發(fā)酵液的處理過濾問題新型解決方案

發(fā)酵助濾過濾劑快速分離發(fā)酵液不粘不堵過濾快速效果好制藥行業(yè)發(fā)酵液過濾**


新型產(chǎn)品污泥處理調理劑干化劑脫水劑固液分離劑是一種用于污泥壓濾的新型藥劑，污泥壓濾時不用投加石灰鐵鹽和污泥調理劑等進行污泥調理，只需要投加一種藥劑即可直接污泥壓濾，加藥量少，成本低，效果好，污泥含水率50%-60%，不粘濾布不堵塞濾布，水質不發(fā)粘，易過濾。是一種新型高效的污泥壓濾助劑絮凝劑，完全不用石灰鐵鹽和調理劑進行調泥，只加一種藥劑即可直接壓濾。該產(chǎn)品可應用于污泥的固液分離、發(fā)酵液的助濾過濾分離、淤泥的固液分離壓濾、煤礦煤泥的固液分離、洗沙場的固液分離等一切需要固液分離助濾的行業(yè)。 
污水污泥的成分很復雜，其中含有大量的水分、多種微生物，還有難降解的**物和鹽類以及少量的病原微生物和寄生蟲卵等。大量未經(jīng)處理的污泥任意堆放和排放，不但會對環(huán)境造成新的污染，而且還會浪費污泥中的有用資源。目前，國內(nèi)污泥處理常用方法仍是污泥的濃縮和脫水。污泥的調理（也稱調質）是污泥脫水前的一種預處理，通過調理可以提高污泥的過濾、脫水性能，從而提高污泥脫水機的處理能力和效果。
現(xiàn)階段的污泥調理大部分用石灰和鐵鹽，對運行成本增加和后期污泥費用增加造成影響；
1、石灰添加量太多。污泥處理要求減量化，但添加20%的石灰進去，直接提高了絕干污泥量，這是一種隱形的污染。并且污泥添加石灰后，對后續(xù)資源化利用造成較大限制。
2、石灰處理污泥程序繁冗。污泥過濾、自然晾曬、石灰與污泥的攪拌，每個步驟都需要時間，將污泥處理周期延長，處理期間臭味散發(fā)造成大氣污染，若遇到雨水天氣還要加蓋薄膜等防雨措施，費時費力。
3、處理成本較高。一是需要大量石灰成本，二是污泥處理過程繁冗需要各種輔助設備，以及周期廠造成的人力成本高昂。
我公司研制的新型污泥**脫水劑，是一種高效新型復合污泥脫水劑,只加一種藥劑即可壓濾，含水率**60，*再用石灰、鐵鹽鋁鹽進行污泥預處理。
高效新型復合污泥壓濾劑絮凝劑——系采用自主知識產(chǎn)權進行合成的復合絮凝劑，可將污泥中的**生物質充分破壁釋水后再行絮凝脫水，投加量小，脫水效率高，有利于污泥通過脫水設備減量化處理。
本品安全、無毒、不易燃、凝聚力強、水解穩(wěn)定性好、不粘濾布，污泥和水都不發(fā)粘，對pH值變化不敏感，有抗氯性。PH值（1%濃度）5~7， 本品是取代石灰和鐵鹽鋁鹽的全新一代復合污泥處理劑，*再使用石灰、鐵鹽、鋁鹽等進行污泥調理處理，直接投加一種即可，處理后含水率可達60%一下?？梢源罅繙p少污泥的產(chǎn)量，是污泥減量降低成本減少污染的綠色環(huán)保優(yōu)質產(chǎn)品。本產(chǎn)品可用于污泥脫水，菌絲過濾，濾液過濾等需要固液分離的行業(yè)，該產(chǎn)品不堵塞濾布，不黏連，是一種新型的污泥脫水劑。
使用本產(chǎn)品*再添加石灰、鐵鹽、鋁鹽等產(chǎn)品，投加量少，操作方便，節(jié)約成本，大量減少污泥量。
產(chǎn)品特點
（1）本復合型污泥調理劑為固體，脫水效率高、用量低，加入量0.1%～0.5%，含水率90%～99%的污泥壓濾脫水后含水率可降低至50%～60%。
（2）本復合型污泥壓濾助濾劑對污泥脫水處理后，污泥體積小，較傳統(tǒng)石灰法絕干污泥的增比降低**，后續(xù)處理成本低，處理效率增加。
（3）本產(chǎn)品組分的污泥疏松調理劑構建的污泥骨架結構，在后期處置的過程中會發(fā)生水化凝膠反應，形成具備一定強度的剛性結構，使泥餅具有長期穩(wěn)定性和后續(xù)水分持續(xù)散失降低的特點。
（4）本復合型污泥調理劑中各組分較為環(huán)保，無毒無害，制作工藝簡便，避免了傳統(tǒng)污泥調理劑中的石灰組分，克服用量大、對設備損耗腐蝕嚴重、對環(huán)境潛在危害等技術缺陷，性能較現(xiàn)有污泥調劑及傳統(tǒng)污泥調理劑，具有較強技術優(yōu)勢。