鑄造廠砂箱澆筑區(qū)域除塵方案

時間：2020-06-21作者：泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司瀏覽：142

鑄造廠砂箱澆筑區(qū)域除塵方案，由于大型鑄件在澆注過程中產(chǎn)生較大有害煙氣粉塵，開放澆鑄還不能采取**吸除塵裝置，造成了很多企業(yè)沒有好的辦法進行處理，我廠結(jié)合多個鑄造廠地面澆鑄和流水線澆鑄的案例，總結(jié)出以下兩個高效方案，既不影響行吊人員的視線，也不影響大噸位吊包澆鑄鋼水，還降低了普通設(shè)計的成本造價，目前隸屬于專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展，給鑄造行業(yè)解決了澆鑄**難問題。

根據(jù)鑄造行業(yè)的大小規(guī)模及鑄造工藝的不同，在其設(shè)計環(huán)保方案的時候，是有根本區(qū)別的，這樣對設(shè)計成本，有直接的影響，我們環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，對鑄造廠砂箱澆鑄煙氣粉塵采取有效合理的處理方法 對鑄造行業(yè)用戶，提供相關(guān)數(shù)據(jù)的設(shè)計方案，要結(jié)合企業(yè)自身工藝的實際情況，針對其澆鑄方式、單件澆鑄時間、追蹤循環(huán)澆鑄區(qū)域、幾個技術(shù)環(huán)節(jié)，來設(shè)計大風量通過數(shù)據(jù)分析轉(zhuǎn)換成小區(qū)域風量的末端工藝，在澆鑄空間的二次整體除塵的設(shè)計上，應(yīng)該考慮較老的鑄造車間，采取化整為零的概念，集合煙氣粉塵，用無組織排放進行有組織氣流引導，集中設(shè)計處理方式，節(jié)省企業(yè)因為空曠、四面流通、散亂無序幾個問題的成本追加，降低企業(yè)后期運營成本。

該方便實用的鑄造澆注線除塵罩，通過將除塵罩本體移動至不影響澆注的區(qū)域，等鑄件澆注完成后，將除塵罩本體移部分滑至澆注完畢的鑄件砂箱上方，使?jié)沧⒑螽a(chǎn)生的有害氣體和固體顆粒物通過除塵罩本體上方的除塵管道進入環(huán)保除塵系統(tǒng)，有效地收集到鑄件在澆注時產(chǎn)生的有害氣體和固體顆粒物。

2、該方便實用的鑄造澆注線除塵罩，通過連接件主要由**連接板、*二連接板、螺栓組成，**連接板與除塵管道固定相連，*二連接板與除塵罩本體固定相連，**連接板和*二連接板通過螺栓相連，通過螺栓將**連接板和*二連接板活動相連，從而方便拆卸和維修。

3、該方便實用的鑄造澆注線除塵罩，通過**支撐板上固定連接有**滑軌，除塵罩本體通過**滑軌與**支撐板滑動相連，從而實現(xiàn)除塵罩本體在**支撐板上滑動。

4、該方便實用的鑄造澆注線除塵罩，通過除塵罩本體內(nèi)壁滑動連接除塵盒，砂箱**部連接有排氣口，除塵盒底部與排氣口貫通，除塵盒內(nèi)連接有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)上端連接有吸塵器，吸塵器的輸入端與排氣口相連，吸塵器的輸出端與除塵管道相連，通過將除塵盒在除塵罩本體內(nèi)滑動，進而使除塵盒與排氣口相抵，從而使?jié)沧⒑螽a(chǎn)生的有害氣體和固體顆粒物通過過濾網(wǎng)過濾，進而通過吸塵器排出。

5、該方便實用的鑄造澆注線除塵罩，通過除塵罩本體內(nèi)壁連接有*二滑軌，除塵盒通過*二滑軌與除塵罩本體滑動相連，從而實現(xiàn)除塵盒在除塵罩本體內(nèi)滑動。

6、該方便實用的鑄造澆注線除塵罩，通過除塵罩本體側(cè)壁連接有握把，方便實用者拉動除塵罩本體進行移動。

砂箱澆筑區(qū)域除塵器的主要結(jié)構(gòu)及工作原理

（1）、主要結(jié)構(gòu)

砂箱澆筑區(qū)域除塵器主要由袋室（箱體）、灰斗、清潔氣體室、濾袋及骨架、脈沖噴吹系統(tǒng)、進出風箱、出風閥、卸灰閥、支架以及樓梯平臺等組成。

（2）、箱體

砂箱澆筑區(qū)域除塵器一改常規(guī)的現(xiàn)場板式拼裝結(jié)構(gòu)為單之箱體現(xiàn)場組合式，既大大減少了現(xiàn)場安裝工作量，又可有效地保證設(shè)備整機質(zhì)量。中箱體下部的進風處設(shè)有截擋裝置，含塵氣體在進風箱內(nèi)進入灰斗時，粉塵隨其速度慣性沖撞擋板后，大部分即落入灰斗，其余少量細粉塵按截擋裝置導流方向隨氣流進入濾袋室過濾。箱體均采用4mm厚鋼板焊制。

（3）、灰斗

灰斗壁板均采用4mm厚鋼板焊制，外表均焊有足夠強度的角鋼為加強筋?；叶废虏窟€焊有大孔格柵網(wǎng)。檢修換袋時可以從上方將濾袋直接放入灰斗，落在板柵網(wǎng)上，然后從灰斗從孔門處即可統(tǒng)一取出，既減輕工人勞動強度，又實現(xiàn)了清潔操作，深受檢修人員的歡迎。

（4）、濾袋

為了保證過濾性能確保排放標準，除塵器濾袋所采用的PPS覆膜針刺氈，其性能需達到如下指標：

重量：500g/m2

厚度：2.00±0.15mm

透氣率（cm/s @127 Pa）：2～4

斷裂強度：徑向＞680 N/5×20cm 緯向＞800 N/5×20cm

破裂強度：2.9MPa/min

連續(xù)使用溫度：≤190℃

短時使用溫度：230℃

耐酸、堿性：良

耐磨性：良

水解穩(wěn)定性：良

后處理方式：燒毛、壓光、覆膜、熱定型

馬鞍膠圈中彈簧漲圈材質(zhì)為65Mn，厚度為0.4mm

濾袋口部縫有彈性漲圈，將其捏成月牙形放入花板孔內(nèi)，密封、牢固、不脫落，安裝檢修換袋較為方便。濾袋間有十字形氣流通道。便于含塵氣體的勻速上升，擴散，達到濾袋負荷均衡，以延長使用壽命。

（5）、濾袋骨架

濾袋支撐骨架采用冷撥鋼絲點焊（電阻焊）而成，表面光滑無焊渣、焊痘、無毛刺，再經(jīng)鍍鋅處理。

（6）、清潔氣體箱

每個袋室（箱體）的上方均相應(yīng)連接有一個清潔氣體箱，其內(nèi)部裝有噴吹管。噴吹管進氣端用快裝式連接管件固定在壁板上，終端用壓板固定在支架上。這種結(jié)構(gòu)型式方便噴氣管的安裝調(diào)整，可確保其達到**的噴吹效果。

（7）、人孔門、檢查門

除塵器**部和灰斗上的人孔檢查門均采用快開式結(jié)構(gòu)，工人維修時*攜帶工具，即可快快捷地打開和關(guān)閉，緊定用的手柄為凸輪式結(jié)構(gòu)，手動擰緊后扳下即可牢固壓緊，提起后旋幾圈即可打開，較為方便快捷。

(8)、電磁脈沖閥

電磁脈沖閥，選用的是上海公司產(chǎn)品，其性能和壽命均達到了****水平。其型式為淹沒式，主要技術(shù)參數(shù)：

膜片使用壽命：＞100萬次

適應(yīng)環(huán)境濕度：-35-90℃

噴吹氣源壓力：0.2-0.6Mpa

噴吹時間：0.2s

噴吹量：≥500L

工作電源：DC24V 20W

（9）、花板

花板厚度為6㎜鋼板,采用經(jīng)確沖孔方式?jīng)_出裝袋孔,板面平整,袋孔孔徑尺寸統(tǒng)一,孔位準確。

2、工作原理

含塵氣體進入除塵器進風箱后折而進入中箱體下部，首先碰到截擋裝置，使大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到予收塵作用，氣流進入濾袋室，在系統(tǒng)負壓作用下，含塵氣體穿過內(nèi)部裝有支撐骨架的濾袋時，粉塵被截留在濾袋外表面，干凈清潔氣體穿過濾袋后進入凈氣箱并通過出風閥匯入排氣總管，通過風機排入煙囪進入大氣。濾袋上的粉塵積聚到設(shè)備阻力上**，清灰控制裝置便發(fā)出指令，逐漸輪流打開一室的脈沖閥，向濾袋內(nèi)噴入0.2~0.6MPa的清潔干燥的壓縮空氣，使濾袋急速鼓脹以抖落外表的粉塵，落入灰斗。一室清灰完畢。粉塵落入灰斗后，再順序其它各室的清灰均按弟一室的程序輪流進行。

3、技術(shù)特點

A、清灰效果好，除塵效率高，可達99.9%以上。出口排放確保20mg/Nm3以下。

B、濾袋布置合理，濾袋間設(shè)有合理的空氣通道，濾袋過濾負荷均勻，濾袋壽命長，一般可達1.5-2年以上。

C、中箱體下部的進風端設(shè)有截擋裝置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能改善氣流分布，同時可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長其壽命。

D、濾袋結(jié)構(gòu)為美國富樂技術(shù)，拆裝較為方便衛(wèi)生。
根據(jù)鑄造行業(yè)的大小規(guī)模及鑄造工藝的不同，在其設(shè)計環(huán)保方案的時候，是有根本區(qū)別的，這樣對設(shè)計成本，有直接的影響，我們環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，對鑄造行業(yè)用戶，提供相關(guān)數(shù)據(jù)的設(shè)計方案，要結(jié)合企業(yè)自身工藝的實際情況，針對其澆鑄方式、單件澆鑄時間、追蹤循環(huán)澆鑄區(qū)域、幾個技術(shù)環(huán)節(jié)，來設(shè)計大風量通過數(shù)據(jù)分析轉(zhuǎn)換成小區(qū)域風量的末端優(yōu)化工藝，在澆鑄空間的二次整體除塵的設(shè)計上，應(yīng)該考慮較老的鑄造車間，采取化整為零的概念，集合煙氣粉塵，用無組織排放進行有組織氣流引導，集中設(shè)計處理方式，節(jié)省企業(yè)因為空曠、四面流通、散亂無序幾個問題的成本追加，降低企業(yè)后期運營成本。

3：樹脂砂、覆膜砂澆鑄產(chǎn)生的煙氣成分及處理方法：

樹脂砂澆鑄過程中會產(chǎn)生，CO、SO2、H25、氨、氰化物、笨和多環(huán)芳烴，覆膜砂澆鑄過程中產(chǎn)生游離甲醛、游離苯粉、CO等，因此澆鑄區(qū)域作業(yè)過程中會有上述煙氣廢氣，需要治理。

3:1活性炭吸附

目前按照我國較為安全和處理有效的方式來看，采用RCO處理設(shè)備，將含有**廢氣的混合氣體，通過設(shè)計數(shù)據(jù)利用集塵管罩將**氣體**行有序集中收集，然后進入主體設(shè)備的活性炭吸附床，內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化**氣體，是整個裝置**個主循環(huán)的主要部件及**工序，活性炭為堆放式裝填，更換較其方便。

采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，較適用于大風量下使用擁有優(yōu)良的吸附性能，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點，該產(chǎn)品特別適用于大風量，低濃度工廠**廢氣凈化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產(chǎn)品己在我國各大城市工廠批量配套使用。

3:2CO催化凈化裝置

該裝置是借助加熱系統(tǒng)將濃縮的**廢氣從活性炭層中分離出來，借助催化劑使**廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時釋放出大量熱能，并由熱交換裝置置換能量，用于維持設(shè)備自燃的能源，從而達到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。

采用CO型催化凈化裝置，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應(yīng)，利用廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為4~5小時，設(shè)定時間活性炭吸附床定時自動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定。


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