滄州RCO催化設(shè)備廠家 VOC催化燃燒一體機 蓄熱式催化燃燒設(shè)備

時間：2020-08-17作者：滄州市瑞森環(huán)保設(shè)備有限公司瀏覽：66

催化燃燒設(shè)備:
催化燃燒法較適合于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了制約。
產(chǎn)品擴展名：催化燃燒廢氣處理設(shè)備,催化燃燒環(huán)保設(shè)備,催化燃燒設(shè)備,**廢氣催化燃燒設(shè)備
催化燃燒裝置（RCO）：
首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使廢氣分成二氧化碳和 水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應(yīng)溫度。如達不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利用催化劑做中間 體，使氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體。
催化燃燒技術(shù)**原理的是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，二、是催化氧化階段降低反應(yīng)，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，成為CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后*外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。 
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的尾氣通過引風(fēng)機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略**廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。
催化燃燒設(shè)備是催化燃燒法的**，一種好的催化燃燒設(shè)備具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特性。
1、活性高。催化燃燒設(shè)備的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時，還考慮催化載體的物理形狀，保證催化燃燒設(shè)備有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。
2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化燃燒設(shè)備不能適應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化，催化燃燒設(shè)備的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化燃燒設(shè)備具備適應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化。
3、強度高。在催化燃燒過程中，催化燃燒設(shè)備往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化燃燒設(shè)備產(chǎn)生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化燃燒設(shè)備的活性降低，增加催化燃燒設(shè)備床層的壓降，影響凈化效果。
4、壽命長。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計時選用催化燃燒設(shè)備時應(yīng)盡量使用壽命較長的催化燃燒設(shè)備。


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  詞條說明

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