廢塑料洗滌污水處理設(shè)備

時間：2024-12-21作者：濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司瀏覽：354

廢塑料洗滌污水處理設(shè)備

魯盛環(huán)保廢塑料洗滌污水處理設(shè)備，占地面積小，簡單實(shí)用;自動化控制、運(yùn)行管理和操作方便;具備較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力;廢水處理工藝設(shè)施構(gòu)造簡單，投資少;耗電量少，用藥量小，剩余污泥產(chǎn)生量少，運(yùn)行費(fèi)用低;噪聲低，對周圍環(huán)境無不良影響。



廢塑料洗滌污水處理設(shè)備工藝


1、混凝沉降工藝
混凝沉降法工藝主要包括預(yù)處理、混合反應(yīng)沉淀和污泥處理三個單元。該廢水處理工藝流程簡單、運(yùn)行、可調(diào)節(jié)性高：能有效除去SS和LAS，COD去除率達(dá)到60%～70%，LAS去除率達(dá)到80%～90%，色度去除率達(dá)到80%～95%。此外，該工藝具有一定的抗沖擊負(fù)荷的能力。
2、氣浮-曝氣生物濾池
氣浮-曝氣生物濾池工藝通過向廢水中加入混凝劑進(jìn)行破乳和混凝氣浮，降低水中的洗滌劑、懸浮物、膠體等污染物含量，然后在通過曝氣生物濾池處理至集水池。氣水比大于0.5，對BOD5去除率達(dá)到80%以上，破乳和混凝氣浮過程，COD去除率達(dá)大于55%以上，曝氣生物濾池COD去除率達(dá)到78.8%，硝化，出水水質(zhì)達(dá)到《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。
該工藝占地面積小，處理，處理水量大，能耗較低。
3、混凝沉淀-水解酸化-接觸氧化工藝
混凝沉淀-水解酸化-接觸氧化工藝。該工藝通過水解酸化對生物接觸氧化所產(chǎn)生的污泥進(jìn)行硝化，COD去除率達(dá)到86%，色度去除率達(dá)到90%，BOD5去除率達(dá)到92%。該工藝操作簡易，容易維護(hù)，生成污泥量少，沉降性好。



廢塑料洗滌污水處理設(shè)備工作原理：
由空氣壓縮機(jī)送到空氣罐中的空氣通過射流裝置被帶入溶氣罐，在壓力下被強(qiáng)制溶解在水中，形成溶氣水，送到氣浮槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量的微氣泡群，同泵送過來的并經(jīng)加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸，并在緩慢上升過程中吸附在絮集好的懸浮物中，使其密度下降而浮至水面，達(dá)到去除SS和CODcr的目的。
溶氣氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、、占地少、使用范圍廣。被廣泛適應(yīng)于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機(jī)械加工、淀粉、食品等污水處理。
（1）可埋入地表以下，也可直接放在地坪上，占地面積小或不占地；
（2）污泥產(chǎn)生量少；
（3）對周圍環(huán)境基本無影響；
（4）可自動控制、只需人員管理；
（5）操作簡單、維修方便；
（6）工藝新、出水效果好；
（7）使用壽命長。
廢塑料洗滌污水處理設(shè)備工藝流程說明：
污水經(jīng)管道收集后，自流入格柵渠，經(jīng)機(jī)械格柵去除浮渣后，流入調(diào)節(jié)池，污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)混合均勻后再由提升泵泵提升厭氧池，利用厭氧微生物的生物化學(xué)作用將大部分難降解物轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿?、易降解的物，減少后續(xù)單元構(gòu)筑物處理難度和負(fù)荷。出水進(jìn)入接觸氧化池，其是整個污水處理系統(tǒng)的主體部分，污水中的懸浮固體和膠狀物質(zhì)被活性污泥吸附，而污水中的可溶性物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的營養(yǎng)物質(zhì)，代謝轉(zhuǎn)化為生物細(xì)胞，并氧化成為二氧化碳和水，非溶解性物需先轉(zhuǎn)化成溶解性物，而后才被代謝和利用，污水得以凈化。出水進(jìn)入二沉池，經(jīng)泥水分離后，上清液達(dá)標(biāo)后進(jìn)入清水池，同時向清水池內(nèi)投加二氧化氯殺菌劑，保證產(chǎn)水菌落數(shù)合格。處理好的水達(dá)到會用或管網(wǎng)排放。
沉淀池產(chǎn)生的污泥進(jìn)污泥濃縮池，經(jīng)自然重力濃縮后，定期外運(yùn)。污泥濃縮池上清液回流至調(diào)節(jié)池再進(jìn)行后續(xù)處理。
廢塑料洗滌污水處理設(shè)備有益效果：
(1)復(fù)合式升降床生物膜反應(yīng)器利用載體及*二載體的復(fù)合作用 構(gòu)造好氧環(huán)境及厭氧微環(huán)境，在同一反應(yīng)器內(nèi)實(shí)現(xiàn)同步脫氮除磷，與A/O 及其改型工藝相比，*設(shè)置污泥回流或混合液回流系統(tǒng)，能耗低;
(2)復(fù)合式升降床生物膜反應(yīng)器利用微壓縮裝置及設(shè)置于反應(yīng)器側(cè)面 的*二曝氣支管強(qiáng)化曝氣實(shí)現(xiàn)載體的間歇流化，在載體填充率為80%～90% 的狀態(tài)下可有效吸附截留懸浮物，與生物移動床和生物流化床相比，高填 充率減少了載體之間的摩擦損耗;間歇流化狀態(tài)可促進(jìn)老化的生物膜脫落， 防止載體污堵，較曝氣生物濾池有顯著優(yōu)勢;
(3)壓縮式濾料過濾器采用軟性濾料進(jìn)行直接過濾，與普通濾池相比， 反沖洗周期較長，產(chǎn)水量高，反沖洗僅需氣洗，*設(shè)置水洗系統(tǒng)，無 需水洗過程中的一系列繁瑣操作，可有效防止濾料板結(jié);
(4)系統(tǒng)結(jié)合了生物膜法與混凝過濾技術(shù)的優(yōu)勢，強(qiáng)化了氮、磷、 物及懸浮物的去除，流程簡單，占地面積小，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，操 作管理方便，在保證穩(wěn)定出水水質(zhì)的同時有效節(jié)省運(yùn)行成本。















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