不銹鋼預制泵站與玻璃鋼預制泵站的對比

時間：2020-06-15作者：無錫福盛環(huán)境工程有限公司瀏覽：185

不銹鋼一體化預制泵站和不銹鋼泵站的區(qū)別

無錫福盛環(huán)境科技有限公司是一家專注于環(huán)保與新能源領域的高科技企業(yè)，公司致力于污水和工業(yè)廢水的收集提升與處理、社區(qū)水資源循環(huán)利用、水務自動化控制系統(tǒng)開發(fā)及新型材料環(huán)保設備研發(fā)等領域。擁有多年的設計和制造各類泵站的豐富經驗。匯集了一批從事給排水設備專業(yè)技術研究和開發(fā)專業(yè)型人才， 已成功研發(fā)出具有國內水平的一體化預制泵站,小型污水提升裝置，智能污水提升設備.




不銹鋼一體化預制泵站目前材質為不銹鋼居多，不銹鋼質量怎么控制呢！就取決原材料有些業(yè)主為了低價采購一體化預制泵站，價格低了個質量很難保證，售后基本沒有，如果材質選不銹鋼304的效果就不一樣了！不銹鋼材質一體化預制泵站質量有保證。不銹鋼一體化預制泵站筒體壽命基本和建筑同步，不銹鋼一體化預制泵站壽命也有50年壽命，

采用流態(tài)底部，采用電腦控制一次性焊接不銹鋼304筒體，井筒內的有效容積必須圖紙設計要求。一體化預制泵站的筒體應選擇**的不銹鋼304材質筒體。且一體化預制泵站的不銹鋼筒體的焊接筒體樣塊必須環(huán)向拉伸強度軸向拉伸強度≥3MPa，確保厚度強度均勻抗壓能力。出廠前須進行00%防滲漏試驗。確保無泄漏，筒體采用酸洗鈍化+煤瀝青防腐處理.

不銹鋼一體化預制泵站能夠將污水中的雜物隔離在格柵內，使得雜物與水泵葉輪不會直接接觸，讓排污泵處于良好的運行；,建設一體化預制泵站，將有效緩解道路干線排水壓力，地下管道排水效率；


不銹鋼一體化預制泵站     
一、 升級版不銹鋼一體化預制泵站特點與優(yōu)勢：
1、筒體采用環(huán)保型玻璃鋼機械纏繞成形 或碳鋼結構內襯玻璃鋼，高強耐腐，; 
2、泵坑采用流體學設計，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔功能；
3、質量可靠，重量輕，造價較低; 4、配備高質量、高性能的潛水污水泵，其廣泛應用傳感器時刻監(jiān)控水泵運行 狀況，大大降低了維護費用；
5、全自動化，可實現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，還可以實現(xiàn)遠程控制; 6、地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀; 7、安裝*，節(jié)省了大部分費用，維護省時省力。 
不銹鋼一體化預制泵站節(jié)省了成本，直觀來說人力成本節(jié)約百分之二十五，材料成材節(jié)省百分之二十一，工期縮短百分之十八。
二、升級版不銹鋼一體化預制泵設備要求
1、泵站內置潛水泵及配套管路閥門、粉碎性格柵、檢修平臺等，泵站**部開口需滿足泵站內設備的起吊，檢修。
2、泵站出水管上的止回閥、閘閥設置于集成井筒內。
3、泵站井筒的性能和結構：
4、泵站井筒內設檢修層，內置梯子到維修平臺。
三、升級版不銹鋼一體化預制泵的材質要求：
1、扶手：SUS304
2、通風管：SUS304
3、PN10壓力管道：SUS304
4、法蘭：SUS304
5、止回閥：GGG50，涂層（內外靜電噴涂環(huán)氧樹脂）
6、閘閥：GGG50，涂層（內外靜電環(huán)氧樹脂噴涂），閥板（球墨鑄鐵）GGG50）
7、導軌：SUS304
8、爬梯：鋁
9、自藕或支架：鑄鐵
10、維修平臺：熱鍍鋅格柵
11、泵上螺栓和螺母：SUS304
12、錨固件、壓板：熱鍍鋅
13、錨固螺栓、螺母、墊圈：SUS304
筒體：采用不銹鋼材質。頂蓋應由不銹鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。 蓋板內外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。 筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成，各層的厚度符合規(guī)范和行業(yè)要求。整體頂蓋應有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。制作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板，抗拉強度應達到120MPa及以上，板材厚度應在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應不小于20mm。管壁的小厚度應不小于經規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件規(guī)定的標稱厚度。 筒體外部應裝有至少兩個外部吊耳。

升級版不銹鋼一體化預制泵底座：圖紙上材質是HT200。底座宜為弧型下凹式結構底座，底座內側可根據(jù)設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上，巴氏硬度應達到40HBa及以上。 底座的裙邊外圍應至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應達到DN100及以上。底座下部應有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應不小于C40，鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓，用于預制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A制，也可以在基坑內直接澆筑。泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構件。

服務平臺和自動耦合系統(tǒng)（若需要）：一體化泵站內宜設置服務平臺。服務平臺宜采用SS304或玻璃鋼材料制成，服務平臺承重不得**450kg。 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應利于水泵的吊裝


無錫福盛環(huán)境科技有限公司是一家專注于環(huán)保與新能源領域的高科技企業(yè)，公司致力于污水和工業(yè)廢水的收集提升與處理、社區(qū)水資源循環(huán)利用、水務自動化控制系統(tǒng)開發(fā)及新型材料環(huán)保設備研發(fā)等領域。擁有多年的設計和制造各類泵站的豐富經驗。匯集了一批從事給排水設備專業(yè)技術研究和開發(fā)專業(yè)型人才， 已成功研發(fā)出具有國內水平的一體化預制泵站,小型污水提升裝置，智能污水提升設備.




不銹鋼一體化預制泵站目前材質為不銹鋼居多，不銹鋼質量怎么控制呢！就取決原材料有些業(yè)主為了低價采購一體化預制泵站，價格低了個質量很難保證，售后基本沒有，如果材質選不銹鋼304的效果就不一樣了！不銹鋼材質一體化預制泵站質量有保證。不銹鋼一體化預制泵站筒體壽命基本和建筑同步，不銹鋼一體化預制泵站壽命也有50年壽命，

采用流態(tài)底部，采用電腦控制一次性焊接不銹鋼304筒體，井筒內的有效容積必須圖紙設計要求。一體化預制泵站的筒體應選擇**的不銹鋼304材質筒體。且一體化預制泵站的不銹鋼筒體的焊接筒體樣塊必須環(huán)向拉伸強度軸向拉伸強度≥3MPa，確保厚度強度均勻抗壓能力。出廠前須進行00%防滲漏試驗。確保無泄漏，筒體采用酸洗鈍化+煤瀝青防腐處理.

不銹鋼一體化預制泵站能夠將污水中的雜物隔離在格柵內，使得雜物與水泵葉輪不會直接接觸，讓排污泵處于良好的運行；,建設一體化預制泵站，將有效緩解道路干線排水壓力，地下管道排水效率；


不銹鋼一體化預制泵站     
一、 升級版不銹鋼一體化預制泵站特點與優(yōu)勢：
1、筒體采用環(huán)保型玻璃鋼機械纏繞成形 或碳鋼結構內襯玻璃鋼，高強耐腐，; 
2、泵坑采用流體學設計，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔功能；
3、質量可靠，重量輕，造價較低; 4、配備高質量、高性能的潛水污水泵，其廣泛應用傳感器時刻監(jiān)控水泵運行 狀況，大大降低了維護費用；
5、全自動化，可實現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，還可以實現(xiàn)遠程控制; 6、地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀; 7、安裝*，節(jié)省了大部分費用，維護省時省力。 
不銹鋼一體化預制泵站節(jié)省了成本，直觀來說人力成本節(jié)約百分之二十五，材料成材節(jié)省百分之二十一，工期縮短百分之十八。
二、升級版不銹鋼一體化預制泵設備要求
1、泵站內置潛水泵及配套管路閥門、粉碎性格柵、檢修平臺等，泵站**部開口需滿足泵站內設備的起吊，檢修。
2、泵站出水管上的止回閥、閘閥設置于集成井筒內。
3、泵站井筒的性能和結構：
4、泵站井筒內設檢修層，內置梯子到維修平臺。
三、升級版不銹鋼一體化預制泵的材質要求：
1、扶手：SUS304
2、通風管：SUS304
3、PN10壓力管道：SUS304
4、法蘭：SUS304
5、止回閥：GGG50，涂層（內外靜電噴涂環(huán)氧樹脂）
6、閘閥：GGG50，涂層（內外靜電環(huán)氧樹脂噴涂），閥板（球墨鑄鐵）GGG50）
7、導軌：SUS304
8、爬梯：鋁
9、自藕或支架：鑄鐵
10、維修平臺：熱鍍鋅格柵
11、泵上螺栓和螺母：SUS304
12、錨固件、壓板：熱鍍鋅
13、錨固螺栓、螺母、墊圈：SUS304
筒體：采用不銹鋼材質。頂蓋應由不銹鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。 蓋板內外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。 筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成，各層的厚度符合規(guī)范和行業(yè)要求。整體頂蓋應有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。制作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板，抗拉強度應達到120MPa及以上，板材厚度應在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應不小于20mm。管壁的小厚度應不小于經規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件規(guī)定的標稱厚度。 筒體外部應裝有至少兩個外部吊耳。

升級版不銹鋼一體化預制泵底座：圖紙上材質是HT200。底座宜為弧型下凹式結構底座，底座內側可根據(jù)設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上，巴氏硬度應達到40HBa及以上。 底座的裙邊外圍應至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應達到DN100及以上。底座下部應有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應不小于C40，鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓，用于預制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A制，也可以在基坑內直接澆筑。泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構件。

服務平臺和自動耦合系統(tǒng)（若需要）：一體化泵站內宜設置服務平臺。服務平臺宜采用SS304或玻璃鋼材料制成，服務平臺承重不得**450kg。 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應利于水泵的吊裝



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