上饒全自動(dòng)尾礦廢水零排放處理設(shè)備價(jià)格 箱式壓濾機(jī) 產(chǎn)量大 耗能低上饒全自動(dòng)尾礦廢水零排放處理設(shè)備價(jià)格 箱式壓濾機(jī) 產(chǎn)量大 耗能低上饒全自動(dòng)尾礦廢水零排放處理設(shè)備價(jià)格 箱式壓濾機(jī) 產(chǎn)量大 耗能低上饒全自動(dòng)尾礦廢水零排放處理設(shè)備價(jià)格 箱式壓濾機(jī)

時(shí)間：2020-05-25作者：杭州申福壓濾機(jī)有限公司瀏覽：314

本公司生產(chǎn)的濾板采用增強(qiáng)聚丙烯一次模壓成型，配上耐腐蝕和結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)性能穩(wěn)定的機(jī)架，整機(jī)外形美觀，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，且具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、凸圓柱點(diǎn)式濾板，以前都是直條式或橫直條式流水槽，其實(shí)際導(dǎo)水面積為50％，而我公司采用的凸出圓點(diǎn)式濾面，不僅增加了有效導(dǎo)水面積 ，而且使濾液可經(jīng)任意方向流動(dòng)，從而縮短了流程，提高了過濾速度。
2、進(jìn)料口在濾板的中間、孔徑大、阻力小且各部位受力均勻，適應(yīng)于各種難過濾的物料，尤其使用戶感到十分方便的是設(shè)計(jì)了不用濾布鎖定器的三件夾套，而采用直接縫合，將濾布縫合在一塊兒既方便又經(jīng)濟(jì)耐用。
3、 濾板采用增強(qiáng)聚丙烯材料，具有化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐蝕、耐酸、耐堿、耐鹽、無毒無味、重量輕、強(qiáng)度大、韌性好、卸料操作勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)。
4、 機(jī)架設(shè)計(jì)合理，既靈巧又實(shí)用，操作過程中采用了進(jìn)、退行程中液壓與電器相結(jié)合的聯(lián)合動(dòng)作設(shè)計(jì)，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，并采用電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保壓，具有操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)可靠等優(yōu)點(diǎn)。
5、 采用隔膜濾板，過濾結(jié)束后可向隔膜腔通入空氣對濾餅進(jìn)行擠壓，使濾餅脫水較加充分，降低濾餅的含水率。特別適合于對濾餅含水率要求較高和難脫水物料的過濾?？商岣呱a(chǎn)效率。
6、 根據(jù)用戶需要，我公司還可生產(chǎn)自動(dòng)拉板式壓濾機(jī)，它省去了人工拉板卸料的麻煩。真正做到了省時(shí)、省力的效果。

1、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上**，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上**，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。

板框壓濾機(jī)
1、板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。
2、板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或較高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。





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