過濾器(filter)是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設(shè)備的進(jìn)口端設(shè)備。過濾器有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,當(dāng)需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護(hù)較為方便。 過濾器的工作原理是: 過濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機體, 水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,由此產(chǎn)生壓差。
通過壓差開關(guān)監(jiān)測進(jìn)出水口壓差變化,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時,電控器給水力控制閥,驅(qū)動電機信號。設(shè)備安裝后,由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試,設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間,待處理的水由入水口進(jìn)入機體,過濾器開始正常工作,當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時間時,電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號,引發(fā)下列動作:電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn),對濾芯進(jìn)行清洗,同時控制閥打開進(jìn)行排污,整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,當(dāng)清洗結(jié)束時,關(guān)閉控制閥,電機停止轉(zhuǎn)動,系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài),開始進(jìn)入下一個過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)、吸污管,不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動軸等組成。 用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質(zhì)再生,以完成一次過濾循環(huán)。 液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,過濾反而減慢。 懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。
詞條
詞條說明
除垢器產(chǎn)品概述由于水系統(tǒng)中大量的鈣鎂離子難以在前期得到有效處理,因此后續(xù)水系統(tǒng)在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度隨溫度的上升而下降,從水中結(jié)晶析出,并不斷地沉積于換熱器等設(shè)備系統(tǒng)表面,對能耗及連續(xù)產(chǎn)生重大影響。勵進(jìn)電子除垢儀的應(yīng)用可以有效控制90%以上垢質(zhì)的生成,因此也就意味著減少90%以上的能耗損失,同時較大限度的保證了連續(xù)生產(chǎn)。電子
過濾器性能特點1.高效,精確過濾:特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù),性能精確靈敏,確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進(jìn)入系統(tǒng),是較有效的過濾系統(tǒng);規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種,用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。2.標(biāo)準(zhǔn)模塊化,節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)盤式過濾單元,按模塊化設(shè)計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強。系統(tǒng)緊湊,占地較小,可靈活
電磁的工作原理:Megola電磁是安裝在進(jìn)口的冷水線上,盡量的靠近原水,安裝過程包括用絕緣電線環(huán)繞原水管道以形成一系列的閉合線圈,這些線圈被連接到單片機控制盒上。電流通過這些線圈會產(chǎn)生一系列貫穿性磁場,這些磁場以預(yù)先設(shè)計的頻率掃過水流, Megola電磁異常高效的是一項**技術(shù),這一程序能以這些波動的磁場為高壓高頻信號的載體,這些信號能在水分子自然振動的頻率處發(fā)生共振。不用加入任
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