80噸/天地埋式污水處理設(shè)備方案

時(shí)間：2020-01-05作者：濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司瀏覽：189

80噸/天地埋式污水處理設(shè)備方案

專業(yè)從事污水處理，各類工業(yè)廢水治理，醫(yī)院污水處理，各種污水處理。尤其對(duì)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的生活污水，城鎮(zhèn)生活污水，河道污水，養(yǎng)殖屠宰廢水，電鍍、造紙、印染、洗選、礦井等各種工業(yè)廢水有著豐富的實(shí)踐治理經(jīng)驗(yàn)。

儀表控制設(shè)計(jì)




1）儀表及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則




（1）污水處理廠自控系統(tǒng)遵循“集中管理、分散控制、資源共享”的原則。污水處理儀表遵循“工藝必須、計(jì)量達(dá)標(biāo)、實(shí)用有效、免維修”的原則。




（2）儀表和自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)滿足污水處理廠的運(yùn)行管理和安全生產(chǎn)的要求。




（3）硬件的選擇配置符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品可靠，并滿足不斷升級(jí)換代需要。




2）設(shè)計(jì)范圍




（1）根據(jù)工藝流程配置必要的液位、流量和水質(zhì)分析等檢測(cè)儀表。




（2）所有檢測(cè)儀表信號(hào)的傳送和顯示。




（3）根據(jù)設(shè)備運(yùn)行要求，設(shè)置自動(dòng)控制或自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。




（4）按集中處理、分散控制的原則建立*計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及管理系統(tǒng)。




（5）全廠的及通訊系統(tǒng)。系統(tǒng)與局分界為總配線架。




3）檢測(cè)儀表配置




（1）粗格柵及進(jìn)水泵井




泵房設(shè)2套超聲波液位計(jì)。




（2）細(xì)格柵渠




細(xì)格柵井設(shè)PH計(jì)和COD、NH3-N監(jiān)測(cè)儀各1套。




（3）出水排放渠




設(shè)置1套在線檢測(cè)儀表，包括：流量、COD、NH3-N等（具體根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保管理部門(mén)要求配置）。




（4）污泥貯池




設(shè)超聲波液位計(jì)1套。




4）過(guò)程控制要求




1、水處理




（1） 粗格柵除污機(jī)根據(jù)時(shí)間、要求開(kāi)停。




（2） 進(jìn)水泵井潛水泵根據(jù)液位自動(dòng)開(kāi)停。




（3） 細(xì)格柵除污機(jī)根據(jù)時(shí)間自動(dòng)開(kāi)停。




（4）生物處理系統(tǒng)、混凝沉淀池根據(jù)要求和需求設(shè)置開(kāi)停。




2、污泥處理




（1）根據(jù)生物處理系統(tǒng)污泥濃度決定剩余污泥排放量、排放時(shí)間并同時(shí)進(jìn)行污泥脫水。




（2）脫水系統(tǒng)內(nèi)部控制要求，由設(shè)備供貨商提供，并按要求運(yùn)行。




5）控制系統(tǒng)構(gòu)成




本系統(tǒng)近期由現(xiàn)場(chǎng)控制站分別設(shè)于配電間儀表控制室(PLC01)、污泥脫水機(jī)房?jī)x表控制室(PLC02)。配電間內(nèi)高壓信號(hào)、低壓信號(hào)、電機(jī)信號(hào)均送各自現(xiàn)場(chǎng)控制站。




現(xiàn)場(chǎng)控制站分別承擔(dān)工藝過(guò)程中各模擬量、開(kāi)關(guān)量的采集、傳輸以及有關(guān)過(guò)程的自動(dòng)控制。數(shù)據(jù)通訊采用冗余的光纖系統(tǒng)，PLC信號(hào)進(jìn)工業(yè)控制網(wǎng)。通訊電纜采用光纜，光纜采用多膜鎧裝式。




6）接地




儀表及控制裝置的保護(hù)接地與電氣接地合并，但儀表及控制系統(tǒng)工作接地必須單獨(dú)接地，接地電阻≤4Ω。




7、機(jī)械設(shè)計(jì)




機(jī)械設(shè)計(jì)按如下原則進(jìn)行：




（1）各設(shè)備的選用力求**實(shí)用、合理，確保工藝的需要，并配合土建構(gòu)筑物形式的要求。




（2）機(jī)械設(shè)備均按成套裝置考慮，包括就地控制箱，控制箱至用電設(shè)備的連接電纜等安全、可靠及有效運(yùn)行所必須的附件。




（3）控制方式采用就地控制與控制集中控制兩種方式。




（4）潛水電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP68。除另有規(guī)定外，其他配套電機(jī)和就地控制箱防護(hù)等級(jí)不**IP55。




（5）考慮污水腐蝕的環(huán)境，對(duì)材料選用的原則為水下部分（含不可分割的延伸段）采用鎳鉻不銹鋼或鑄鐵等耐腐蝕材，或碳鋼涂環(huán)氧樹(shù)脂，平臺(tái)以上部分為鋁合金或碳鋼（鍍鋅或涂刷環(huán)氧漆）。




8、通風(fēng)設(shè)計(jì)




為改善脫水機(jī)房?jī)?nèi)的空氣環(huán)境，保護(hù)生產(chǎn)人員的安全，設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。采用機(jī)械排風(fēng)，自然進(jìn)風(fēng)相結(jié)合的通風(fēng)方式。在脫水機(jī)房的一側(cè)布置軸流風(fēng)機(jī)，通過(guò)軸流風(fēng)機(jī)將室內(nèi)污染空氣排出。換氣次數(shù)考慮2～3次/hr。




9、公用工程設(shè)計(jì)




廠內(nèi)公用工程包括道路、給水和排水等。




（1）廠區(qū)內(nèi)道路環(huán)通，滿足消防及運(yùn)輸要求，主要道路寬6m，次要道路寬4m，采用混凝土路面結(jié)構(gòu)。




（2）廠內(nèi)采用雨污水分流，污水集中后流入廠內(nèi)進(jìn)水泵房的集水井內(nèi)，雨水排至城鎮(zhèn)雨水系統(tǒng)。




（3）廠內(nèi)用水：生活用水由城市管網(wǎng)提供。




（4）廠內(nèi)電訊、電力均接自城市網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。




（5）廠內(nèi)綠化面積為全廠面積30％左右。




（6）廠內(nèi)消防用水系統(tǒng)和給水管網(wǎng)合建，水源來(lái)自城市管網(wǎng)。




10、綠化設(shè)計(jì)




植樹(shù)綠化，是現(xiàn)代工廠的重要美化環(huán)境措施，本項(xiàng)目污水處理廠廠區(qū)綠化面積約占總面積的30％左右。




在廠區(qū)沿廠外道路一側(cè)，廠前區(qū)與生產(chǎn)區(qū)以高大的綠帶加以分隔，既有觀賞作用，也是廠區(qū)的隔離帶。為進(jìn)一步美化廠區(qū)環(huán)境，在水廠內(nèi)構(gòu)筑物上也考慮作一些細(xì)部處理。如在構(gòu)筑物池壁上作立體綠化及壁面處理。




可供選擇的喬木有：美人松、樟樹(shù)、松柏、雪松等；可供選擇的灌木有：小葉丁香、小葉湞、珍珠銹成菊；可供選擇的花卉有：粉團(tuán)薔薇、玫瑰、迎春、紅瑞木、珍珠梅、牡丹等；并大面積的種植常綠草、絲蘭。




離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)




①鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過(guò)濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進(jìn)行分析對(duì)比。




②定期清洗檢查空氣過(guò)濾器，保持其正常工作。




③注意進(jìn)氣溫度對(duì)鼓風(fēng)機(jī)(離心式)運(yùn)行工況的影響，如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等，及時(shí)調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進(jìn)氣溫度變化對(duì)容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響，使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。




④經(jīng)常注意并定期測(cè)聽(tīng)機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動(dòng)加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查，找出原因后，排除故障。




⑤嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。




⑥按說(shuō)明書(shū)的要求，做好電動(dòng)機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。




⑦鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車(chē)檢查：




A、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲；




B、任一軸承處冒出煙霧；




C、軸承溫度忽然升高**過(guò)允許值，采取各種措施仍不能降低。




D、**開(kāi)車(chē)后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后仍可重新使用。




**開(kāi)車(chē)后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時(shí)換油。油號(hào)必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用其他牌號(hào)的油。




E、檢查油箱中的抽位，不得**zui低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)**過(guò)60℃，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進(jìn)水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。




F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過(guò)濾器的阻力變化．定期進(jìn)行清洗和維護(hù)，使其保持正常工作。




S、嚴(yán)禁機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。




H、按電機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求，對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)。




A2/O生物反應(yīng)池




利用生物吸附降解的原理，去除BOD5等**污染物，同時(shí)進(jìn)行脫N除P。




反應(yīng)池總水力停留時(shí)間：17h。其中厭氧段水力停留時(shí)間：2.5h；缺氧段水力停留時(shí)間2.5h；好氧段水力停留時(shí)間12h。




A2/O生物反應(yīng)池總池容為：2500m3(有效池容2125m3)




②設(shè)計(jì)參數(shù)：




設(shè)計(jì)規(guī)模：3000 m3/d；




結(jié)構(gòu)類型：地下鋼筋混凝土




幾何尺寸 ：30.0m×15.0 m×6.0 m，（有效水深5m，**高1m；）池    數(shù)：1座




A.設(shè)計(jì)zui低水溫：  15℃；




B.設(shè)計(jì)zui高水溫：  25℃；




C.污泥負(fù)荷：      F/M=0.077gBOD5/（kgMLSS.d）；




D.容積負(fù)荷：      0.231kgBOD5/（m3.d）；




E.污泥濃度：      MLSS=3000mg/L；




F.污泥齡：        θc=22d；




G.產(chǎn)泥率：        1.0kgMLSS/ kgBOD5（去除）；




H.回流比：        20％；




I.剩余污泥量：    500kgMLSS/d；




J.高峰供氣量：    1250m3/h；（風(fēng)機(jī)20.83m3/min30KW）




每組有效容積設(shè)計(jì)如下：




a.厭氧段：       375m3，停留時(shí)間2.5h；




b.缺氧區(qū)：      375m3，停留時(shí)間2.5h；




c.好氧區(qū)：       1800m3，停留時(shí)間12h；




d.總體積：      2500m3，總停留時(shí)間HT=17h。




③運(yùn)行方式：




A.每天連續(xù)進(jìn)水方式運(yùn)行 。




B.曝氣時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量，控制反應(yīng)池的溶解氧濃度在2.0mg/L~3.0 mg/L。




C.曝氣采用氧利用率高的旋流曝氣器；風(fēng)機(jī)采用風(fēng)壓58.8Kp羅茨鼓風(fēng)機(jī)。




D.在好氧池與缺氧池之間安裝1臺(tái)潛污泵用于回流混合液，每臺(tái)流量125m3/h，揚(yáng)程H=8m。




污泥脫水配套螺桿泵的運(yùn)行維護(hù)管理




①螺桿泵在初次啟動(dòng)前，應(yīng)將所有構(gòu)筑物、管道的進(jìn)行清理，防止雜物進(jìn)人泵體。大量的堅(jiān)硬的雜物會(huì)減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。




② 平時(shí)啟動(dòng)前應(yīng)打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)充滿介質(zhì)，不允許空轉(zhuǎn)，輸送的介質(zhì)對(duì)泵體有冷卻和潤(rùn)滑作用。




③ 在**運(yùn)轉(zhuǎn)前和大修后，應(yīng)校驗(yàn)同軸度精確度，以保證乎穩(wěn)運(yùn)行。




④ 在運(yùn)行過(guò)程中，基座螺桂的松動(dòng)會(huì)造成機(jī)體的振動(dòng)、移動(dòng)、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬(wàn)向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓，經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。




⑤ 正常運(yùn)行時(shí)，填料函處會(huì)滴水，水起到潤(rùn)滑作用，正常應(yīng)每分鐘50～100滴，**過(guò)時(shí)應(yīng)緊螺栓或更換盤(pán)根。  螺桿泵的潤(rùn)滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動(dòng)軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤(rùn)滑劑是不一樣，運(yùn)行中根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)的要求加以潤(rùn)滑。




⑥ 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺桿泵巡視，白天2h一次。晚上4h—次。井應(yīng)注意如下事項(xiàng)。




a. 地腳螺栓、法蘭盤(pán)、聯(lián)軸器是否松動(dòng)。




b. 變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。




c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn)，管路是否堵塞。




d．聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常聲音。




⑦ 認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄，主要記錄的內(nèi)容有工作時(shí)間與累計(jì)時(shí)間、介質(zhì)狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。




⑧ 定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換，更換方法、周期參照使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求進(jìn)行。




⑨ 螺桿泵的常見(jiàn)故障




a. 不能啟動(dòng)  其原因如下。




新泵或新定子摩擦太大，此時(shí)可加入液體潤(rùn)滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運(yùn)行。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大，有堵塞。停機(jī)時(shí)介質(zhì)沉淀，并結(jié)塊。出口堵塞及進(jìn)口閥門(mén)末開(kāi)。冬季凍結(jié)。萬(wàn)向節(jié)等處被大量纏繞物塞死，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。




b．不出泥  其原因如下。  進(jìn)出口堵塞及進(jìn)口閥門(mén)未開(kāi)。萬(wàn)向節(jié)或者撓性連接部位脫開(kāi)。定子嚴(yán)重?fù)p壞。轉(zhuǎn)向反。




c．流量過(guò)小  其原因如下。




定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。




d．噪聲及振動(dòng)過(guò)大  其原因如下。各部位螺栓松動(dòng)。軸承損壞(此時(shí)伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損(此時(shí)伴有出泥量小)。泵內(nèi)無(wú)介質(zhì)，于運(yùn)轉(zhuǎn)。定子橡膠老化，碳化。電機(jī)減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動(dòng)。變速箱齒輪磨損點(diǎn)蝕。




e．填料函發(fā)熱  其原因如下。




填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當(dāng)。




f．填料函漏水漏泥太多  其原因如下。 




填料選用不當(dāng)。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。





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