綠緣告訴你 一、腐蝕性**廢氣處理技術(shù) 腐蝕性**廢氣的處理采用催化燃燒處理技術(shù),解吸的**廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通過阻火器系統(tǒng),然后送至換熱器,再送至加熱室。氣體通過加熱裝置達(dá)到反應(yīng)溫度,然后**廢氣在催化床的作用下分解成二氧化碳和水。 然后通過熱交換裝置與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入氣體的溫度上升至反應(yīng)溫度。如果不能達(dá)到反應(yīng)溫度,加熱系統(tǒng)可以通過自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)補(bǔ)償加熱,使其完全燃燒,從而節(jié)約能源,廢氣有效去除率達(dá)到97%以上,符合國家《空氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。 二、腐蝕性酸堿廢氣處理技術(shù) (1)含氰廢氣 電鍍車間的含氰廢氣應(yīng)由單獨(dú)的收集罩收集,并引向天空進(jìn)行處理。首先,含氰廢氣應(yīng)氧化破氰,破氰后的廢氣應(yīng)含有酸霧。因此,應(yīng)在破氰塔的后端安裝一套中和洗滌塔,以吸收酸霧并達(dá)標(biāo)排放。氧化劑應(yīng)為次氯酸鈉,吸收劑應(yīng)為**。 (2)含鉻酸霧廢氣 電鍍車間含鉻酸霧的廢氣由單獨(dú)的收集罩收集并引向天空進(jìn)行處理。首先,含鉻酸霧的廢氣被還原劑還原,產(chǎn)生的含酸霧的廢氣經(jīng)中和洗滌塔吸收后才能達(dá)標(biāo)排放。還原劑為焦亞硫酸鈉,吸收劑為**。 (3)酸霧廢氣 在電鍍車間的生產(chǎn)過程中,許多工序都會產(chǎn)生鹽酸霧和硫酸霧。由于車間生產(chǎn)線產(chǎn)生大量酸霧廢氣,這部分廢氣將由車間收集罩收集,然后分成幾套處理設(shè)施進(jìn)行處理。在引風(fēng)機(jī)的作用下,廢氣進(jìn)入含堿液的洗滌塔進(jìn)行洗滌、吸收和中和,使含酸廢氣中和后達(dá)標(biāo)排放,**被用作吸收劑。 (4)堿性廢氣 在電鍍車間的生產(chǎn)過程中,許多工序都會產(chǎn)生少量的堿性氨氣。這部分廢氣將由車間收集罩收集,然后單獨(dú)進(jìn)入處理設(shè)施進(jìn)行處理。在引風(fēng)機(jī)的作用下,廢氣將被引入含酸溶液的洗滌塔進(jìn)行洗滌、吸收和中和,使含堿廢氣中和后達(dá)標(biāo)排放,吸收劑是硫酸。 綜上所述,腐蝕性酸堿廢氣處理技術(shù)的工藝流程如下:排放的腐蝕性工業(yè)酸堿廢氣進(jìn)入風(fēng)道,經(jīng)過酸堿廢氣處理塔、風(fēng)機(jī)、風(fēng)道,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。其中,洗滌塔的**工作原理是洗滌塔的空氣單元將收集的廢氣吸入洗滌塔,流經(jīng)填料層段(氣/液接觸反應(yīng)介質(zhì)),使廢氣與填料表面流動的藥液(洗滌液)充分接觸,從而吸附廢氣中含有的酸性或堿性污染物。清洗后,廢液被收集到集水槽中,然后排放到廢水系統(tǒng)進(jìn)行處理。
詞條
詞條說明
綠緣告訴大家廢氣分類:二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氮氧化物、氯、氯花氫、一氧化碳、硫酸(霧)、鉛、汞、鈹化物、煙塵及生產(chǎn)性粉塵,排入大氣,會污染空氣。這些物質(zhì)通過不同的途徑呼吸道進(jìn)入人的體內(nèi),有的直接產(chǎn)生危害,有的還有蓄積作用,會較加嚴(yán)重的危害人的健康。不同物質(zhì)會有不同影響。 人需要呼吸空氣以維持生命。一個成年人每天呼吸大約2萬多次,吸入空氣達(dá)15~20立方米。因此,被污染了的空氣對人體健康有直
綠緣告訴你 一、腐蝕性**廢氣處理技術(shù) 腐蝕性**廢氣的處理采用催化燃燒處理技術(shù),解吸的**廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通過阻火器系統(tǒng),然后送至換熱器,再送至加熱室。氣體通過加熱裝置達(dá)到反應(yīng)溫度,然后**廢氣在催化床的作用下分解成二氧化碳和水。 然后通過熱交換裝置與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入氣體的溫度上升至反應(yīng)溫度。如果不能達(dá)到反應(yīng)溫度,加熱系統(tǒng)可以通過自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)補(bǔ)償加熱,使其完全燃燒,從而節(jié)約能源
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