流通順暢。

檢查電機并調(diào)整轉(zhuǎn)速至正常范圍內(nèi)。

優(yōu)化風(fēng)道設(shè)計，清除風(fēng)道內(nèi)的障礙物。

五、電機故障

原因分析：

電機長時間運行導(dǎo)致過熱損壞。

電源電壓不穩(wěn)定或過高過低，對電機造成損害。

電機內(nèi)部零件磨損或損壞，如軸承、線圈等。

解決方案：

檢查電機是否過熱并采取相應(yīng)的散熱措施。

確保電源電壓穩(wěn)定并符合電機要求。

更換磨損或損壞的電機零件，必要時更換整個電機。

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