噴漆房廢氣治理方案噴涂**廢氣處理

時間：2020-01-05作者：東莞市永綠環(huán)保工程有限公司瀏覽：591

東莞、深圳、惠州噴漆房廢氣治理方案及價格
噴漆廢氣處理設(shè)備主要解決的是噴漆涂裝作業(yè)中，涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。噴漆廢氣處理設(shè)備在噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離時提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達(dá)到環(huán)保排放要求的主要方法。
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小型噴漆處理裝置(以下簡稱水簾機)是提供噴漆作業(yè)的**環(huán)保設(shè)備，其作用是將噴漆過程中產(chǎn)生的噴霧限制在一定的區(qū)域內(nèi)，并得到處理。目前水簾機中所設(shè)置的噴霧處理裝置僅能處理噴霧中的樹脂成分，對于其中的溶劑蒸汽，則不能得到處理，仍然要排入大氣中造成污染，所以需要另設(shè)專門的廢氣處理裝置來處理。油漆類噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的VOC。對于液態(tài)漆霧，采用噴淋等濕法除塵，均有一定效果(油漆進入水體后要考慮廢水處理)，但對不溶水的VOC，工業(yè)成熟技術(shù)應(yīng)該還是“活性炭吸附”;噴漆廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用范圍:低溫等離子體技術(shù)在歷經(jīng)多年研發(fā)生產(chǎn)，該技術(shù)已經(jīng)能夠穩(wěn)定的應(yīng)用于污水處理廠、石油化工、制藥、污水處理、涂料、皮革加工、感光材料、汽車制造、食品加工廠、印染廠、垃圾處理廠、公廁、屠宰場、牲畜飼養(yǎng)場、魚類加工廠、飼料加工廠等諸多能夠產(chǎn)生惡臭異味的場所。
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較有效的治理方法還是催化燃燒。催化燃燒的作用機理是：在催化劑的作用下，**氣體中的可燃物質(zhì)能夠在較低溫度下進行深度無焰氧化，生成CO2、H2O及其它的較終燃燒產(chǎn)物，此過程是一種不可逆過程。
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由于燃燒溫度較低，不會生成高溫燃燒的二次污染物，如二惡英、氮氧化物等。研制出合適的催化劑是催化燃燒的關(guān)鍵，催化劑的種類有：鉑、鈀、釕、金等貴金屬催化劑，過渡金屬氧化物催化劑，復(fù)氧化物催化劑。
目前主要是選用負(fù)載貴金屬蜂窩催化劑，以堇青石蜂窩陶瓷體作為**載體，AI0，為*二載體，貴金屬鉑、鈀等為主要活性組分，用高分散率均勻分布的方法制備而成。鹵素和含流化合物*使催化劑失活，目前已經(jīng)研制出能夠抗鹵素和含流化合物失活的催化劑。影響催化燃燒效率的主要因素有溫度、停留時間、污染介質(zhì)的組成及濃度、催化劑的活性組分、廢氣中所含抑制催化劑活性或使其中毒的物質(zhì)濃度。
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催化反應(yīng)器可以采用固定床或流化床，并以固定床較為普遍。固定床又分采用氣一氣換熱器進行間接換熱的催化燃燒裝置和采用蓄熱式換熱器進行直接換熱的催化燃燒裝置。蓄熱式催化燃燒反應(yīng)器集固定床催化反應(yīng)器和直接接觸換熱器于一體，簡化了傳統(tǒng)催化燃燒的流程，而且由于反應(yīng)物流向的周期性變換，能使反應(yīng)熱充分蓄集在反應(yīng)器中，提高了反應(yīng)熱的利用率，即使反應(yīng)物在低濃度下也能*外界補充熱量，因此特別適合于低濃度廢氣的處理。在廢氣中**物濃度較高時，可以通過移出熱量的方式回收部分反應(yīng)熱。
汽車噴涂**廢氣處理技術(shù)研究進展
1、噴涂廢氣的主要來源
噴涂廢氣主要源于涂料中含有的**溶劑在噴涂揮發(fā)的漆霧和干燥過程產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣，稱為揮發(fā)性**化合物(VOCs)，主要成分為本、甲本、二甲本等。一般來說，中涂、面涂和清洗溶劑使用過程中產(chǎn)生的VOCs含量較高。具體到生產(chǎn)車間，產(chǎn)生**廢氣較多的有噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、烘干室等，而不同車間產(chǎn)生的廢氣組分不盡相同。劉郁蔥等對輕型汽車涂裝丁藝過程的VOCs化學(xué)組分分析表明，涂裝工藝過程中較主要的VOCs化學(xué)成分是芳香烴以及乙suan乙酯、乙suan丁酯和丙二純甲迷醋suan酯等OVOCs物質(zhì)。
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2、噴涂廢氣的危害
噴涂漆料的**溶劑毒性較強，噴涂時本、二甲本等揮發(fā)到車間空氣中，對操作工和自然環(huán)境都有害。廢氣經(jīng)呼吸道吸入后可引發(fā)中毒，是目前公認(rèn)的強烈癌物。長期吸人低濃度的噴漆廢氣，會引發(fā)咳嗽、胸悶、氣喘等慢性呼吸道疾病，嚴(yán)重時會發(fā)生抽搐、昏迷;吸人濃度大于1500mg/m3的本蒸氣，可引起再生障礙性貧血。此外，**廢氣對光化學(xué)煙霧污染現(xiàn)象以及酸雨的形成起重要作用。所以，企業(yè)有責(zé)任和義務(wù)采取有效的減排措施和處理技術(shù)，減小廢氣排放量，降低有害物質(zhì)對人體健康和環(huán)境質(zhì)量的危害。
3、噴涂廢氣減排途徑
3.1使用環(huán)保涂料
環(huán)保涂料是符合國家環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品提出的技術(shù)要求的涂料產(chǎn)品，具有VOC含量低、節(jié)能、*等特點。一般地，環(huán)保涂料分為水性涂料、溶劑涂料和粉狀涂料。溶劑涂料的溶劑多為甲本、二甲本、酯、醇等，較終均以VOCs的形式揮發(fā)至大氣環(huán)境中;水性涂料的溶劑水占85%以上，**溶劑含量較少;而粉末涂料由聚合物、顏料和添加劑組成，噴涂過程總涂料可回收利用，VOCs產(chǎn)生量較少，對環(huán)境的危害很小，使用粉末涂料排放的VOCs量遠(yuǎn)遠(yuǎn)**液體涂料Pl。自從《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)汽車制造業(yè)(涂裝)》(HJAT293-2006)于2006年生效后，市場上的汽車噴涂漆料開始由溶劑型涂料向水性涂料過渡，環(huán)保型粉末涂料如硅藻泥產(chǎn)品、活性炭墻材等對環(huán)境污染較小。
3.2提高噴涂工藝水平
有研究表明，不同的噴涂工藝(人工涂刷、人工噴涂、機械噴涂等)影響噴漆利用率和污染物排放量Pl。在自動化程度越來越高的汽車涂裝生產(chǎn)線上，主要采用自動噴涂工藝。在采用自動噴涂工藝時，合理設(shè)計和調(diào)整風(fēng)速，可以提高噴涂效率，減少過**廢氣的產(chǎn)生。目前，靜電旋杯噴涂工藝和高壓無氣噴槍噴涂工具在行業(yè)內(nèi)相對較**。所以，不斷改進生產(chǎn)工藝，同時淘汰落后的生產(chǎn)設(shè)備，將有利于減少**廢氣的排放。另外，在汽車制造和維修過程中，建議采用節(jié)能降耗、無污染的工藝，如磷化工藝、除油工藝等。
4、噴涂廢氣處理技術(shù)噴漆房廢氣治理方案噴涂**廢氣處理
當(dāng)前，國內(nèi)外噴涂廢氣處理方法主要有低溫冷凝法、活性炭吸附一fi化燃燒法、生物處理法等。




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