電廠燃煤機(jī)組煙氣**低排放改造技術(shù)路線之：除塵改造

時(shí)間：2017-12-20作者：昆山蒂恒環(huán)保設(shè)備技術(shù)有限公司瀏覽：61

**低排放煙塵排放濃度需要達(dá)到10mg/m3的排放限值，而且很多地區(qū)提倡按5 mg/m3的排放限值進(jìn)行設(shè)計(jì)改造，這對(duì)部分電廠的除塵改造造成很大壓力。
目前應(yīng)用較多也是較為成熟的除塵**低排放改造技術(shù)路線有：脫硫除塵一體化技術(shù)；加裝濕式電除塵。
脫硫除塵一體化技術(shù)即通過(guò)對(duì)干除進(jìn)行改造，并且對(duì)脫硫塔進(jìn)行改造來(lái)協(xié)同脫除煙塵的技術(shù)。一體化技術(shù)主要的**設(shè)備為高效除塵除霧裝置。高效除塵除霧裝置對(duì)脫硫入口煙塵濃度有一定的要求，所以要保證干式除塵器的出口煙塵濃度較低，而且低負(fù)荷時(shí)，由于煙氣量較小，吸收塔內(nèi)流速較低，高效除塵除霧裝置的效果會(huì)有所下降。
若采用濕式電除塵技術(shù)，電除塵器改造工作量可適當(dāng)減少。
按干除出口不大于30 mg/m3考慮，經(jīng)過(guò)脫硫塔可降到小于20 mg/m3，最后通過(guò)濕式電除塵器，濕除出口可保證煙塵小于5mg/m3。但濕除需要沖洗（雖然現(xiàn)在玻璃鋼陽(yáng)極板的濕除立式、臥式技術(shù)均已成熟，但是每小時(shí)還是會(huì)有1~2t的排水進(jìn)入脫硫地坑），導(dǎo)致脫硫吸收塔水平衡的控制是個(gè)運(yùn)行難點(diǎn)。
1.干除為布袋或電袋除塵器
若電廠機(jī)組干除為布袋或電袋除塵器，則改造方案相對(duì)簡(jiǎn)單。由于一般的布袋除塵器布袋材質(zhì)為：纖維材質(zhì)PTFE+PPS混紡且PTFE比例不小于50%，除塵器出口可保證煙塵濃度小于30mg/m3。
1.1煙塵執(zhí)行5 mg/m3的排放限值時(shí)，有兩種路線：
（1）將布袋改為精濾袋，精濾袋材質(zhì)為**細(xì)PPS+PTFE混紡+PTFE覆膜，除塵器出口可保證煙塵濃度小于20mg/m3甚至較低，脫硫系統(tǒng)針對(duì)脫硫塔的除塵效果相應(yīng)的做一些改造，如新增托盤與噴淋層等、并且除霧器改為高效除塵除霧裝置，可保證脫硫出口煙塵達(dá)到5 mg/m3的排放限值。
（2）不對(duì)干除進(jìn)行改造，除塵器出口可保證煙塵濃度小于30mg/m3，脫硫也不需要針對(duì)脫硫塔的除塵效果進(jìn)行改造，一般脫硫可保證40%左右及以上的除塵效率，即脫硫出口煙塵濃度可保證小于20 mg/m3，較終在脫硫塔出口加裝濕式電除塵器，可保證煙塵達(dá)到5 mg/m3的排放限值。
1.2煙塵執(zhí)行10 mg/m3的排放限值
干除除塵器不需要改造，除塵器出口保證煙塵濃度小于30mg/m3，則可按照除塵脫硫一體化進(jìn)行改造，經(jīng)過(guò)脫硫新增托盤與噴淋層，并且除霧器改為高效除塵除霧裝置，可保證脫硫出口煙塵達(dá)到10 mg/m3的排放限值。也可采用不對(duì)脫硫進(jìn)行針對(duì)除塵的改造，新增濕式電除塵器的改造方案，但總體比較而言增加濕除方案的初投資與運(yùn)行成本均會(huì)增加。
2.干除為靜電除塵器
若電廠機(jī)組干除為靜電除塵器，則改造方案較多~，如通過(guò)新增低溫省煤器降低比電阻來(lái)提高電除塵器效果、新增電場(chǎng)提高比集塵面積、改造原電源為高頻電源或脈沖電源、將末電廠改為旋轉(zhuǎn)電極以減少常規(guī)振打而導(dǎo)致的二次揚(yáng)塵、加裝導(dǎo)電率槽、對(duì)除塵器入口煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)等各種改造技術(shù)方案。具體選哪一種或幾種需根據(jù)電廠煤質(zhì)、場(chǎng)地等實(shí)際情況進(jìn)行選擇。同布袋除塵器相同，不同的出口濃度，對(duì)應(yīng)的后續(xù)改造方案不同。
2.1煙塵執(zhí)行5 mg/m3的排放限值時(shí)，有兩種路線
（1）除塵器出口保證煙塵濃度小于20mg/m3，甚至較低，脫硫新增托盤與噴淋層等，并且除霧器改為高效除塵除霧裝置，可保證脫硫出口煙塵達(dá)到5 mg/m3的排放限值。
（2）除塵器出口保證煙塵濃度小于30mg/m3，脫硫也不需要針對(duì)除塵進(jìn)行改造，可保證40%左右及以上的除塵效率，即脫硫出口煙塵濃度可保證小于20 mg/m3，較終在脫硫出口與煙囪直接加裝濕式電除塵器，可保證煙塵達(dá)到5 mg/m3的排放限值。
2.2煙塵執(zhí)行10 mg/m3的排放限值
除塵器出口保證煙塵濃度小于30mg/m3，則可按照除塵脫硫一體化進(jìn)行改造，經(jīng)過(guò)脫硫新增托盤與噴淋層，并且除霧器改為高效除塵除霧裝置，可保證脫硫出口煙塵達(dá)到10 mg/m3的排放限值。也可采用不對(duì)脫硫進(jìn)行針對(duì)除塵的改造，新增濕式電除塵器的改造方案，但總體比較而言采用濕除的方案初投資與運(yùn)行成本均會(huì)增加。
3.除塵器改造方案實(shí)例
電除塵器為低溫省煤器+高頻電源+濕式電除塵器改造方案：
南京某電廠電除塵改造方案為低溫省煤器+高頻電源方案。在除塵器入口加裝低溫省煤器，將除塵器入口煙溫從150℃降低為100℃，并對(duì)電除塵器進(jìn)行高頻電源改造，充電間歇時(shí)間非常靈活，較小單位可到20us，在應(yīng)用反電暈自動(dòng)優(yōu)化時(shí)，優(yōu)化的精細(xì)程度和準(zhǔn)確度大大提高，從而較工頻系統(tǒng)可以提高除塵效率。通過(guò)以上對(duì)電除塵的改造方案，電廠電除塵器出口可保證小于20mg/m3。環(huán)保設(shè)備，粉塵處理設(shè)備，除塵設(shè)備，集塵機(jī)，袋式除塵設(shè)備。
原標(biāo)題為“燃煤機(jī)組煙氣**低排放改造技術(shù)路線研究",刊登于《環(huán)境工程》2017年35卷S2期


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  蒂恒環(huán)保設(shè)備技術(shù)有限公司，是一家專業(yè)從事工業(yè)空氣污染治理的環(huán)保技術(shù)公司。精選**品牌配件，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，能耗降低**30%，運(yùn)行成本低。 采用國(guó)家**技術(shù)的高等設(shè)計(jì)規(guī)格，設(shè)備占用面積小，對(duì)正常生產(chǎn)無(wú)影響。主要產(chǎn)品：車間除塵系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、降噪系統(tǒng)、粉塵廢氣處理系統(tǒng)等，并可針對(duì)不同基礎(chǔ)的鑄造廠量身定制出環(huán)保、安全方案，可有效幫助企業(yè)經(jīng)濟(jì)合理地做好環(huán)保和安全防護(hù)工作。 李干杰指出，黨的*是我們黨和國(guó)