飛灰水洗脫氯設(shè)備、飛灰水洗機
飛灰水洗設(shè)備處理工藝
從垃圾焚燒發(fā)電廠收集而來的飛灰首**入飛灰儲存料倉,然后進入水洗單元,經(jīng)過三級逆流漂洗工藝按照水灰比3:1的比例對飛灰中的可溶性氯鹽進行洗脫,經(jīng)水洗后的飛灰中氯元素由原來的20 %多下降至1%以下,實現(xiàn)了脫氯效果。根據(jù)水泥回轉(zhuǎn)窯對生料含氯量不**過0.015 %要求,含氯元素**1%以下的飛灰,按一定比例投放進入水泥窯進行處理,將不會影響水泥窯的正常運行,同時在飛灰水洗過程中投加重金屬脫除劑,使經(jīng)水洗工藝洗脫出來的重金屬沉淀到飛灰渣漿中,減少飛灰水洗液中重金屬含量,從而增加重金屬穩(wěn)定性。
使用飛灰水洗設(shè)備處理工藝的優(yōu)勢
飛灰首先經(jīng)過水洗脫氯工藝,在低水耗條件下,對高氯飛灰進行預(yù)處理達到協(xié)同處置的入窯要求。飛灰水洗過程 30%可溶性物質(zhì)(鹽)進入水中,其主要成分為鉀、鈉、氯等對水泥窯煅燒有害的鹽分,形成的飛灰水洗液通過蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)出結(jié)晶鹽,產(chǎn)出的清水回用到飛灰水洗單元,實現(xiàn)飛灰水洗預(yù)處理廢水的零排放。
城市生活垃圾焚燒飛灰水洗脫氯的較佳工藝參數(shù)為:常溫條件下,液固比 8∶1,水洗 10min,1次水洗,在此條件下,飛灰中氯離子可達 91.13% , 的脫除率.在影響氯離子洗脫率的因素中,液固比為較主要的因素,水洗時間、水洗溫度和水洗次數(shù)的影響相對較小。
詞條
詞條說明
據(jù)資料數(shù)據(jù)統(tǒng)計,目前我國危廢飛灰綜合處置率雖達83%,但危廢企業(yè)實際處理比例僅為25%。受處置技術(shù)和處置資質(zhì)能力限制及環(huán)評及建設(shè)期長等因素,很多所謂的危廢處置企業(yè)并沒有實際的處置能力。目前飛灰危廢存在資質(zhì)壁壘,危廢行業(yè)受**監(jiān)管,收集、、處置都需許可證,部分企業(yè)條件不達標等辦理比較麻煩;資金壁壘,無害化處置的萬噸投資在6000-8000萬元,且回收周期長一般要3-5年,不是一般的企業(yè)能達到的能力;
污染土壤修復(fù)穩(wěn)定土拌合站的特點中科世景環(huán)保公司生產(chǎn)土壤修復(fù)設(shè)備穩(wěn)定土拌合站特點: 1、穩(wěn)定土拌和站可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、碎石穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料; 2、穩(wěn)定土拌和站適用于高等級公路、機場、**等施工,生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料; 3、該設(shè)備采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機,密布小漿葉大線速度方案,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進,生產(chǎn),拌合均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,且換襯板,使用壽命
危廢固化處理設(shè)備對于噸袋裝危廢物料的處置工藝和流程
噸袋裝危廢物料:主要包括:散狀物料、顆粒狀物料、低硬度塊狀物料、爐渣、二次螯合飛灰結(jié)塊物料、非膠粘性污泥物料(市政污泥、化工污泥)。處置工藝:危廢固化處理設(shè)備處置袋裝危廢物流的特點:針對固廢物料的形狀復(fù)雜性,該處理工藝具有適應(yīng)性強,故障率低,處置效等特點,但是由于輸送過程中采用皮帶輸送機,介于物料特性的復(fù)雜和不穩(wěn)定性,皮帶輸送機的角度不易太大,也不建議使用大傾角皮帶輸送方式,因此其占地面積相對較大
西安市焚燒殘渣處置設(shè)備 填埋場配套穩(wěn)固化設(shè)備
?西安市焚燒殘渣處置設(shè)備 填埋場配套穩(wěn)固化設(shè)備青島中科世景環(huán)??萍加邢薰局饕峁┮韵略O(shè)備技術(shù)的解決方案:危廢固化(穩(wěn)定化)設(shè)備、飛灰固化(穩(wěn)定化)處理設(shè)備、醫(yī)療危廢固化設(shè)備、污泥固化處理設(shè)備、建筑垃圾處理設(shè)備、土壤污染治理與修復(fù)穩(wěn)定化設(shè)備及服務(wù),公司致力于打造環(huán)保設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)銷售一站式服務(wù)。飛灰穩(wěn)定化設(shè)備、危廢固化設(shè)備、飛灰水洗設(shè)備、土壤重金屬污染固化設(shè)備、噸袋拆包機、垃圾焚燒、飛灰固
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