液壓密封件的使用性能

    液壓密封件的使用性能有以下:


    a.泄漏量較小


    要求液壓密封件的泄漏量較小,具有良好的密封作用,并隨液壓油的壓力增高而自動(dòng)提高其密封作用,即使在高壓及高溫等惡劣工作環(huán)境下,液壓密封件的泄漏量也無明顯的增加。


    b.良好的相容性


    因液壓密封件長(zhǎng)期浸泡在液壓油中,較易溶脹、溶解或脆化變硬等,使之喪失密封作用,因此要求液壓密封件對(duì)液壓油具有良好的相容性。


    c.摩擦阻力小


    為避免或減少液壓設(shè)備產(chǎn)生低壓爬行等不良現(xiàn)象,要求液壓密封件具有較低的靜摩擦阻力和動(dòng)摩擦阻力,并且其摩擦系數(shù)應(yīng)非常穩(wěn)定。


    d.使用壽命長(zhǎng)


    液壓密封件應(yīng)具有良好的彈性、耐熱性、耐寒性、耐壓性、**性及一定的物理機(jī)械強(qiáng)度等,并且使用壽命長(zhǎng)。


    e.價(jià)格低廉


    液壓密封件應(yīng)易于制造和安裝,其相應(yīng)的密封槽又易于加工制造,對(duì)密封表面的加工精度等要求又較低,并且低格低廉。


    液壓密封件的結(jié)構(gòu)形式及密封機(jī)理


    常用的自封式壓緊型液壓密封件主要是○形密封圈,圓形密封圈和方形密封圈等,它們具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),因此它們是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的動(dòng)密封元件和靜密封元件。它們安裝在密封槽內(nèi)通常產(chǎn)生10—25%的徑向壓縮變形,并對(duì)密封表面產(chǎn)生較高地初始接觸應(yīng)力,從而阻止無壓力液體的泄漏。


    液壓缸工作時(shí),壓力液體擠壓自封式壓緊型液壓密封件,使之進(jìn)一步變形,并對(duì)密封表面產(chǎn)生較大的隨壓力液體的壓力,嚴(yán)格地說應(yīng)為壓強(qiáng)。增高而增高的附加接觸應(yīng)力,并與初始接觸應(yīng)力一起共同阻止壓力液體的泄漏。但當(dāng)工作壓力大于10Mpa時(shí),為了避免合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件的一部分被擠入密封間隙而在液壓缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)中被切掉而造成泄漏,須在合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件的受壓側(cè)各設(shè)置一合成樹脂擋圈,如尼龍擋圈、聚甲醛擋圈和填充聚四氟乙烯擋圈。


    由于合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件工作時(shí)具有較大的壓縮變形,因此其靜摩擦阻力特別大,通常為其動(dòng)摩擦阻力的兩倍多。如此大的靜摩擦阻力在一些低壓液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中勢(shì)必造成低壓爬行及操作困難等不良現(xiàn)象,這正是自封式壓緊型液壓密封件很小單獨(dú)用作動(dòng)密封件的原因。


    液壓密封件分類


    目前,陶瓷工廠液壓機(jī)械設(shè)備液壓缸常用的液壓組合密封件主要是由○形密封圈與方形密封圈、U形密封圈、Y形密封圈、YX形密封圈及其他特殊形狀的液壓密封圈的疊加使用構(gòu)成的。




    o型密封圈 ()


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    上海洛庚機(jī)電有限公司專注于密封件 密封圈 骨架油封 o型密封圈等

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    詞條說明

  • O形密封圈安裝在溝槽和被密封面之間

    O形密封圈安裝在溝槽和被密封面之間,有一定壓縮量,由此產(chǎn)生的反彈力給予被密封的光滑面和溝槽底面以初始的壓縮應(yīng)力。從而起到密封作用。當(dāng)被密封的液體壓力增大時(shí),O形圈的變形也隨之增大,從而傳遞給密封面的壓力也增大,密封的作用也增大。這就是O形密封圈具有良好密封能力的原因。 與其他密封元件相比,O形密封件具有如下的諸多優(yōu)點(diǎn): ? -結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整體式溝槽設(shè)計(jì),降低了加工和設(shè)計(jì)費(fèi)用;?

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    液壓密封件的使用性能有以下: a.泄漏量較小 要求液壓密封件的泄漏量較小,具有良好的密封作用,并隨液壓油的壓力增高而自動(dòng)提高其密封作用,即使在高壓及高溫等惡劣工作環(huán)境下,液壓密封件的泄漏量也無明顯的增加。 b.良好的相容性 因液壓密封件長(zhǎng)期浸泡在液壓油中,較易溶脹、溶解或脆化變硬等,使之喪失密封作用,因此要求液壓密封件對(duì)液壓油具有良好的相容性。 c.摩擦阻力小 為避免或減少液壓設(shè)備產(chǎn)生低壓爬行等

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