農(nóng)村改廁建設(shè)污水處理設(shè)備

時間：2023-09-07作者：濰坊帝潔環(huán)保設(shè)備有限公司瀏覽：42

農(nóng)村改廁建設(shè)污水處理設(shè)備

生物法是利用微生物降解代謝**物為無機(jī)物來處理廢水。通過人為的創(chuàng)造適于微生物生存和繁殖的環(huán)境，使之大量繁殖，以提高其氧化分解**物的效率。根據(jù)使用微生物的種類，可分為好氧法、厭氧法和生物酶法等。在水處理的膜技術(shù)中，常規(guī)的中空纖維微超濾膜，在應(yīng)用過程中，為了控制液體的流動方向，并提供過濾動力，通常需要外界力量，例如加壓泵進(jìn)行加壓。

加壓式膜過濾

用于水處理行業(yè)的中空纖維微超濾膜中，內(nèi)壓式膜是水從中空纖維的內(nèi)表面向外表面過濾，外壓式膜是水從膜的外表面向內(nèi)表面過濾。外壓式由于驅(qū)動壓力(壓力泵及真空)來源不同，分為外壓正壓式和外壓負(fù)壓式(即浸沒式)。微超濾膜也可分為壓力式和浸沒式兩大類，壓力式細(xì)分為內(nèi)壓和外壓。

**以生產(chǎn)外壓式為主的廠家有：旭化成，Zenon(GE)，Memcor(西門子)，三菱、東麗、浙江歐美、天津膜天膜、東洋環(huán)境等。但許多外壓式膜廠家同樣也生產(chǎn)其它材質(zhì)的內(nèi)壓式膜。生產(chǎn)內(nèi)壓式為主的廠家主要有Koch, Norit, 海德能、Membrana, Inge等。

內(nèi)壓式與外壓式的區(qū)別如下：

外壓式基本都采用聚偏氟乙烯(PVDF)膜材質(zhì)，內(nèi)壓式膜基本采用聚砜PS、聚醚砜PES為基礎(chǔ)的膜材質(zhì)。眾所周知，PVDF抗氧化性能力及機(jī)械強(qiáng)度遠(yuǎn)比PS、PES等材質(zhì)強(qiáng)，是**微超濾膜的趨勢;

由于中空纖維內(nèi)徑較小，一般都在1mm上下，所以內(nèi)壓式膜處理污染程度較高的源水，容生內(nèi)徑堵塞。因此內(nèi)壓式膜處理高污染水質(zhì)經(jīng)常會有運(yùn)行問題，尤其是MBR項(xiàng)目。在**的浸沒式MBR中，基本都是采用外壓式MBR膜，而且趨勢采用PVDF膜;

由于內(nèi)徑較小易堵塞，所以內(nèi)壓式膜的運(yùn)行膜通量較低;內(nèi)壓式膜對自清洗過濾器的要求比外壓式高;

外壓式膜一般采用空氣輔助擦洗，內(nèi)壓式膜一般只采用水反洗，比氣水聯(lián)合清洗效果差，反洗水量也大;

PVDF膜材質(zhì)本身比PS、PES的親水性稍差，但絕大多數(shù)PVDF膜廠家都對其PVDF膜進(jìn)行過親水性處理;

此外，絕大多數(shù)外壓式膜和內(nèi)壓式膜都是不對稱單皮層膜結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)工藝為濕法(相轉(zhuǎn)移法)，目前也有廠家如旭化成、東洋環(huán)境等采用熱法工藝及海綿狀均一膜結(jié)構(gòu)，因此膜的破損率，安全性。

浸沒式膜過濾與加壓式膜過濾的對比

“浸沒式膜過濾工藝是**低壓中空纖維膜技術(shù)與連續(xù)膜過濾技術(shù)相結(jié)合而派生出來的一種新型的膜過濾處理工藝。

它使用開放式中空纖維膜組件，將膜直接置于充滿待處理水的膜池之中，通過泵的負(fù)壓抽吸和大氣壓力，使水透過膜表面，從中空纖維膜內(nèi)側(cè)抽出，達(dá)到過濾凈化的目的。

(1)浸沒式優(yōu)點(diǎn)是可以直接過濾高濃度懸浮物而不需要復(fù)雜預(yù)處理(如可高達(dá)200NTU以上)。如MBR就是浸沒式超濾膜的一種特殊應(yīng)用，直接過濾懸浮物高達(dá)10000mg/L的污泥;但壓力式尤其是內(nèi)壓式則對進(jìn)水水質(zhì)要求較高。

(2)選擇壓力式和浸沒式的一般標(biāo)準(zhǔn)是：當(dāng)原水COD連續(xù)大于60mg/L, 濁度(懸浮物)連續(xù)大于20NTU時，選用浸沒式或者通過混凝沉淀后選擇壓力式;

(3)低跨膜壓差，且可借助水外壓，浸沒式超濾運(yùn)行能耗低;

(4)系統(tǒng)的占地面積非常小(直接浸入到需要處理的水中，為現(xiàn)有給水廠的改造提供了條件，可以將膜安裝到現(xiàn)有的澄清池、濾池或其他水池中);

(5)產(chǎn)水水質(zhì)接近壓力式膜組件，**傳統(tǒng)水處理。

(6)浸沒式**般不需要混凝沉淀和多介質(zhì)過濾，工藝較簡單，并且浸沒式系統(tǒng)的占地也較小，此外浸沒式的系統(tǒng)管道設(shè)備成本比壓力式低。

對比數(shù)據(jù)：

(1)壓力式回收率92-95%(氣水反洗)，浸沒式回收率90-92%(排放)。

(2)運(yùn)行費(fèi)用低。壓力式噸水電耗為0.2度，浸沒式為0.1度。

(3)以5萬噸膜系統(tǒng)水廠為例，壓力式占地面積為24m×8m;若設(shè)計成浸沒式工藝，水罐和水泵等設(shè)備不變，占地面積僅需要18m


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