地埋式分散式污水處理裝置設備

時間：2024-12-23

地埋式分散式污水處理裝置設備

該設備系統(tǒng)具有結構緊湊，反應池可以組合靈活，抗沖擊負荷能力強，出水質量高等優(yōu)點。在處理分散源污水時，具有一定優(yōu)勢。

魯盛環(huán)保地埋式分散式污水處理設備裝置包括進水系統(tǒng)、三個O/A處理池、曝氣系統(tǒng)、生物膜過濾和處理系統(tǒng)、出水系統(tǒng);進水系統(tǒng)包括進水管、水泵，三個O/A處理池分別為一階O/A處理池、二階O/A處理池和三階O/A處理池，曝氣系統(tǒng)包括鼓風機、曝氣閥、進氣管、微孔曝氣管，生物膜過濾和處理系統(tǒng)包括穿孔排泥管、不銹鋼細網格支架和生物膜海綿填料;出水系統(tǒng)包括總出水口和出水堰;進水管中污水經過水泵進入一階O/A處理池的好氧區(qū)，鼓風機通過進氣管將空氣送入三個O/A處理池，進氣管上設置曝氣閥，三個O/A處理池中均由生物膜海綿填料分隔成好氧區(qū)和缺氧區(qū)，微孔曝氣管和穿孔排泥管位于好氧區(qū)，生物膜海綿填料采用不銹鋼細網格支架固定，總出水口位于三階O/A處理池末端上部，總出水口內部設置出水堰。
其中，生物膜海綿填料為板狀海綿填料，采用不銹鋼細網格支架進行固定，防止因水流沖擊造成填料變形，生物膜海綿填料以與地面為45°～60°夾角分別固定于三個O/A處理池中。生物膜海綿填料一方面截留和沉淀污水中的懸浮物和顆粒物，另一方面，在海綿填料上形成的生物膜起到進一步降解污水中的物、氮磷等污染物的作用。為保證出水水質，定期取出污染海綿，清洗干凈，可重復使用，清洗廢水采用該裝置進行處理。

技術方案
1)本實用新型取消了現有的泥污池，直接設置一沉池、二沉池和消毒池，二沉池內若有殘留的泥污則又被污泥提升器反抽回流到一沉池內繼續(xù)進行多次的重復處理，既消除了因沼氣中毒事故的發(fā)生，又保證了多次的重復處理的效果與質量，確保排放水體達標;
2)二沉池內的污泥被污泥提升器直接回抽到一沉池內，由于一沉池內不斷地有新鮮空氣進入，好氧菌生存良好，通過生物培菌的繼續(xù)接觸氧化處理，成活時間長，不斷的回流處理過程，能從根本上保證排放水體的標準，申請人通過南京220千伏青龍山——光華雙回線路工程項目部的使用結果分析(該項目部高峰期間近30人的連續(xù)多天排放，本實用新型的污水處理裝置只要運行約1.5h，一沉池、二沉池內幾乎已經無臭味，水質明顯地由黃變清)，效果十分明顯，加之二沉池內水體被回流到一沉池時，二沉池內液面高度會明顯**消毒池內的液面高度，此時，二沉池和消毒池已經自動形成的隔離，只要上游的來水不過二沉池的溢流口高度，二沉池內水流不會向消毒池自動流淌，既延長了二沉池內水體的繼續(xù)接觸氧化處理的時間，消毒池也有足夠的時間殺滅有害細菌，實現一舉多得;
3)本實用新型在蓋板上固定倉，機倉內設有用于向一沉池內定時曝氣的風機和電氣控制箱，打開機倉的檢修蓋板，即可在地面進行維修、保養(yǎng)的任何操作，從根本上杜絕了因機倉設在一沉池、二沉池和消毒池內時，空間密閉、通風不良而易造成機倉內的維護和檢修作業(yè)人員的缺氧而窒息的危險事故的發(fā)生，同時也杜絕了機倉內部四壁均有嚴重的凝水聚集，機倉內嚴重潮濕，易造成控制電氣回路和電機短路的隱患，通設備運行情況看，機倉設置在蓋板上后，機倉內干燥，無任何凝水聚集，控制電氣回路和電機短路以及容易觸電的隱患被消除，有利于設備加安全、可靠、穩(wěn)定運行。

運行方式
對膜處理系統(tǒng)的影響運行方式對膜處理系統(tǒng)影響較大，合理的運行方式能延長膜的使用壽命，穩(wěn)定產水水質并**較高收率，從而提高膜系統(tǒng)的經濟性。膜處理系統(tǒng)操作不當會導致膜性能下降，甚至造成損壞，影響膜處理系統(tǒng)的壽命。
1）系統(tǒng)壓力合理。提高系統(tǒng)運行壓力可增加產水量，但壓力過高會使膜的衰減加劇。所以在實際運行中，在滿足處理水量要求時，適當降低系統(tǒng)壓力有利于膜處理系統(tǒng)的長期運行。而且壓力增高會使系統(tǒng)管件、連接接頭等處出現泄漏、損壞等現象，影響正常生產。
2）操作規(guī)范、合理。不能過膜處理系統(tǒng)設計運行參數運行，其操作運行要以平穩(wěn)為主，不可為追求產水量而隨意延長過濾時間、縮短清洗時間等參數。在設備啟、停過程中壓力不能升壓過快，不能頻繁開停，這樣會降低膜壽命。當進水水質下降、TDS 增大時應適當降低產水率以降低膜表面濃差化等。
3）停運保護。膜處理系統(tǒng)在停運時應注意穩(wěn)態(tài)鹽類析出和微生物滋生，膜系統(tǒng)不應長期停運，短時停運應進行清洗并用產水定期沖洗，長時間停運需要向系統(tǒng)內通入保護液或定期通水沖洗來保證膜元件正常備用。
主要構建筑物工藝設計
（1）粗格柵及提升泵房
粗格柵及提升泵房平面尺寸為16.1 m×6.5 m。設機械粗格柵2套，功率為3.0 kW；潛污泵4臺，3用1備，Q=320 L/s、H=12 m、P=75 kW。
（2）細格柵及旋流沉砂池
細格柵及旋流沉砂池平面尺寸為18.8 m×8.0 m。設螺旋細格柵除污機2套，D=1 600 mm，P=2.2 kW ；旋流除砂設備2套，Q= 0.53m3/s、D= 3.65 m、P=1.5 kW；羅茨風機3套，2用1備，Q=2.5m3/min 、P=5.5 kw、P=160 kPa。
（3） MSBR池
反應池1座，每座分2組，每組3.0萬m3/d可單獨運行，凈尺寸為 75.7 m×47.0 m，低水溫為13 ℃，高水溫為25 ℃；設計泥齡為15.1 d，全池污泥負荷為0.055 kg BOD5去除/（kg MLSS?d）；濃縮污泥回流為0.5；混合液回流為2.5~3.5 Q；總停留時間為18.94 h，總體積為23680.0m3。設帶撇渣浮筒攪拌器16套，功率為N=29.75 kW。潛水回流泵10套，其中2套為Q=4 400~4 700m3/h、H=0.7~0.8 m、N=25.0 kW；4套為Q=1 800~2 200m3/h，H=0.7~0.8 m、N=10.0 kW；4套為Q=600~630m3/h、H=0.6~0.7 m、N=2.5 kW。設剩余污泥泵8套，Q=85m3/h、H=8 m、N=3.1 kW?？商嵘⒖灼貧庀到y(tǒng)4套，每套含6組曝氣裝置，每組含50根長度1 m的曝氣管；固定微孔曝氣系統(tǒng)2套，每套含720根長度1 m的曝氣管。
（4）二次提升泵房及生物磁沉淀池
二次提升泵房及生物磁沉淀池平面尺寸為25.3 m×21.6 m。設提升泵4臺，3用1庫備，Q=400 L/s、H=5 m、N=30 kW；攪拌器8臺，功率為2臺2.2 kW、2臺4.0 kW、2臺5.5 kW、2臺7.5 kW；刮泥機2臺，N=1.5 kW；斜管2套，含支架，參數為80 mm，100 m2；高壓沖洗泵1套，15m3/h、H=30 m、N=3.0 kW。
（5）反硝化流砂過濾濾池
設上向流移動床式反硝化流砂過濾濾池1座，平面尺寸為31.0 m×18.5 m。設連續(xù)流砂過濾器72套，單臺過濾面積為6m2，砂床高度為2 000 mm，正常壓縮空氣供應量為8.375Nm3/(h?套)，壓縮空氣壓力 ≥750 kPa，采用連續(xù)壓縮空氣提升反洗。濾料數量為1 596m3，粒徑為1.2~2.0 mm。濾池濾料流失率按5%考慮。
深度處理方案比選
該工程根據實際進、出水水質要求，以及用地情況，選擇“混凝沉淀+過濾”進行深度處理。
（1）混凝沉淀池
生物磁沉淀池水力負荷小，占地面積小，除磷效果好。該工程用地緊張，TP進水濃度高，除磷要求高，因此，本次混凝沉淀采用生物磁沉淀池。
（2）濾池工藝
該工程是將一期及擴建工程出水水質共同進行深度處理，一期工程由原設計的《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918—2002）一級B標準提標到一級A標準。根據實際運行現狀，混合污水TN、SS、TP不能確保滿足新的出水要求，常規(guī)過濾工藝無法去除TN，考慮反硝化濾池既可以反硝化脫氮，可以去除SS的同時去除COD和BOD，因此，該工程僅進行3種反硝化濾池的必選，如表5所示。
通過比較可知，3種濾池各項性能指標相差不多。但是反硝化活性砂濾池兼具砂濾和反硝化濾池的特點，可以滿足不同出水標準的要求。而反硝化陶粒生物濾池出水SS保證率穩(wěn)定性不高，為保證其出水SS穩(wěn)定達標，宜在反硝化陶粒生物濾池后需增設濾布濾池或普通砂濾池，反硝化深床纖維濾池投資適中，運行管理也較方便，但受場地限制，布置困難。
反硝化活性砂濾池的工程造價較低、運行費用以及電耗適中，適合場地建設。反硝化過濾可作為出水后保證，而流砂過濾形式適合于中小型污水處理廠提標改造，占地小，投資低，全自動化運行方便，因此，該工程適用反硝化活性砂濾池工藝。
（3）除磷工藝
新設計厭氧池停留時間長，通過MSBR生物反應池生物除磷，加上沉淀池投加PAC化學除磷，可達到了較好的除磷效果，后段還有過濾工藝，可滿足總磷達標要求。
（4）外加碳源
進水水質變化大，合流污水進水水質復雜，有時進水碳源不足導致總氮偶爾標，需考慮應預留急外加碳源措施，預留補充碳源為乙酸鈉。目前運行來看，不需要外加碳源。

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