針對目前低滲透油田的采油廢水處理過程中存在的問題,文章通過分析采油處理技術的應用現(xiàn)狀、注水處理技術的工藝選擇以及設備,其目的是為相關建設人員提供一些理論依據。 我國目前開采的低滲透油田儲量僅占總探明儲量的20%。由此可見,可供利用的低滲透石油資源具有非常大的開發(fā)空間。因而,相關建設人員開始著手加大這方面的科研力度,以求擴大資源開發(fā)的范圍。然而,在加大開發(fā)力度的同時,其所帶來的環(huán)境污染問題也跟著擴大了影響。造成這一情況出現(xiàn)的原因,低滲透油田的開發(fā)建設人員忽略了對生產廢水的處理工作。為響應國家號召的綠色開發(fā)政策,油田開發(fā)者應將采油廢水的注水處理技術應用于低滲透油田生產過程中,這是降低油田開采對生態(tài)環(huán)境造成影響的關鍵技術內容。 1采油處理技術的應用現(xiàn)狀 采油廢水是進行油田資源開發(fā)過程中,不可避免的污染問題。而采油廢水的注水處理技術主要是,針對低滲透油田所造成的污染進行控制技術。低滲透油田的空隙和喉道是由細空隙、小空隙以及微孔隙;細喉道、微喉道組成,這就意味著相關建設人員必須對采油的水質進行嚴格控制。特別是,對于水質中的油顆粒粒徑以及懸浮物含量進行控制。為保證低滲透油田的采油廢水處理效果,建設人員可通過注水處理技術對其進行控制。在實際應用過程中,相關建設人員首先要對含油量較大的采油廢水進行處理。具體就是通過壓力除油罐和粗?;迊磉M行初步的廢水處理。其次,將經過初次處理后的采油廢水通過預濾器來濾除污水中沒有得到溶解的石油類物質,或是懸浮物。最后,在通過精濾器將采油廢水進行二次過濾。這樣一來,就可以把采油廢水中較小的顆粒粒徑懸浮物處理干凈,同時還能達到回注污水的目的。 2采油廢水處理的處理工藝選擇 低滲透油田的采油廢水處理方式有微波處理、回注處理、膜處理以及外拍處理,其中膜處理技術是目前應用較為廣泛的技術內容。該技術能夠將采油廢水中的顆粒填料,采用水力旋流器以及重力分離的方式進行化學處理。這些低滲透采油廢水技術能夠起到分離廢水中油的目的,但是對于廢水中的懸浮物和粒徑則很難達到規(guī)定的排放要求。而注水處理技術主要采用的處理工藝是一種膜分離的處理技術,該技術在含油量大的污水處理方面具有難以替代的優(yōu)勢。這是由于應用了橫向流**率以及橫向微量流過濾技術的原因。由此可以看出,采油廢水注水處理技術將重要的處理流程與過濾方法充分的結合起來。其中過濾處理技術的應用流程包括:預過濾、精過濾處理兩道工序,研究表明,采油廢水經過這兩道工序后,就能夠達到排放的標準。在國外,對于低滲透油田的采油廢水過濾技術所采用的過濾器包括,核桃過濾器、雙濾料過濾器以及雙高速過濾器三種。其中核桃過濾器的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在清晰濾料,雙濾料過濾器的應用特點是專門作用于濾料較厚采油廢水。而雙高速過濾器是過濾效果較好,且在國外應用較為廣泛的預過濾器。 3用于低滲透油田采油廢水注水處理技術的設備 低滲透油田對于注水處理技術的各項指標要求較為嚴格,其中顆粒的粒徑和懸浮物的含量是主要控制的對象。在國外,很多石油公司就對這兩方面內容進行了非常明確的要求。具體來說,某公司在低滲透油田的注水處理技術中,要求顆粒粒徑為2拜和4拜;而廢水中的懸浮固體含量則為0.2mfL。而另一國家,對于低滲透型油田的采油廢水注水處理技術的顆粒粒徑要求為小于孔喉半徑的1/5;而水中的懸浮固體顆粒粒徑則應控制在0.1一0.smfL之間。此外,同一國家不同地區(qū)對于采油廢水的注水處理技術要求也會存在一定的差異。 要想達到相關管理部分對低滲透油田的采油廢水注水處理技術的指標要求,相關建設人員,必須要處理工藝的流程上運用精細過濾技術。例如,某低滲透油田,在確定注水處理技術的工藝流程過程中,將采油廢水一粗濾化除油罐一壓力除油罐等作為實際開采低滲透油田的處理廢水流程。此油田在進行低滲透油田的開采過程中,采油廢水必須經過上述這套注水處理技術工藝流程3[]。這樣一來,就可以將開采低滲透油藏所帶來的廢水懸浮物顆粒粒徑控制在0.5拜。同時,采油廢水的回注率就可以達到98%以上。由此可以看出,除了采油廢水注水處理工藝流程外,應用具有精確效果的處理設備也是控制采油廢水有害物質影響的關鍵。因而,相關建設人員應將其重視起來,只有在這兩方面內容進行完善就可以起到達到開采油田資源的同時,也不會生態(tài)環(huán)境造成破壞。 4結語 總而言之,隨著低滲透油田的開發(fā)力度不斷增加,采油廢水的處理技術已經成為控制綠色開發(fā)的關鍵技術手段。凈化水質保證人們的生命健康,而采油廢水也不是僅含有含油、高礦化度以及懸浮物等有害物質,其內部還具有各種**物。所以,只要進行相應的注水處理技術工藝,這能將采油廢水實現(xiàn)二級排放、三級排放甚至達到較高一級的處理效果。事實證明,從自然除油到到精過濾除油過程,是非常符合我國保護生態(tài)環(huán)境的建設需求,同時,還在一定程度上優(yōu)化我國國民經濟的可持續(xù)發(fā)展。
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詞條說明
一、含鎳電鍍廢水介紹 含鎳電鍍廢水是指電鍍鎳時所產生的清洗水,一般分為電鍍鎳廢水和化學鍍鎳廢水,電鍍鎳廢水是指通過電鍍把金屬鎳鍍在金屬基底上,例如以銅為基底;化學鍍鎳 廢水是指通過化學氧化還原的方法把鎳鍍在基底上,基底多為塑料等非導體。電鍍鎳廢水的成分比較簡單,一般多為鎳離子以及硫酸根等,化學鍍鎳廢水成分復雜, 除了鎳離子外,廢水中還含有大量的絡合劑,比如檸檬酸、酒石酸、次磷酸鈉等。 二、目前,含
含油污水處理比較有效的污水處理設備是氣浮機,氣浮機是溶氣系統(tǒng)在水中產生大量的微細氣泡,使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上,造成密度小于水的狀態(tài),利用浮力原理使其浮在水面,從而實現(xiàn)固-液分離的水處理設備。 氣浮機設備去油工藝詳解: 1、 葉輪浮選法除油 葉輪浮選法除油,是誘導氣浮法的一種優(yōu)化形式,它憑借高速轉動的葉輪對含油污水產生負向的水壓,并在此過程中吸入氣體以剪碎大氣泡,較終形成微
高濃度廢氣處理工藝 1、洗滌法 原理:將氣體通入含噴淋系統(tǒng)的洗滌塔中,氣體經過填料床的均勻分布,與洗滌液充分接觸,利用氣體中污染物的溶解性或化學性質,將氣體中的污染物吸收或通過化學反應去除,從而達到氣體凈化的目的。除此之外,洗滌塔還有降溫、除塵、除油的作用。通常采用的方式為逆流式洗滌。常用的洗滌劑包括清水、植物液、硫酸溶液、**溶液、次氯酸鈉溶液等。其中清水洗滌和植物液洗滌是利用污染物的溶解性
隨著制藥工業(yè)的快速發(fā)展,制藥廢水的污染治理問題越來越嚴峻。制藥廢水屬于難處理的工業(yè)廢水之一,其因藥物種類不同、生產工藝不同,其具有成分差異大,組分復雜,污染物量多,COD 高,難降解物質多,毒性強等特點。而且藥廠的廢水通常為間歇排放,產品的種類和數(shù)量變化較大,導致廢水的水質、水量及污染物的種類變化較大,給治理帶來了較大的困難。 一、制藥工業(yè)廢水分類 制藥工業(yè)廢水主要包括抗生素生產廢水、合成藥物生產
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