潮州廢氣處理設(shè)備工程設(shè)備直銷

時間：2019-05-20作者：東莞市永綠環(huán)保工程有限公司瀏覽：205

惠州VOCS廢氣處理設(shè)備催化燃燒設(shè)備的原理以


VOCs（揮發(fā)性**物）種類繁多，來源也十分廣泛，成分復(fù)雜，常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等


潮州廢氣處理設(shè)備工程設(shè)備直銷生產(chǎn)或使用**溶劑的行業(yè)都會產(chǎn)生VOCs排放。即使同一物質(zhì)，由于風(fēng)量不同、濃度不同，所需技術(shù)路線也不一樣。當(dāng)前VOCs處理方法有數(shù)十種，


VOCs的末端處理技術(shù)包含兩類，第一類是非破壞性方法，即采用物理方法將VOCs回收;第二類是通過生化反應(yīng)將VOCs氧化分解為無毒或低毒物質(zhì)的


破壞性方法。具體方法上，前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃燒法。后者有生物法、膜技術(shù)、光催化降解和等離子技術(shù)。
為了提高熱利用效率，降低設(shè)備的運行費用，近年來發(fā)展了蓄熱式熱力焚燒技術(shù)(RTO)和蓄熱式催化燃燒技術(shù)(RCO)。RTO和RCO技術(shù)換熱效率高，可


以在VOCs較低濃度下使用，近年來得到了廣泛應(yīng)用。
催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳?xì)浠衔飶U氣，消除惡臭的有效手段之一。RCO技術(shù)


已成為VOCs控制的主流技術(shù)。但關(guān)鍵問題在于如何提高催化劑的活性和穩(wěn)定性，提高催化劑適用性，以及降低催化劑成本。
催化燃燒裝置(RCO)
RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文名為“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。
催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳?xì)浠衔飶U氣，消除惡臭的有效手段之一。
RCO作用原理是：第一步是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化


劑可使**廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情


況下達到起燃溫度后*外界供熱，反應(yīng)溫度在200-400℃。
 
潮州廢氣處理設(shè)備工程設(shè)備直銷主要反應(yīng)機理
催化燃燒催化劑
貴金屬催化劑：
Pt，Pd，Rh等貴金屬催化劑，是較成熟、工業(yè)應(yīng)用較廣泛的;特點：活性高，選擇性好。
過渡金屬氧化物催化劑：
非貴金屬及其氧化物Mn、Cu、Cr、Ni、Ce、Zr等及其氧化物或復(fù)合氧化物催化劑。主要特點是：成本低、制備簡單、針對一些特殊污染物有較高的


活性。目前已有較成熟的Cu-Mn-O催化劑在工業(yè)中應(yīng)用，但是范圍不廣。
催化劑作用特點
催化劑能夠加快化學(xué)反應(yīng)速度，但它本身并不進入化學(xué)反應(yīng)的計量。
催化劑對反應(yīng)具有選擇性，即催化劑對反應(yīng)類型、反應(yīng)方向和產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)具有選擇性。
催化劑只能加速熱力學(xué)上可能進行的化學(xué)反應(yīng)，而不能加速熱力學(xué)上無法進行的反應(yīng)。
催化劑只能改變化學(xué)反應(yīng)的速度，而不能改變化學(xué)平衡的位置。


催化劑不改變化學(xué)平衡，意味著對正方向有效的催化劑，對反方向的反應(yīng)也有效。

潮州廢氣處理設(shè)備工程設(shè)備直銷催化燃燒裝置設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾方面問題： 
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。 
2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。 
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。催化劑是催化燃燒法的**，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特性。 
4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。
因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。 
催化燃燒技術(shù)是將吸附技術(shù)和催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術(shù)，將大風(fēng)量、低濃度的**廢氣經(jīng)過吸附/脫附過程轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的**廢氣，然后經(jīng)過催化燃燒凈化，可以有效的利用**物的燃燒熱。該方法適合于大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的廢氣治理，通常用于**1500 mg/m3的**廢氣的治理。
吸附濃縮催化燃燒凈化裝置的特點：
（1）采用薄層的活性炭纖維（ACF）作為吸附單元，吸附效率高，氣流阻力小。
（2）再生速度快，再生能耗低。
（3）采用PLC全自動控制，**運行。
（4）吸附器吸附循環(huán)周期快、安全高效。
東莞永綠環(huán)保告訴你VOC催化燃燒裝置有什么性能特點？
1.能耗低：催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設(shè)備預(yù)熱時間短，僅需15～30分鐘，高濃度時耗能僅為風(fēng)機效率，濃度較低時自動間歇補償加熱；
2.采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高；
3.安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、**溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)；
4.占地面積小，凈化效率高，催化凈化裝置凈化效率高達95%以上；
5.余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率。









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