紙巾類一次性衛(wèi)生用品是指采用以棉纖維為主要原料,或使用其他纖維制成的,供直接接觸皮膚或體液、以滿足衛(wèi)生要求的衛(wèi)生用品。 主要包括:一次性面巾紙、餐巾紙(卷紙),濕紙巾、濕巾、衛(wèi)生巾。 對這類產(chǎn)品的檢測內(nèi)容主要包括:細菌總數(shù)、大腸菌群以及致病菌如金黃色葡萄球菌、大腸桿菌等。 檢測方法為細菌總數(shù)和大腸菌群。 微生物(菌落總數(shù))包括細菌形態(tài)數(shù),如有菌狀態(tài)(活菌數(shù)量或者致病菌數(shù)量)、無菌狀態(tài)(活菌數(shù)量或者帶菌數(shù)); 致病菌(指致病菌的種類,包括致病性微生物和非致病性微生物)。
1檢測依據(jù)
檢測依據(jù): GB/T 1 7936.1-20 16; GB/T 1 7936.2-19 94 檢測方法:細菌總數(shù)、大腸菌群、金黃色葡萄球菌和溶血性鏈球菌的檢驗方法。
2檢測項目
1.細菌總數(shù):紙巾類產(chǎn)品衛(wèi)生要求中的衛(wèi)生指標,包括微生物(細菌菌落總數(shù)和大腸菌群),細菌(大腸菌群或特定致病菌)。 2.大腸菌群:主要為腸道致病菌——腸道感染的重要原因。 3.金黃色葡萄球菌(致病菌):金黃色葡萄球菌是一種常見的致病菌,具有一定抵抗力,對一般消毒劑敏感。 4.大腸桿菌:是引起人類的主要病原菌之一,如大腸桿菌O157型感染在食品中常見。 5.致病菌:主要為引起腹瀉的病毒——沙門氏菌。
3檢測要求
*檢測項目必須按 GB/T 1 9351.1-20 07執(zhí)行,如需進行感官指標檢驗,應符合表1要求。 *微生物(菌落總數(shù)、大腸菌群)的檢測方法,應符合 GB14930.1的規(guī)定。 *對于產(chǎn)品中含有可發(fā)酵糖這一特性,還應在產(chǎn)品中檢出可發(fā)酵糖。
4結(jié)果判定
按 GB/T 14833—1996進行判定。 [表格] 檢測項目判定|結(jié)果判定的依據(jù) 菌落總數(shù):以 CFU/g為單位,計算并記錄大腸菌群檢測結(jié)果,按“合格”、“不合格”進行判定。
5參考標準
GB/T 18883-2002 ISO/IEC17025:2005 紙巾類產(chǎn)品微生物**
普通濕巾:微生物培養(yǎng)細菌菌落總數(shù)≤/g,大腸菌落不得檢出,致病性化膿菌不得檢出,真菌菌落總數(shù)≤/g。
衛(wèi)生濕巾:微生物培養(yǎng)細菌菌落總數(shù)≤/g,大腸菌落不得檢出,致病性化膿菌不得檢出,真菌菌落總數(shù)不得檢出;濕巾對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌殺滅率≥90%。
消毒濕巾:濕巾對自然菌現(xiàn)場試驗殺滅率≥90.0%,大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌等其他微生物殺滅率≥99.9%。微生物培養(yǎng)細菌菌落總數(shù)不得檢出,大腸菌落不得檢出,致病性化膿菌不得檢出,真菌菌落總數(shù)不得檢出。
濕紙巾中含有多種添加劑,過度接觸可能造成皮膚過敏,的消毒方法還是用肥皂洗手并用沖洗。
許多消費者都認為,“濕紙巾”顧名思義應該是紙質(zhì)的。但是,生產(chǎn)濕紙巾的主要原料其實是無紡布,其主要成分是丙綸級聚丙烯。因此,大量使用濕紙巾不僅浪費了寶貴的石油資源,而且丟棄后不易分解,易造成新的“白色污染”。
濕紙巾的藥液含量一般在80%左右,主要成分是水與添加劑。為避免水與藥液發(fā)生反應,濕紙巾中使用的水必須是經(jīng)過特殊處理的水如精制水、純水等。
由于濕紙巾含有多種添加劑,接觸過多的防腐劑、酒精等化學成分,容易引發(fā)接觸性皮炎等皮膚過敏問題,而且一般人用了濕紙巾后就不會再洗手,化學成分會殘留在手上,對兒童尤其不利。
美國的一項研究也表明,濕紙巾重復使用時,非但不能清除細菌,反而會將一些存活的細菌轉(zhuǎn)移到未被污染的表面。因此要注意,每擦一個新表面換一張紙巾,較不要用它擦拭眼睛等敏感部位。
消毒紙巾消毒濕紙巾除具有一般濕紙巾潔膚、護膚功能外,可廣泛應用于公共場所對手部的清潔消毒,以有效防止有害細菌對的侵害。
詞條
詞條說明
安徽巢湖醫(yī)院手術(shù)室檢測第三方機構(gòu)
獸藥車間是一個具有生產(chǎn)、經(jīng)營和使用獸藥的場所,是保證獸醫(yī)用藥安全的重要場所,所以對獸藥車間的環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)施設(shè)備的要求都非常嚴格。 GMP中對于獸藥車間的環(huán)境要求非常嚴格,包括空氣潔凈度、溫濕度,空氣凈化系統(tǒng)中潔凈區(qū)要求達到90%以上;消毒系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)等也都有嚴格的控制標準。 根據(jù) GMP以及《獸藥生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(gmp)規(guī)定,企業(yè)應按其工藝特點和工藝技術(shù)水平進行藥品生產(chǎn)設(shè)計與管理。 因
一、 藥品包裝材料生產(chǎn)廠房潔凈室檢測項目 藥品包裝材料生產(chǎn)廠房潔凈室檢測項目是廠房環(huán)境設(shè)備保證藥品包裝材料生產(chǎn)達到理想要求和相關(guān)環(huán)境因素對于生產(chǎn)工作室的影響的**測試要素,它包括溫濕度、照度、噪聲、沉降浮游菌、靜壓差、潔凈度等9大項。 1、 溫濕度:溫濕度主要反映建筑調(diào)控技術(shù)在潔凈室中的效果,控制合理的建筑技術(shù)能夠使得溫濕度參數(shù)在規(guī)定的范圍內(nèi)穩(wěn)定,從而達到潔凈室環(huán)境要求,確保生產(chǎn)過程中藥品包裝材
隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展,電子制造業(yè)在現(xiàn)代工業(yè)中占有舉足輕重的地位。為保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性,電子生產(chǎn)車間需要建立潔凈室,以防止微粒和細菌等污染物對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。在潔凈室的建設(shè)和運營過程中,需要進行潔凈室檢測,以確保潔凈室的潔凈度達到要求。本文將對電子廠生產(chǎn)車間潔凈室檢測進行詳細介紹。 ?一、潔凈室檢測的目的 潔凈室檢測是指對潔凈室中微生物、粉塵、顆粒等有害物質(zhì)進行檢測,以保證潔
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