白酒生產(chǎn)廢水處理設備廠家

時間：2023-09-23

白酒生產(chǎn)廢水處理設備廠家

一、白酒生產(chǎn)廢水處理設備廠家——污水的來源與特性分析
啤酒制做是以大麥和大米為主要原料，輔之以啤酒花和鮮酵母，經(jīng)較長時間的發(fā)酵釀造而成。生產(chǎn)過程是先將大麥制成麥芽。將麥芽粉碎與糊化的大米用溫水混合進行糖化，糖化結(jié)束后立即過濾，除去麥糟，麥汁經(jīng)煮沸定型后除去酒花糟，然后冷卻與澄清。澄清的麥汁冷卻至6.5-8.0℃，接種酵母，進行發(fā)酵。發(fā)酵分主發(fā)酵與后發(fā)酵，主發(fā)酵是將糖轉(zhuǎn)化成乙醇和二氧化碳；后發(fā)酵是將主酵嫩酒送至后發(fā)酵罐長期低溫貯藏，以完成殘?zhí)堑?span>zui后發(fā)酵，澄清啤酒，促進成熟。經(jīng)后發(fā)酵的成熟酒，經(jīng)過濾或分離除去殘余酵母和蛋白質(zhì)。過濾后的成品酒，即生啤酒；后的啤酒即熟啤酒。
啤酒廢水是屬于較高濃度的**污染廢水，啤酒廠廢水的主要來源有：麥芽生產(chǎn)過程的洗麥水、浸麥水、發(fā)芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水；糖化過程的糖化、過濾洗滌水；發(fā)酵過程的發(fā)酵罐洗滌水、過濾洗滌水；灌裝過程的洗瓶、、破瓶啤酒；冷卻水和成品車間沖洗地面水；生產(chǎn)、生活區(qū)的生活污水。廢水呈黃褐色,主要含糖類、醇類**物，其中在浸泡大麥過程中溶出戊糖、蔗糖、果膠、礦物鹽及外皮中的纖維素、蛋白朊、單寧、苦味質(zhì)等，而其他車間的外排廢水除含糖類外，還含有多種基酸、醇、維生素、酵母菌、啤酒花、纖維素、麥糟等**物和少量無機鹽類。因生產(chǎn)規(guī)模、設備和管理而異，一般啤酒生產(chǎn)廢水的化學需氧量（COD）為1000-2500m/L左右，生化需氧量（BOD）為600-1500m/L左右。
污水的特點可概括如下：
1、屬于較高濃度的**污染廢水，有害，主要污染物易于分解，具有良好的生物可降解性，適合厭氧生物處理；
2、排污點多，且多為間歇式排放，水質(zhì)水量波動性大，存在事故沖擊；
3、啤酒污水是氮營養(yǎng)物（NH3）較低的污水，單純的好氧生化處理工藝常發(fā)生污泥膨脹，影響出水水質(zhì)。適合采用厭氧生物處理解決缺氮的問題。
4、啤酒污水排放量具有非常大的季節(jié)不均勻性，往往造成旺季**負荷運行而使水質(zhì)不易達標；而淡季必須采用滿負荷同樣裝置而使運行費偏高。適合采用厭氧生物處理和好氧接觸氧化工藝的工藝組合，因為操作的靈活性，可以很好的解決上述矛盾。

二、白酒生產(chǎn)廢水處理設備廠家——工藝流程的確定
根據(jù)對國內(nèi)外啤酒行業(yè)廢水治理狀況的調(diào)查與研究，啤酒行業(yè)廢水治理主要采用以下幾種方法：(1)采用清潔生產(chǎn)工藝，比如：做好酒糟的預分離，既可以減少污水處理的負荷，又能回收酒糟，用作飼料，提高經(jīng)濟效益；如回收廢酵母泥制取調(diào)味品； (2)污水綜合利用，例如污水處理后用于污泥脫水機濾布沖洗、鍋爐房沖渣用水、沖洗地面和綠化，節(jié)省資源，減少水資源浪費。 (3)在以上兩種方法采用的前提下，進行廢水的綜合處理。
上個世紀八十年代以來，國內(nèi)外對啤酒廢水處理進行了大量的實驗、研究和生產(chǎn)性應用，有相當成效。如在國外，由荷蘭Lettina教授研究開發(fā)的ESB（上升式厭氧污泥床）技術(shù)、由丹麥Kruer開發(fā)應用的氧化溝技術(shù)等。在國內(nèi)，對ESB、水解酸化工藝、接觸氧化工藝、SBR工藝、CASS工藝等諸多技術(shù)進行了生產(chǎn)應用，積累了經(jīng)驗。
對于啤酒廢水來講，目前國內(nèi)處理方法主要有兩大類，即物化法和生化法。物化處理主要在于廢水中雜質(zhì)、懸浮物的去除，方法有格柵、水力篩、轉(zhuǎn)篩、沉淀、混凝沉淀或氣浮、超濾、電解等。主要是利用向水中投加劑，通過絮凝、沉淀達到去除污染物的目的；生化處理主要根據(jù)廢水水質(zhì)的不同，確定采用單一好氧或厭氧與好氧相結(jié)合的方法，其中好氧處理有好氧塘、活性污泥法、接觸氧化法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、Captor法等多種形式，而厭氧處理主要有厭氧塘、厭氧濾池、普通厭氧池、厭氧接觸反應器、UASB、ESB等。依靠微生物自身的代謝能力，將水中的污染物zui終氧化分解為CO2和水，達到清潔水質(zhì)的目的。
根據(jù)對國內(nèi)外啤酒污水處理技術(shù)工藝的分析，首先排除采用單一物化處理的方法。主要原因在于：一是單一物化方法處理的運行費用高，單位污水運行費用高達1.5-4.5元/噸水以上；二是單一物化方法處理中產(chǎn)生的污泥量大，占廢水水量的25～30%，而且該種污泥脫水性能差，基本不能進行污泥脫水，從而給實際運行帶來了較大的困難。生化法由于依賴于微生物，故只需提供微生物所需要的生存環(huán)境及條件，如曝氣供氧，故運行費用只為基本的動力消耗，而污水的厭氧處理在污染的同時還可以帶來一定的沼氣收益，帶來經(jīng)濟效益。根據(jù)對國內(nèi)某啤酒有限公司啤酒生產(chǎn)廢水的水質(zhì)分析結(jié)果，其可生化性BOD5/COD大于0.6，可生化性好，中等濃度，營養(yǎng)配比平衡，非常適于進行生化處理的**廢水；加之啤酒廢水隨季節(jié)和晝夜變化水質(zhì)變化較大，負荷沖擊較強；并且廢水的溫度在30～40℃，屬準中溫和中溫廢水，加之項目所在地常年氣溫較高，故應采用以厭氧生物處理為主的廢水治理工藝。并且考慮到國內(nèi)外啤酒污水治理的實際工程經(jīng)驗，決定采用厭氧＋好氧生物處理工藝。經(jīng)過各種工藝對比，推薦 ESB厭氧-好氧污水處理技術(shù)為推薦方案， ESB厭氧-好氧污水處理技術(shù)已經(jīng)在一些工業(yè)污水處理工程應用，處理效果顯著。
三、白酒生產(chǎn)廢水處理設備廠家——優(yōu)點
1、厭氧系統(tǒng)**負荷高，對比同等廢水COD去除率較好；
2、厭氧系統(tǒng)抗沖擊負荷能力強；
3、厭氧系統(tǒng)容積產(chǎn)氣，能耗很低；
4、整個系統(tǒng)完全自控，設置自動防酸化保護系統(tǒng)，不會出現(xiàn)酸化現(xiàn)象；
5、厭氧系統(tǒng)占地小，為其它厭氧系統(tǒng)的40％左右；
6、好氧系統(tǒng)采用膜法生物處理工藝，微生物菌群豐富，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，利用基質(zhì)能力強，出水水質(zhì)較好，且系統(tǒng)啟動容易；
7、生物填料對氣泡的二次切割作用，氧的利用；
8、好氧系統(tǒng)自動控制，管理容易；
9、由于生物填料的作用，好氧系統(tǒng)不易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象。

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詞條
詞條說明
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