豆制品廠廢水處理設(shè)備

時間：2024-12-28作者：濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司瀏覽：96

豆制品廠廢水處理設(shè)備

豆制品廠廢水處理設(shè)備豆制品加工廢水懸浮物(主要是豆渣類)高，為確保進水泵及后續(xù)處理工段的正常運行，設(shè)置了粗格柵及旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)。選擇工藝時充分考慮了廢水較難處理、水質(zhì)水量波動較大的特點，故調(diào)節(jié)池水力停留時間足夠長。生物處理部分，綜合考慮廢水處理的服務(wù)對象、進出水水質(zhì)要求、控制條件、技術(shù)經(jīng)濟等方面，厭氧采用**式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)?？紤]到工藝設(shè)計應(yīng)既適于建設(shè)，又要易于運行，設(shè)計中采用了常規(guī)A2/O工藝。深度處理部分，考慮到污水處理廠用地面積較為緊張，故將絮凝池和沉淀池合建，采用了絮凝斜管沉淀池?？紤]到該廢水處理廠已設(shè)置了二沉池和絮凝斜管沉淀池，SS一般較為穩(wěn)定，因此深度處理采用濾布濾池。



豆制品廠污水處理工藝
1.淺層曝氣工藝
主要工藝參數(shù)淺層曝氣主要基于液體曝氣吸氧作用原理，氣泡形成時，氧的轉(zhuǎn)移速度大，液體吸氧速度增加，減少曝氣裝置淹深，降低風壓，提高處理效果。
2.射流曝氣工藝
射流過程提高了活性污泥代謝物的速率，同時也提高了氧的利用率，加快了吸附飽和活性污泥的活性恢復(fù)，促進了物的去除。
3.延時曝氣工藝
國內(nèi)現(xiàn)用于處理肉類加工廢水的延時曝氣主要為卡魯塞爾曝氣工藝。延時曝氣的特征是所用負荷低，曝氣時間長，微生物生長處于內(nèi)源代謝階段，污泥量減少。
4.氧化溝工藝
主要工藝參數(shù)氧化溝工藝實質(zhì)上也屬于延時曝氣工藝，只是在曝氣池的結(jié)構(gòu)形式上與一般延時曝氣池不同，它采用溝形曝氣池。
5.水力循環(huán)噴射曝氣工藝
此工藝是射流后無固體邊界的約束，使得廢水、污泥、空氣可以自由剪切、混合，從而使供氧充足、活性污泥維持在懸浮狀態(tài)。



豆制品廠污水處理設(shè)備組成部分
解酸化池
該工藝主要處理的就是對污水處理進行預(yù)處理，將水中的廢水進行一定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性提高，這是對污水處理比較重要的步驟，可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時間，可以   的提高污水處理的效率和減少消耗。
接觸氧化池
氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個等，普通型和加強型。一般根據(jù)處理的時間進行判斷。處理時間不大于四個小時就使用普通型的氧化池，處理時間在4-6小時之間的使用加強型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進行生化處理。原污水中大部分物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的物為食料，將污水中的物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供，池內(nèi)采用新型彈性立體填料，該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕，池底采用旋混式曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時有重量輕、**化、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。接觸池氣水比在12：1左右。（0.5-5 m3/h接觸池為二）
雜質(zhì)沉淀池
污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進入沉淀池，進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份及無機小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當含有懸浮物的污水從下往**動時，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置，氣源由風機提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。
處理
池按規(guī)范?TJ14-74?標準為30分鐘，若是醫(yī)院污水，池增加停留時間至1-1.5小時。我公司采用二氧化氯裝置，池與裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它裝置可另行配制。（如用于工業(yè)污水，池與裝置可以不要）
污泥好氧消化池
沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，清理時可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進行抽吸后外運即可（半年清理一次）。 
小型康復(fù)中心污水處理成套設(shè)備是將一沉池、I、II接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設(shè)備，并在I、II接觸氧化池中進行鼓風曝氣，使接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來，同時具備兩者的優(yōu)點，并克服兩者的缺點，使污水處理水平進一步提高。
豆制品廠污水處理設(shè)備處理方式
1、在缺氧區(qū)中主要的生物菌種為兼性菌種，此種菌種能結(jié)合能結(jié)合好氧段的回流消化液進行反硝化作用，去除氨氮；缺氧段設(shè)置空氣攪拌系統(tǒng)，使其溶解氧保持在0.5mg/I以下，有助于保持兼性菌種的活性作用。
廢水經(jīng)過缺氧區(qū)后進入好氧區(qū)，好氧區(qū)中的主要菌種為好氧菌種，溶解氧維持在2.0-4.0mg/I，好氧菌種在有氧的狀態(tài)下分解廢水中的污染物質(zhì)，廢水中主要的大部分指標均在此階段被去除，好氧區(qū)出水進入沉淀區(qū)，進行固液分離，上清液出水后達標排放，出水水質(zhì)滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中的相應(yīng)標準。
2、智能凈化槽的工藝原理采用了比較成熟的A/O工藝，凈化槽內(nèi)部按工藝原理分為厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)和沉淀區(qū)，在厭氧區(qū)內(nèi)微生物菌種處理厭氧狀態(tài)以厭氧微生物為主，溶解氧控制為零，在厭氧的作用下可迅速分解廢水中的污染物；缺氧區(qū)控制溶解氧在0.5mg/I之內(nèi)微生物菌種以兼性菌為主，缺氧區(qū)內(nèi)主要進行反硝化反應(yīng)進行脫氮，好氧區(qū)控制溶氧2.0-4.0mg/I，好氧區(qū)設(shè)鼓風曝氣，以好氧反應(yīng)為主，去除污水中的大部分的污染物質(zhì)，進入沉淀區(qū)出水，沉淀區(qū)內(nèi)有汽提裝置，大部分的污泥可經(jīng)汽提回流到厭氧區(qū)。
豆制品廠污水處理方法
污水一級處理又稱污水物理處理。通過簡單的沉淀、過濾或適當?shù)钠貧?，以去除污水中的懸浮物，調(diào)整pH值及減輕污水的腐化程度的工藝過程。通過物理作用分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)的污染物（包括油膜和油珠）的廢水處理法，通過回收、分離等手段來進行，可以分為離心分離法、重心分離法、過濾等方式。廢水經(jīng)過一級處理后一般仍達不到排放標準。
污水二級處理通過微生物分解氧化的作用，去除不可沉懸浮物和溶解性污染物，進一步凈化污水。污水經(jīng)過一級處理后，進行二級處理，以除去污水中大量污染物，使污水得到進一步凈化。經(jīng)過二級處理后的污水一般可以達到農(nóng)的要求和廢水排放標準。但在一定條件下仍可能造成**水體的污染。
污水三級處理是指城市污水處理三個級別中的最后一級，是污水**處理（又稱深度處理）措施。污水經(jīng)過二級處理后，仍含有磷、氮和難以生物降解的物、礦物質(zhì)、病原體等，需要進一步凈化處理，痛過化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的廢水處理法。
豆制品廠污水處理步驟：
S1：通過預(yù)處理模塊對污水進行預(yù)處理：吸附污水中的油類物質(zhì)，且去除0.5-100μm以上粒徑的顆粒物；
S2：通過兩級AO反應(yīng)模塊進行生化處理：在**氧化池內(nèi)降解廢水中的物，并絮凝沉淀后的上清液自流入一級反硝化池中進行下一步生化反應(yīng)，所述**氧化分為pH調(diào)節(jié)池、LEM-DF反應(yīng)池及絮凝沉淀池，PH調(diào)節(jié)池進行PH值調(diào)節(jié)，以滿足LEM-DF反應(yīng)需要，LEM-DF反應(yīng)池進行電化學(xué)氧化，對廢水中物進行電化學(xué)降解；出水在絮凝沉淀池中，PH值控制在7.5-8.5時，加入絮凝劑進行沉淀；
上清液首行一級厭氧反硝化反應(yīng)，然后進入一級好氧硝化反應(yīng)，一級好氧池中進行曝氣處理，一級好氧池內(nèi)硝化液通過回流泵進行回流，出水進行反硝化反應(yīng)，然后進入二級好氧池，進行曝氣處理；
S3：通過膜處理模塊優(yōu)化高徑比，出水管路連接清水池，在出水管路上設(shè)置器，優(yōu)化后的清水流入清水池，污泥管路連接污泥池。
















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