布袋除塵器的脈沖振動(dòng)特點(diǎn)及安裝操作

     
    布袋除塵器原計(jì)的煤氣處理量為5萬(wàn)m3/h,較大不**過(guò)6萬(wàn)m3/h,自1994年后,高爐鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行增速增風(fēng)改造,冶煉強(qiáng)度提高,煤氣發(fā)生量也大幅度增加,由原來(lái)的平均4.5萬(wàn)m3/h提高到6.0萬(wàn)m3/h,較高時(shí)達(dá)8.0~9.0萬(wàn)m3/h致使原有的煤氣布袋除塵器過(guò)濾面積偏小,過(guò)濾負(fù)荷加重,濾袋過(guò)濾速度達(dá)0.8m/min,另外,隨著高爐冶煉強(qiáng)度的提高,荒煤氣溫度也隨著提高,沒(méi)有了低溫現(xiàn)象,有時(shí)進(jìn)箱體溫度高達(dá)300~350℃。在這雙重不利因素影響下,濾袋頻繁破損,幾乎每天都要更換濾布,使得凈煤氣含塵量增加,熱風(fēng)爐等煤氣用戶受到影響,解決這一問(wèn)題的較直接有效的辦法是增加箱體。但由于高爐區(qū)域相當(dāng)擁擠,無(wú)法通過(guò)增加箱體來(lái)增加布袋過(guò)濾面積在這種情況下,考慮的是改反吹風(fēng)式布袋為脈沖式布袋,以緩解當(dāng)時(shí)布袋除塵器存在的主要問(wèn)題。
     ?。?)脈沖式高爐煤氣布袋除塵器是煤氣布袋除塵器的一次重大改造脈沖式煤氣布袋除塵器是的*二代煤氣布袋除塵器。
      將反吹式煤氣布袋除塵器改造成脈沖式只是把各箱體內(nèi)的反吹式濾袋換成脈沖式濾袋,再加上脈沖閥組,引接氮?dú)庾髅}沖氣源,拆除原有的反吹裝置反吹式布袋改成脈沖式,僅對(duì)箱體內(nèi)部進(jìn)行改造即可,其余設(shè)施均不必改動(dòng),不須傷筋動(dòng)骨,簡(jiǎn)單易低。
    ?。?) 脈沖式布袋的過(guò)濾過(guò)程與反吹式基本相同,在此不再敘述只是反吹式布袋為內(nèi)濾式,而脈沖式為外濾式,因此濾袋須有內(nèi)支撐骨架但兩種布袋的清灰方式不同,反吹式布袋清灰是靠加壓反吹氣流與過(guò)濾氣流反向,使濾袋產(chǎn)生幾次圓扁漲縮抖動(dòng),將粘在濾袋表面的灰塵抖落,不能在線清灰;而脈沖式清灰是靠很小的脈沖氣流源誘導(dǎo)箱體內(nèi)氣體脈沖振動(dòng),從而使濾袋振動(dòng),達(dá)到抖落濾袋表面灰塵的目的,可在線清灰。
     ?。?)脈沖式布袋除塵器特點(diǎn)
    ①除塵器過(guò)濾面積增大。反吹式布袋除塵器過(guò)濾面積為1758㎡,而在箱體不變的情況下改為脈沖式布袋除塵器,可獲得2184㎡的過(guò)濾面積,比原來(lái)多了426㎡,增加了24%,相當(dāng)于比原來(lái)增加了1.7個(gè)箱體。這對(duì)于場(chǎng)地狹窄的高爐來(lái)說(shuō),是擴(kuò)大除塵器過(guò)濾面積的好方法。
    ②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便反吹式布袋除塵器需要一套加壓反吹風(fēng)機(jī)系統(tǒng),每個(gè)箱體都有4個(gè)蝶閥。反吹清灰時(shí),各閥門都需動(dòng)作,閥門開(kāi)關(guān)頻繁,易出現(xiàn)故障,影響箱體的使用。而脈沖式布袋除塵器箱體只有進(jìn)出口兩個(gè)蝶閥。布袋清灰時(shí),閥門不需動(dòng)作,不易損壞,既使暫時(shí)開(kāi)關(guān)不靈也不會(huì)影響箱體的使甩另外,反吹式除塵器清灰時(shí)需停運(yùn)兩個(gè)箱體,會(huì)造成除塵器其它箱體負(fù)荷短時(shí)間增大;而脈沖式布袋可在線清灰。
    ③清灰效果好,反吹式布袋除塵器反吹清灰后,箱體內(nèi)壓差一般在3~4kPa,較高,而脈沖式布袋除塵器脈沖清灰后的箱體內(nèi)壓差一般在2kPa左右,較好。
     ④脈沖布袋使用的針刺氈濾袋價(jià)格較高,箱體內(nèi)濾袋造價(jià)比反吹式高5倍左右;另外脈沖布袋由于有骨架支撐,如安裝操作不當(dāng)或骨架質(zhì)量不好較易損壞濾袋,這是要十分注意。

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    詞條說(shuō)明

  • 布袋除塵器的脈沖振動(dòng)特點(diǎn)及安裝操作

    布袋除塵器原計(jì)的煤氣處理量為5萬(wàn)m3/h,較大不**過(guò)6萬(wàn)m3/h,自1994年后,高爐鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行增速增風(fēng)改造,冶煉強(qiáng)度提高,煤氣發(fā)生量也大幅度增加,由原來(lái)的平均4.5萬(wàn)m3/h提高到6.0萬(wàn)m3/h,較高時(shí)達(dá)8.0~9.0萬(wàn)m3/h致使原有的煤氣布袋除塵器過(guò)濾面積偏小,過(guò)濾負(fù)荷加重,濾袋過(guò)濾速度達(dá)0.8m/min,另外,隨著高爐冶煉強(qiáng)度的提高,荒煤氣溫度也隨著提高,沒(méi)有了低溫現(xiàn)象,有時(shí)進(jìn)箱體溫度

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