電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展趨勢

時間：2021-05-19

隨著電鍍工業(yè)*發(fā)展和環(huán)保要求的不斷提高，我國電鍍廢水治理由工藝新、回收利用和閉路循環(huán)進一步向綜合防治方向發(fā)展，己經進入了綜合防治與總量控制階段，多元化組合處理和自動控制相結合的資源回用技術成為電鍍廢水治理的發(fā)展主流。
據資料統計，我國電鍍行業(yè)中，單位面積電鍍的能源消耗量遠**國外同類行業(yè)，這也反映出我國在電鍍廢水處理與回用技術中有著廣闊的發(fā)展空間。電鍍廢水主要來源于漂洗水，采用閉路循環(huán)工藝是目前處理電鍍廢水較經濟、較有效的方法之一，是治理電鍍廢水發(fā)展的方向。在電鍍生產過程中，采用閉路循環(huán)工藝，能實現漂洗水的多次利用，大幅度降低了電鍍廢水的排放量。
經實踐統計，實施清洗水的循環(huán)利用工藝可節(jié)約用水量達90%以上，較大的降低了電鍍廢水的處理及排放費用。電鍍生產工藝中用水量多，且用水點分散，不同的工藝段對用水水質要求均有所不同。為削減系統用水總量，可采用分級用水的方法，根據各工藝段對用水水質的要求，逐級用水，實現循環(huán)水的很好利用。
目前，我國電鍍行業(yè)生產水平參差不齊，管理水平普遍較低，產生的廢水水質差異較大，且由于水資源的缺乏及國外電鍍行業(yè)的引入，我們對該類廢水排放限值要求較為嚴格。在當今**水資源和金屬資源都嚴重短缺的大背景下，研究高質量、經濟、節(jié)能的電鍍廢水處理技術，實現不同處理工藝的有效組合，是今后研究的主要內容和發(fā)展方向。在電鍍廢水處理過程中，只采用某一種處理方法往往達不到預期效果，通常會采用多種技術綜合治理，多管齊下，以**排放，安全回用于工業(yè)生產。

詞條
詞條說明
難降解有毒**化工廢水處理技術
一、技術概述該技術針對化工廢水**污染物濃度高、生物毒性強、難降解的特點，先采用內循環(huán)多維電催化氧化技術，較好的去除廢水急性生物毒性、提高廢水的可生化性，再經活性炭厭氧生物流化床的吸附和生物降解，使廢水的**污染負荷削減60%左右。預處理后的廢水可采用A/O生物法等常規(guī)工藝處理后達標排放。二、技術優(yōu)勢該技術采用電催化氧化+活性炭厭氧生物流化床工藝對高濃度有毒**化工廢水進行預處理，先通過電催
關于工業(yè)廢水處理中的活性污泥法
活性污泥法的治理流程基本分為兩個階段：**階段，是將污水中含有的**污染物用活性污泥顆粒黏附在菌膠團的表面，這是因為其具有巨大的比表面積和多糖類的黏性物質，同時在細菌胞外酶的作用下，將一些大分子**物分解為小分子**物;*二階段，是在微生物具有充足的氧氣條件下，將這些**物進行吸收并氧化分解，形成二氧化碳和水，其中一部分給予自身增殖繁衍，較終結果是將污水中**物得到分解和去除，活性污泥本身得以繁
收藏！制藥行業(yè)廢水處理技術分析
制藥廢水的處理技術可歸納為以下幾種：生物處理法、化學處理法、物理化學處理法、物理處理法等四種，各種處理方法具有各自的優(yōu)勢及不足。 1、生物處理技術生物處理技術是一般**廢水處理系統中較重要的過程之一，是利用微生物，主要是菌的代謝作用，氧化、分解、吸附廢水中可溶性的**物及部分不溶性**物，并使其轉化為無害的穩(wěn)定物質從而使水得到凈化的技術。在現代的生物技術處理過程中，主要有好氧生物氧化、兼氧生物降
石油化工工業(yè)廢水的物理處理技術工藝
在石油化工工業(yè)廢水處理技術工藝應用中，物理處理技術工藝主要有離心分離法、重力分離法、過濾法等。其中，離心分離法在具體實踐中應用較多，其基本應用原理就是各類物質之間存有密度差異性、不相容性，能對水和油全面分離，但是在應用實踐中也存有較多不足之處。例如，僅僅能用于廢水中分散油、重油等不溶物固體處理，針對溶解油、乳化油處理階段不能選取此類模式。在離心分離法實踐中，要對石油化工工業(yè)廢水中含有的較多毒害性