除塵骨架和除塵濾袋配套使用,是布袋除塵器的主要過(guò)濾單元。一般情況下,除塵布袋是逐漸磨損的,引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力,高溫引起的布袋變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,當(dāng)粉塵的磨削力很強(qiáng)時(shí),除塵布袋底部磨損嚴(yán)重,系統(tǒng)容量的增加引起過(guò)濾速度增 高也能加速磨損。除塵骨架是濾袋的肋骨,它應(yīng)輕巧,便于安裝和維護(hù),框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命生產(chǎn)出適用于燃煤電廠的除塵骨架布袋除塵器不能使用破損的布袋進(jìn)行工作,否則會(huì)加速除塵器的報(bào)廢。
當(dāng)個(gè)別除塵布袋發(fā)生小面積破損時(shí),可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用,補(bǔ)洞方法是使用有 機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接,只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。除塵骨架的清灰周期和清灰時(shí)間是左右捕集性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對(duì)象的性質(zhì)等因素有關(guān),對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解,并進(jìn)行必要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則,根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定,首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層,以確保有 效清灰的較少時(shí)間,確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長(zhǎng),清灰時(shí)間短,從而能在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備阻力條件下運(yùn)行。
大氣反吹清灰式:如果清灰時(shí)間過(guò)短,則濾袋上的粉塵尚未完全清落就轉(zhuǎn)入工作,將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增 高起來(lái)。反之,清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則由于過(guò)度清灰而使過(guò)濾速度增加,粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。
振動(dòng)清灰方式:和大氣反吹清灰式基本相同的。
清灰式:如果清灰時(shí)間過(guò)短,則由于過(guò)度、頻繁的清灰,造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋堵塞和破損的原因。反之,清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則濾袋上的粉塵堆積過(guò)多將使設(shè)備處于高阻運(yùn)行。 除塵骨架的質(zhì)量直接影響到除塵布袋的使用壽命和除塵設(shè)備的除塵效果。
目前我們所使用的的原材料也就是所為的碳鋼絲或不銹鋼絲存在著大量的油污,在進(jìn)行使用之前應(yīng)采用酸洗和磷化進(jìn)行除污,除銹處理,除塵骨架一般需要留意的是骨架在焊 接過(guò)程中不能泛起焊溜和毛刺,焊點(diǎn)要牢固,骨架制作成型后一般采用鍍鋅,鉻化噴塑或是有 機(jī)硅處理,以防止除塵骨架在使用過(guò)程中遭到使用環(huán)境的影響好比侵蝕,高溫,**等影響到除塵器的除塵效率和整個(gè)除塵設(shè)備的運(yùn)行,塵籠是由金屬網(wǎng)格圍成的圓筒,圓筒兩端開(kāi)口與風(fēng)道相通。
塵籠利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面,大部分短絨及雜質(zhì)被阻留在塵籠表面.形成過(guò)濾纖網(wǎng)層,同時(shí)透過(guò)塵籠的含塵空氣經(jīng)塵籠兩側(cè)通道進(jìn)入二級(jí)過(guò)濾裝置.預(yù)分離器可以看作是塵籠過(guò)濾的一種.塵籠過(guò)濾的優(yōu)點(diǎn)是輔助設(shè)備較少,管理簡(jiǎn)單方便,過(guò)濾下來(lái)的棉筵,回用率較高,一般和其他過(guò)濾方式組裝成濾塵設(shè)備.缺點(diǎn)是處理風(fēng)量不大,占地面積相對(duì)較大,耗電較多。
對(duì)含纖維量大的粉塵其除塵骨架除塵機(jī)理和所用除塵器與一般粉塵有所不同,紡織行業(yè)的除塵器的工作原理有兩種,即過(guò)濾機(jī)理和離心分離機(jī)理。 那么除塵骨架檢修方法: 除塵骨架除塵配件能否保持長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行,日常的維護(hù),保養(yǎng)是至關(guān)重要的。
除塵配件在正常工作時(shí),排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿(mǎn)粉塵以致溢入袋室,迫使除塵配件停止工作.電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì),水分,應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換.管理人員應(yīng)熟悉除塵配件的原理,性能,使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法.在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中注意碰撞,除塵骨架做到輕拿輕放在安裝時(shí),所有法蘭與法蘭連接時(shí)中間需夾石棉繩,并用螺栓栓緊,防止漏風(fēng),影響除塵效率。
訂貨時(shí),用戶(hù)應(yīng)寫(xiě)清楚規(guī)格,型號(hào),粉塵治理點(diǎn)的工況參數(shù),便于較好地為用戶(hù)提供服務(wù).開(kāi)機(jī)時(shí),除塵骨架應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通控制電源,啟動(dòng)排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
泊頭市遠(yuǎn)建機(jī)械設(shè)備有限公司專(zhuān)注于布袋除塵器,單機(jī)除塵器,礦山除塵器等
詞條
詞條說(shuō)明
? ? ?活性炭廢氣凈化器**部的下料口用于對(duì)活性炭的取樣檢查每周對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行觀察,確認(rèn)活性炭層和電控設(shè)備正常,每月檢查門(mén)密封情況檢查對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)控制 器、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查每月從每個(gè)活性炭層中抽取活性炭進(jìn)行檢查,檢查活性炭有無(wú)堵塞、是否已經(jīng)飽和等。每月定期一次對(duì)活性炭塔、風(fēng)機(jī)及其線路進(jìn)行絕緣電阻檢查,方法是用500V兆歐表由熱繼電器的出線端對(duì)地
活性炭吸附箱原理 當(dāng)廢氣由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力, 負(fù)壓進(jìn)入吸附箱后進(jìn)入活性炭吸附層, 由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力, 因此當(dāng)活性炭吸附 劑的表面與氣體接觸時(shí), 能吸引氣體分子, 使其濃聚并保持在活性炭表面, 此現(xiàn)象稱(chēng)為吸 附。 利用活性炭吸附劑表面的吸附能力, 使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸, 廢 氣中的污染物被吸附在活性炭表面上, 使其與氣體混合物分離, 凈化
脈沖布袋除塵器具有除塵速率不錯(cuò),排放濃度低,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn),因此在購(gòu)買(mǎi)時(shí)要結(jié)合實(shí)際情況,選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備。供油溫度由供油扣鉑電阻和文本控制。當(dāng)供油口溫度**文本上**,電控箱上“油溫高”指示燈亮,系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào) 警信號(hào),并向中控發(fā)出“油溫高”信號(hào),提醒工作人員采取冷 卻方式冷 卻。當(dāng)油位**布袋除塵器油箱1/2時(shí),電控箱“油位低”指示燈亮,并向中控發(fā)出“油位低”信號(hào)。加熱系統(tǒng)由布袋除塵器
? ? ?新型的氣力輸送設(shè)備,采用低壓稀相氣力輸送方式輸送粉末狀物料,利用高速氣流的引射作用來(lái)輸送粉狀物料。適用于粉煤灰、水泥、水泥生料、礦粉等輸送??筛鶕?jù)具體地形布置輸送管道,實(shí)現(xiàn)集中、分散、大高度、長(zhǎng)距離輸送,輸送過(guò)程不受氣侯條件影響,能確 保物料不受潮,利于生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。通過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行實(shí)踐證明,其性能穩(wěn)定,質(zhì) 量可 靠,無(wú)粉塵污染,是理想的粉料輸送設(shè)備。&nbs
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