工藝流程 酸洗廢氣處理設(shè)備由堿液噴淋塔、塔身、填料架、填料、噴淋管、水箱、霧滴分離器組成。以堿作為中和液,處理酸性廢氣。廢氣在經(jīng)風(fēng)管自底部進(jìn)入堿液噴淋塔,自下向**動(dòng),而噴嘴噴出的中和液由上向下噴淋。從*二級(jí)中噴出的中和液與上升的廢氣進(jìn)行氣液接觸,吸收中和后中和液往下淋濕*二級(jí)濾料層,使從下往上升的廢氣得到氣液接觸吸收中和,中和液再向下淋濕*級(jí)濾料層,再一次獲得氣液相接觸吸收中和作用。同時(shí)還增大了*級(jí)中濾料的淋濕量,從而加大了該濾料層的氣液比。正因?yàn)閺U氣是自下往上升,因此通過*級(jí)濾料層的廢氣濃度zui高,這樣使高濃度的廢氣曲折地從濾料間空隙通過向上升時(shí),與向下流動(dòng)的中和液接觸吸收中和,可使廢氣通過該濾層后濃度急劇下降,然后再經(jīng)過一排中和液噴淋,廢氣與之吸收中和后,濃度再度下降;然后再通過一個(gè)濾料層和一排中和液噴淋的接觸吸收中和,使廢氣的濃度凈化到設(shè)計(jì)的預(yù)訂效果。在噴淋過程中,廢氣中的顆粒物或被水滴擊落或由于動(dòng)能下降,在自身重力作用下沉降到塔底部,zui后通過霧滴分離器,再次攔截廢氣中的顆粒物及水霧。 的霧滴分離器內(nèi)部為改性PP材質(zhì)的S型通道流向,且在S型凸面上設(shè)有彎勾,較有效去除水滴,進(jìn)行水霧氣分離。
詞條
詞條說明
靜電油霧處理裝置 工業(yè)油煙凈化器 機(jī)械加工油煙凈化器
原理: 在高壓電場的作用下,油煙粒子被迅速電離核電,被高壓靜電正、負(fù)極板產(chǎn)生的靜電場吸附,達(dá)到分離凈化的目的。 技術(shù)特點(diǎn): ①較大的增加了電場凈化面積,使電場與油煙粒子結(jié)合作用的時(shí)間較長,從而決定了設(shè)備具有較高的除油煙效率; ②電場模塊化設(shè)計(jì),可按風(fēng)量大小拼裝成型,蜂窩式的電場剛性好、便于拆裝、不會(huì)變型,清洗維護(hù)方便等特點(diǎn); ③設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音小,阻力小,運(yùn)行成本很低; ④安全系數(shù)高,較好地高壓連接
設(shè)備性能要求微生物培養(yǎng)系統(tǒng)微生物培養(yǎng)箱,主要用于除臭微生物的培養(yǎng)和增殖。微生物培養(yǎng)箱放置于生物池缺氧段底部,培養(yǎng)箱內(nèi)設(shè)有曝氣裝置,所需氣量由生物池供氣系統(tǒng)提供。數(shù)??? 量:24套(每池備用1臺(tái))材??? 質(zhì):碳鋼熱浸鋅防腐/不銹鋼304單臺(tái)適用規(guī)模:2500m3/d單臺(tái)培養(yǎng)箱供氣量:Q=3~7m3/h。?除臭污泥回流系統(tǒng)本工程
洗滌塔工作原理 豪澋洗滌塔工作原理當(dāng)酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,廢氣與**吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,在經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,**后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣**排放標(biāo)準(zhǔn)。 洗滌塔結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1:除塵脫硫效率高,采用堿性洗滌水時(shí),脫硫效率高達(dá)85%; 2:設(shè)備占地少,安裝方便; 3:耗水、耗電
處理風(fēng)量 外型尺寸 催化時(shí)效 過濾風(fēng)速 處理效率 10000 3000*1250*1700 2~3.5s 1.3~1.5 m/s 92~95% 20000 4500*1500*2200 2~3.5s 1.5~1.8 m/s 92~95% 30000 5000*2000*2200 2~3.5s 1.7~2.0 m/s 92~95% 40000 6000*2300*2500 2~3.5s 1.8~2.
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