煙囪內(nèi)壁防腐施工費用

時間：2020-09-28作者：鹽城北玖家居有限公司瀏覽：133

  混凝土煙囪內(nèi)壁防腐、煙囪內(nèi)壁拆除內(nèi)襯、煙囪內(nèi)壁貼陶瓷?；u、煙囪貼陶瓷?；u防腐、煙囪內(nèi)襯防腐材料及施工技術(shù)、煙囪內(nèi)襯的變遷及發(fā)展

  八十年代以前我國各電力設(shè)計院設(shè)計的煙囪主要使用五十年代蘇聯(lián)援助我國時所用的圖紙及技術(shù)資料，煙囪內(nèi)襯普遍采用粘土磚、耐火磚加水泥砂漿砌筑，中間有十公分左右的空氣隔熱層，隔熱層采用爐渣、珍珠巖粉、珍珠巖板等，這個時期的煙囪基本沒有出現(xiàn)質(zhì)量情況。
  進(jìn)入九十年代后，隨著環(huán)保要求的不斷提高，各電廠新上脫硫、脫硝、脫氮等，原先的老煙囪和新上的煙囪不同程度的出現(xiàn)了開裂、滲透，為嚴(yán)重的影響煙囪的使用壽命，好多不得不報廢、重建。有的新建煙囪在運行兩個月內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏，有的煙囪在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)大面積滲漏等腐蝕嚴(yán)重情況，以上這些情況影響了施工方的質(zhì)量信譽(yù)，為以后的工程結(jié)算留下了不利的因素，不得不投入大量的精力和資金為煙囪進(jìn)行修復(fù)，給企業(yè)造成了不必要的損失。
以上原因的造成是因為煙囪的工況條件和介質(zhì)發(fā)生了變化，八十年代以前的煙囪主要是煙氣為干煙氣，二氧化硫等腐蝕介質(zhì)隨著煙氣排到大氣中去，在煙囪內(nèi)不產(chǎn)生結(jié)露，因此不會對煙囪內(nèi)壁產(chǎn)生實質(zhì)性的腐蝕損害，在進(jìn)入八十年代以后的煙囪隨著濕法脫硫工藝系統(tǒng)的成熟和完善，成為我國火力發(fā)電廠的主導(dǎo)工藝。通過不設(shè)GGH加熱的濕法脫硫后的煙氣溫度一般在40～50℃，煙氣露點溫度。沒有GGH加熱的處于活化狀態(tài)的硫酸，滲透能力強(qiáng)、腐蝕速度快，對煙囪內(nèi)壁造成嚴(yán)重的露點腐蝕，這是對煙囪內(nèi)筒腐蝕破壞的主要原因。煙囪腐蝕將嚴(yán)重影響電廠生產(chǎn)安全，電廠必須停機(jī)檢查或檢修，這將影響正常生產(chǎn)，并耗費巨資。對電力生產(chǎn)企業(yè)來說，采用可靠的煙囪防腐技術(shù)是非常重要的。
二、國內(nèi)外煙囪的防腐技術(shù)主要有：
1、合金鋼類：鈦鋼板、鎳基合金板、耐硫酸露點鋼板等；
2、磚砌體：泡沫玻璃磚、耐酸陶瓷磚、泡沫?；u等；
3、涂料類：玻璃鱗片、聚脲、OM涂料、VP/RHF、薩維真、GDAPC雜化聚合等；
4、膠泥類：無機(jī)膠泥、樹脂膠泥、MC等；
5、玻璃鋼類：整體FRP煙囪、FRP內(nèi)襯;
6、整體澆注料等。


三、常見煙囪腐蝕情況
    目前煙囪防腐材料出現(xiàn)的問題主要有:防腐層開裂、滲漏、脫落、點蝕等；腐蝕部位大多出現(xiàn)在接縫、積灰平臺、牛腿、高速氣流區(qū)等處。
  各種防腐材料的施工工藝和需要注意的問題
（一）合金鋼類：鈦鋼板、鎳基合金板、耐硫酸露點鋼板等；
    此類工藝主要施工特點為板材內(nèi)壁選用符合煙囪工況條件的防腐材料進(jìn)行防腐。焊縫、牛腿、伸縮縫要嚴(yán)格按照工藝要求施工，并進(jìn)行逐一探傷，對不符合要求的部位進(jìn)行重新返工，選用的防腐材料一定進(jìn)行復(fù)檢，符合要求后才能進(jìn)行防腐施工。
(二)磚砌體：泡沫玻璃磚、耐酸陶瓷磚、泡沫玻化磚等；
泡沫?；沾纱u與耐酸耐溫粘接膠的復(fù)合方案，體系包含底漆、底膠、膠黏劑層及?；沾纱u，每個部位發(fā)揮著的作用，共同組成防腐整體。能持久的再-55℃～200℃溫度下正常使用；能在強(qiáng)酸環(huán)境下正常工作，性能衰弱較??；強(qiáng)度較高能抵抗微小粉塵的沖刷；能夠長期可靠的防止酸液和高溫老化對內(nèi)襯系統(tǒng)的沖擊，長期有效防腐、保證電力、化工行業(yè)的安全生產(chǎn)。
防腐系統(tǒng)特性：
1、可以經(jīng)受短期高溫沖擊              
2、承受強(qiáng)酸在較高溫度下的腐蝕破壞
3、承受反復(fù)溫度劇烈變化引起的破壞    
4、有足夠強(qiáng)度耐煙氣沖刷
5、有足夠的使用壽命                   
6、通過CECC認(rèn)證
    此類工藝在施工時要對工人進(jìn)行施工工藝進(jìn)行培訓(xùn)，做到每一個部位施工都要有專人監(jiān)督，不合格的部位堅決拆除重新施工，做到三分材料七分施工。



（三）涂料類：玻璃鱗片、聚脲、OM涂料、VP/RHF、薩維真、GDAPC雜化聚合等；
1、以O(shè)M涂料的施工為例
    （1）煙囪運行工況
    ① 煙囪脫硫正常運行溫度為40～60度，煙氣濕度為飽和狀態(tài)，內(nèi)襯筒壁上會有硫酸、亞硫酸、鹽酸和硝酸等酸液結(jié)露，腐蝕性較強(qiáng)。
    ② 脫硫停止運行時，煙氣由旁通門直接排入煙道和煙囪，煙氣濕度不大，但煙溫較高，一般為130～150度，事故狀態(tài)下端溫度可達(dá)200度甚**，持續(xù)時間不長，不會過30分鐘。
    以上這兩種工況，有可能反復(fù)出現(xiàn)，本防腐方案就是針對這種工況設(shè)計的。
   （2）施工工具的配置
    選用懸掛升降型，伸縮式操作鋼平臺施工，它有外側(cè)環(huán)型平臺和中間小園平臺兩部分組成，由煙囪筒架設(shè)的四根鋼梁用鋼絲繩懸掛支撐，外側(cè)配6臺，里面配3臺可控自升式電機(jī)牽引，小平臺負(fù)責(zé)上料和人員上下，外側(cè)環(huán)型平臺為操作平臺，四周設(shè)有數(shù)拾根伸縮式懸臂梁，與煙囪內(nèi)徑大小相匹配調(diào)整其伸出長度，為保證其穩(wěn)定，懸臂梁外端應(yīng)有斜拉繩。
當(dāng)煙囪下段直徑過大，過十五米以上時，僅靠調(diào)正懸臂梁伸出長度來靠近筒壁難度很大，整個平臺穩(wěn)定性較差時，應(yīng)選用小型多個電動吊籃進(jìn)行施工，小吊籃長2.5米左右，操作范圍約3.5米～4.0米，數(shù)量可根據(jù)煙囪上口內(nèi)徑大小和施工控制周期長短來定，一般選2～8個不等，由于在筒壁上事先固定有導(dǎo)向繩，平臺很容易靠近筒壁，施工方便穩(wěn)定可靠，質(zhì)量也容易保證。
手工操作工具比較簡單，通常有刷子、抹子、滾子、刮子、電動攪拌棒等，有條件時好采用噴涂成膜，速度快、質(zhì)量好。



（3）防腐處理前的準(zhǔn)備
① 施工前由電廠、監(jiān)理公司參加，施工方配合聯(lián)合進(jìn) 行涂料的驗收，同時在現(xiàn)場選擇合適的相似部位，共同按防腐方案程序制作樣板。
② 由電廠安檢部門牽頭，監(jiān)理公司和施工單位參加的安全檢查小組，對施工機(jī)具的準(zhǔn)備、安全設(shè)施的完善程度、消防器材的配備以及施工環(huán)境等進(jìn)行檢查。以上兩項均獲得批準(zhǔn)后方可進(jìn)行正式防腐施工。
2、以GDAPC（AHPCT )雜化聚合物施工為例
GDAPC(AHPCT)雜化聚合結(jié)構(gòu)層的特點
  ① 耐強(qiáng)腐蝕：雜化聚合材料是具有高交聯(lián)密度的環(huán)狀立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，分子不含有薄弱基團(tuán)，只通過耐腐蝕的柔性基團(tuán)相連，因此能長期耐40℃～180℃、1%～50%濃度的硫酸液或酸汽的腐蝕破壞。
  ② 低吸水（酸）率和高抗?jié)B性：致密的雜化聚合物網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)使雜化聚合結(jié)構(gòu)層具有低吸水（酸）率和高抗?jié)B性，有效抵制高溫硫酸的腐蝕破壞。吸水率小于0.3%，水蒸汽滲透系數(shù)小于5×10-14g·cm/(m2·24hrs·mmHg)。
  ③ 高強(qiáng)度和抗沖擊（刷）：**-無機(jī)雜化聚合物分子鏈上的無機(jī)元素使雜化聚合物結(jié)構(gòu)層具有高強(qiáng)度和抗沖擊（刷）的特性，可耐高溫?zé)煔鉀_刷，且性小于35mg(1000r)。
  ④ 耐高溫和抗溫變：雜化聚合結(jié)構(gòu)層的玻璃化溫度高達(dá)200℃；180℃時彈性模量仍高達(dá)507GPa；粘結(jié)強(qiáng)度在10MPa以上。雜化聚合結(jié)構(gòu)層材料的高韌性和高粘結(jié)強(qiáng)度能適應(yīng)煙囪擺動和溫差變化而產(chǎn)生的形變，可避免應(yīng)力集中造成雜化聚合結(jié)構(gòu)層的破壞現(xiàn)象。雜化聚合結(jié)構(gòu)層經(jīng)過-30℃～80℃～180℃冷熱交變后仍能保持很好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐腐蝕性能。
  ⑤ 阻燃性：硅、硼等元素的本體阻燃及復(fù)合阻燃劑的協(xié)同阻燃效應(yīng)使雜化聚合結(jié)構(gòu)層材料具有很好的阻燃性能，可在8秒鐘內(nèi)離火自熄。
  ⑥ 耐酸持久性：雜化聚合結(jié)構(gòu)層經(jīng)過50℃和80℃硫酸腐蝕，及-30℃～80℃～180℃熱老化后性能沒有降低。根據(jù)腐蝕、熱老化、半衰期數(shù)據(jù)和現(xiàn)場應(yīng)用情況等可確保GDAPC雜化聚合結(jié)構(gòu)層材料的使用壽命20年。
  ⑦ 整體性：雜化聚合結(jié)構(gòu)層在鋼結(jié)構(gòu)、磚砌體和混凝土等基體上是一次雜噴成型，整體結(jié)構(gòu)沒有縫隙；并對高速煙氣沖刷區(qū)、煙道與煙囪連接部、伸縮縫、積灰平臺等部位做特殊防腐加強(qiáng)處理，進(jìn)一步確保整體無縫。
  ⑧ 量化可控施工：可連續(xù)機(jī)械化施工，且可常溫固化，一次施工厚度可達(dá)2mm厚，避免了人工施工造成的質(zhì)量不一致性，且維修簡單易行。各道施工工序都采用的檢測儀器現(xiàn)場檢驗，對工程質(zhì)量能夠有效監(jiān)控。
  ⑨ 腐蝕報警：可對施工后GDAPC雜化聚合結(jié)構(gòu)層的易腐蝕部位進(jìn)行在線監(jiān)測，隨時對腐蝕問題監(jiān)測報警。
（四）膠泥類：無機(jī)膠泥、樹脂膠泥、MC等；
此類工藝在國內(nèi)煙囪防腐使用中案例比較少，此工藝在使用時應(yīng)謹(jǐn)慎選擇，所選材料要進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用，同樣對工人要技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到要求后方可上崗，各個部位施工時要有專人監(jiān)督。
（五）玻璃鋼類：整體FRP煙囪、FRP內(nèi)襯；
FRP煙囪簡介
    燃煤電廠煙氣排放污染問題逐漸被人們所關(guān)心和重視。為滿足國家環(huán)保法規(guī)，同時降低工程成本，各大發(fā)電公司普遍采用的濕法脫硫（FGD）不加裝煙氣加熱系統(tǒng)（GGH）工藝。加裝FGD且不上GGD，排入煙囪的煙氣溫度在50℃左右，濕煙氣在煙囪內(nèi)結(jié)霧形成冷凝酸液，對煙囪的腐蝕性大大加強(qiáng)。為了解決濕煙囪的防腐問題，必須尋求一種耐酸防腐、滿足結(jié)構(gòu)要求、同時又經(jīng)濟(jì)適用的煙囪型式，玻璃鋼煙囪為我們提供了一種較好的選擇。
    玻璃鋼（Fiberglass Reinforced Plastic），玻璃纖維增強(qiáng)塑料（FRP或GRP），是由高強(qiáng)度的玻璃纖維和樹脂復(fù)合而出的新型復(fù)合材料，玻璃纖維提供FRP的強(qiáng)度和剛性，樹脂提供FRP的耐化學(xué)性和韌性。玻璃鋼集中了玻璃纖維和合成樹脂的特性，具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕、絕緣隔熱、耐瞬時高溫?zé)g、強(qiáng)度和形狀可設(shè)計性強(qiáng)等優(yōu)點。成型后的玻璃鋼結(jié)構(gòu)層抗拉強(qiáng)度與普通鋼材相當(dāng)，但其容量僅為鋼材的1/4～1/5。由整體纏繞成型工藝生產(chǎn)的玻璃鋼排煙筒能夠自承重，具備比耐硫酸露點鋼加優(yōu)異耐酸防腐性能，可以取消保溫層，特別適合燃煤電廠脫硫不加GGH的濕煙囪運行條件。
為了確保復(fù)合材料有效達(dá)到耐腐蝕期限，請注意以下幾個細(xì)節(jié)：
1、樹脂的正確選擇：根據(jù)使用環(huán)境選擇適當(dāng)?shù)臉渲?br>2、足夠的耐蝕厚度：為了確保耐腐蝕效果，應(yīng)該有足夠厚的耐腐蝕層；
3、固化系統(tǒng)的選擇：根據(jù)不同介質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)墓袒w系，如次氯酸根的存在時應(yīng)用BPO系統(tǒng)；
4、足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：如考慮一些動態(tài)載荷，選擇韌性較好的結(jié)構(gòu)樹脂；在長期高溫環(huán)境使用的FRP制品，應(yīng)采用耐高溫結(jié)構(gòu)樹脂或采用整體乙烯基酯樹脂；
5、在含氟介質(zhì)存在時，如氫氟酸等，應(yīng)采用**纖維取代玻璃纖維；
6、在遇強(qiáng)堿性介質(zhì)時，應(yīng)采用耐堿性較好的**纖維（如丙綸、維綸等），好為碳纖維而不應(yīng)采用玻璃纖維。
（六）整體澆注料
整體澆注料工藝的選用一般在煙氣為干煙氣或半干煙氣狀態(tài)下使用，此工藝造價低廉，施工方便，工人易操作。在施工時注意的是煙囪內(nèi)壁一層防腐材料要選用耐酸、耐高溫等性能好的材料，此材料關(guān)系到煙囪內(nèi)襯的施工。
因此根據(jù)不同煙囪的工況條件和介質(zhì)，選用不同的內(nèi)襯防腐材料，關(guān)系到煙囪的整體使用壽命，也關(guān)系到我們廣大施工企業(yè)的工程質(zhì)量。




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