開(kāi)松機(jī)復(fù)動(dòng)式半開(kāi)口式提花機(jī)構(gòu)
開(kāi)松機(jī)復(fù)動(dòng)式半開(kāi)口式提花機(jī)構(gòu)改造成復(fù)動(dòng)式全開(kāi)口式提花機(jī)構(gòu)。圖7-41是復(fù)動(dòng)式半開(kāi)口提花機(jī)構(gòu)的示意圖。從圖上可以看到,囪兩只刀箱1、控制兩把豎鉤,相對(duì)地作上下運(yùn)動(dòng)。這兩把堅(jiān)鉤2、2'通過(guò)兩根吊線3、3'帶動(dòng)一根首絲作上 下運(yùn)動(dòng)。首絲4再帶動(dòng)綜絲作上下運(yùn)動(dòng)。圖上 所示右邊豎鉤2上升到高位置時(shí),首絲4*被右邊堅(jiān)鉤所提起,此時(shí)左邊豎鉤2'并不起作用,左邊吊線3'呈放松狀態(tài)。圓箱片使打緯機(jī)構(gòu)由往復(fù)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),織機(jī)速度得以大幅度提高。要是*二梭時(shí)這根首絲4還儒繼續(xù)上升,那么左邊豎鉤2'被下刀籍1~鉤往而上升。但 開(kāi)始時(shí)右邊豎鉤2下降,首絲4也隨著下降。要下降到一半高度時(shí),左邊吊線3'才隨著豎鉤2'上升和拉緊伸直而隨左邊豎鉤2'上升而提起。首絲4的運(yùn)動(dòng)規(guī)律如圖7-42上的實(shí)線所示。這種首絲要下降到一半高度再能繼續(xù)上升的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,叫作半開(kāi)口式。,在半開(kāi)口式的提花機(jī)構(gòu)已逐步為全開(kāi)口式所代替。
圖7-43是開(kāi)松機(jī)復(fù)動(dòng)式金開(kāi)口提花機(jī)構(gòu),它與半開(kāi)口式的不同點(diǎn)是:(1)每一根首絲1由一根兩面有鉤的豎鉤2拖動(dòng),作上下運(yùn)動(dòng),不是象半開(kāi)口式那樣,用兩只豎鉤、兩根吊線來(lái)帶動(dòng)一銀首絲。因由兩根吊線帶動(dòng)一根首絲,首絲可能有歪斜產(chǎn)吊線一根松一很緊而容易搞亂,另外,在吊線交替時(shí)有一定的沖擊。如鍵翼壓掌的弧度不統(tǒng)一,影響壓紗力的大小z簡(jiǎn)管外徑有差別,卷繞線速度(不是卷繞轉(zhuǎn)速)就隨之而~。(2)如果某一首絲需連續(xù)兩緯都停留在梭口高位置,當(dāng)豎鉤2一次升到高位置時(shí)就由橫動(dòng)刀箱3上的刀子4把它鉤住,使它保持在高位置不掠下來(lái)。這樣可避免一舷半開(kāi)口復(fù)動(dòng)式提花機(jī)構(gòu)上練、絲在連續(xù)上升時(shí)先要下降到中間位置再繼續(xù)上升的缺點(diǎn),避免這種不必要的動(dòng)作帶來(lái)的摩擦和不必要的動(dòng)力消施等.它的首絲運(yùn)動(dòng)規(guī)律,如圖7-42上的虛線所示。
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開(kāi)松機(jī)提綜部分
開(kāi)松機(jī)綜框的提升,在消較式多精開(kāi)口機(jī)構(gòu)上一般用皮手段、鋼絲繩或鏈條拖動(dòng),在積極式多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu)上要求用輕質(zhì)的具有足夠剛性的構(gòu)件作積極傳動(dòng)。在設(shè)計(jì)提綜機(jī)構(gòu)時(shí),除了要求機(jī)構(gòu)具有足夠的強(qiáng)度、剛度外,還要求綜框兩邊動(dòng)程一致,綜框才能保持平齊,否則形成梭口傾斜,以致影響梭子正常運(yùn)行等。此外,應(yīng)注意機(jī)構(gòu)受力要小,以免產(chǎn)生振動(dòng)。要是*二梭時(shí)這根首絲4還儒繼續(xù)上升,那么左邊豎鉤2'被下刀籍1~鉤往而上升。過(guò)分長(zhǎng)的皮帶、鏈條、鋼絲繩,在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于伸長(zhǎng)引起吊綜的松動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)綜框的t震動(dòng)等,這也是要避免的。圖7-24是通常所用的雙滑輪提綜機(jī)構(gòu),綜框用皮帶或鏈條等1和2在兩邊各繞過(guò)一只導(dǎo)輪,通過(guò)吊綜調(diào)節(jié)螺桿拖動(dòng)綜框兩側(cè)。當(dāng)開(kāi)松機(jī)提綜臂擺動(dòng)時(shí),如其提綜點(diǎn)的速度是Va,則兩邊提綜速度各是VhV,。
開(kāi)松機(jī)在積極式多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu)上,往往用圖7-25(甲)所示的四連桿機(jī)構(gòu)來(lái)傳動(dòng)綜框的兩側(cè)。圖中A和A'是吊綜點(diǎn)。主動(dòng)桿OIBo轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由連桿BoB;使從動(dòng)桿A'O,B;轉(zhuǎn)過(guò)同樣的角度。因中的桿系,在設(shè)計(jì)時(shí)要求綜框兩邊的總動(dòng)程保持一致。設(shè)計(jì)方法如設(shè)已知綜框總動(dòng)程為2H,桿AOIBo相應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)角度為"。上,軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)圓箱片題轉(zhuǎn)動(dòng),回箱片的大半徑將緯紗5推向織口。先根據(jù)空間地位的許可走出杠桿AOIBo的臂長(zhǎng),然后確定連抨BoB;的長(zhǎng)度以及ζAOIBo及ζA'O,Bo'的大小。設(shè)通過(guò)0,0,連線的中點(diǎn)作一直線,使其在0,及O.圃上的割線長(zhǎng)BoB,和Bo'B,'都等于2Hi,則B.B.'的長(zhǎng)度以及L:AO,B..ζA'O,B'。的大小便可自圖中量得。在新型的多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu)上,除了采用這種機(jī)構(gòu)提綜外,圖7-25(乙)是另一種四連桿機(jī)構(gòu)。它們都裝在車肚內(nèi),傳動(dòng)的連抒也都屬剛性聯(lián)絡(luò)的構(gòu)件。
開(kāi)松機(jī)工序的任務(wù)
將原棉或化學(xué)短纖維加工成紗線需經(jīng)過(guò)一系列紡紗工藝過(guò)程,開(kāi)清棉是紡紗工藝過(guò)程的一道工序。各種噴頭的原料以棉包、化纖包的形式送入本工序,為滿足成紗品質(zhì)要求,開(kāi)清棉工序應(yīng)完成下列任務(wù):
1.開(kāi)松經(jīng)過(guò)開(kāi)松機(jī)各單機(jī)中角釘、的撕扯、打擊,將原料中壓緊的塊狀纖維 松解成束狀纖維,盡可能減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。
2.除雜在開(kāi)松的同時(shí),去除原棉中50% -60%的雜質(zhì)及部分疵點(diǎn)、短絨,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等顆粒較大的雜質(zhì),減少可紡纖維的下落以利節(jié)約用棉。
3.混和按配棉成分將各種不同品質(zhì)的原料加以充分混和。
4.均勻成卷制成符合一定規(guī)格與質(zhì)量要求的棉卷或化纖卷,供梳棉工序使用。當(dāng)采用消梳聯(lián)時(shí),可將開(kāi)滿棉工序輸出的纖維流通過(guò)氣流或電器配棉方法輸送到梳棉工序各單機(jī)。
開(kāi)清棉工序所采用的單機(jī)種類較多,大致可分為自動(dòng)抓棉機(jī)械、棍棉機(jī)械、開(kāi)棉除雜機(jī)械、清棉成卷機(jī)械以及輔助機(jī)械五大類。上述開(kāi)消棉工序的各項(xiàng)任務(wù)均通過(guò)聯(lián)合機(jī)中各單機(jī)的加工而逐步完成。又如新棉登場(chǎng)時(shí),由于新棉一般成熟度好,品級(jí)高,纖維支數(shù)則較低,以后所到原棉,其成熟度漸差,品級(jí)逐步降低,纖維支數(shù)漸高,這樣,開(kāi)始時(shí)應(yīng)盡可能多用一些成熟度差的低級(jí)棉,以避免在以后低級(jí)棉積存多時(shí)集中使用而影響成紗質(zhì)量。棉與化纖混紡,因兩者性質(zhì)和工藝要求不同**分別經(jīng)過(guò)開(kāi)消棉、梳棉工序成卷、成條,在并條工序混和。不同種類的化纖混紡,因它們的工藝性能基本接近,一般在開(kāi)消棉工序直接混和。
詞條
詞條說(shuō)明
開(kāi)花機(jī)是一種用來(lái)給化纖、纖維、棉、毛、碎布頭多種材質(zhì)開(kāi)松的一種機(jī)器,高密華歐機(jī)械為您詳細(xì)介紹開(kāi)花機(jī)有哪些應(yīng)用: 開(kāi)花機(jī)中含可紡纖維數(shù)量,不同結(jié)構(gòu)使開(kāi)花效果、除雜效果存在差異,所以不同要求用不同方式開(kāi)花機(jī),棉紡中原棉開(kāi)花是獨(dú)立工序 ,在開(kāi)清棉結(jié)合機(jī)上停止的;開(kāi)花機(jī)由喂入輥或喂入羅拉和一個(gè)開(kāi)松錫林組成,開(kāi)松錫林裝有角釘、梳針為開(kāi)松**,可以錫林裝輥及剝 取輥,不同開(kāi)松機(jī)械塵格的弧度、塵棒根數(shù)、塵棒的
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開(kāi)松機(jī)與塵棒的隔距 開(kāi)松機(jī)與塵棒的隔距此從進(jìn)口至出口逐漸增大,以適應(yīng)棉塊逐漸松解而體積增大的需要。進(jìn)口隔距為8毫米,出口為18毫米。在給錦量多或棉塊較大時(shí),此隅距需相應(yīng)放大。但由于此隔距調(diào)節(jié)較麻煩,當(dāng)原棉性狀變化不很顯著時(shí),一般不調(diào)節(jié)。 塵棒與塵榕的隔距塵棒之間的隅距主要根據(jù)喂入原棉的含雜內(nèi)容和含雜多少而定,一般在5~8毫米范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。適當(dāng)放大此隔距,可提高單成卷機(jī)的落棉率和除雜效率,但應(yīng)避免落
全自動(dòng)開(kāi)花機(jī)** 高密華歐機(jī)械
開(kāi)松機(jī)絞紗與成包規(guī)格 按照棉紗線地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)GB/T398-93規(guī)定,開(kāi)松機(jī)絞紗與成包規(guī)格如下: 1.開(kāi)松機(jī)絞紗規(guī)格棉紗(線)在8.5%回潮時(shí),小絞重量系列如表9-1所示。 根據(jù)使用廠的需要,絞紗每絞重量也可以為31.2撾、62.撾、78. 125g、12. 5g等。 2.開(kāi)松機(jī)成色規(guī)格 (1)小包:棉紗回潮率為8.5%(化纖紗按不同化纖原料的公定回潮率〉時(shí),每小包紗的重量為5kg,折合于:重為4.
開(kāi)花機(jī)是一種可以除雜的大型設(shè)備,能把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)。紡紗用的各種纖維原料,如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等,大多以壓捆成包的形式運(yùn)進(jìn)紡織廠。 原料包裝密度一般為200~650公斤/米3,中國(guó)的原棉包裝密度約為330~400公斤/米3。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗,**需要將原料松解,除去各種雜質(zhì),進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開(kāi)松質(zhì)量,對(duì)半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等
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