鄂式破碎機Jaw Crusher(又名老虎口)出現(xiàn)于1858年，**廣泛應(yīng)用于筑路工程，以后應(yīng)用于礦山。具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作**、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點。鄂式破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強度不**過320兆帕的各種物料。
編輯本段用途和使用范圍
1、 該系列破碎機主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細碎各種中硬礦石和巖石用。
2、 該系列破碎機較適宜于破碎抗壓強度不**320MPa（兆帕）的各種軟硬礦石，被破碎物料的較大塊度不得大于技術(shù)參數(shù)表所規(guī)定
編輯本段結(jié)構(gòu)概況
顎式破碎機主要由固定體、轉(zhuǎn)動體、保險裝置、調(diào)整裝置等幾部分組成。
1、固定體：顎式破碎機固定體的主要部件是機架，機架的制造工藝有兩種：中碳鋼鑄造機架和中碳鋼鋼板焊接機架。焊接機架是在原鑄造機架的基礎(chǔ)上又增加了多條加強筋，并通過嚴格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達到與鑄造機架相同的使用效果。為了防止機架側(cè)壁的嚴重
磨損，在破碎腔左右側(cè)上裝有護板，可隨意更換。
鄂式破碎機
2、 轉(zhuǎn)動體：由動顎、偏心軸、軸承、皮帶輪等幾部分組成，是顎式破碎機傳動和承受力的主要部分。
a、 動顎由動顎支架和活動顎板等部件組成，顎破的動顎支架采用35#鑄鋼，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。
b、 顎破機的偏心軸由45#鋼車制，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。
c、 軸承采用雙列向心球面滾子軸承，具有微調(diào)、承受力大、**的特點。
d、 顎板分活動和固定兩種，為提高破碎效果，表面采用優(yōu)化齒型，材質(zhì)采用ZGMn13具有硬度高、**，使用效果良好的特點。
3、調(diào)整裝置：該裝置是用來調(diào)整排料口的大小尺寸，控制顎式破碎機出料粒度。我廠顎式破碎機調(diào)整機構(gòu)有兩種形式：提長楔塊式和**桿墊片式，調(diào)整方便靈活，能實現(xiàn)無級調(diào)整。
編輯本段結(jié)構(gòu)示意圖
鄂式破碎機主要由:固定顎板、活動鄂板、機架、上下護板、調(diào)整座、動鄂拉桿等組成。
很好的了解鄂式破碎機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能對鄂式破碎機使用過程中和出現(xiàn)問題時能起到很好的幫助作用。
編輯本段性能特點
1.破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量；
2.其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；
3.墊片式排料口調(diào)整裝置，**方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；
4.潤滑系統(tǒng)安全**，部件更換方便，保養(yǎng)工作量?。?
鄂式破碎機
5.結(jié)構(gòu)簡單，工作**，運營費用低。
6.設(shè)備節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；
7.排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；
8.噪音低，粉塵少。
編輯本段工作原理：
鄂式破碎機有多種結(jié)構(gòu)形式，工作原理是相同的，即通過動鄂的周期性運動來破碎物料。在動鄂繞懸掛心軸向固定鄂擺動的過程中，位于兩鄂板之間的物料便受到壓碎、劈裂和彎曲等綜合作用。開始時，壓力較小，使物料的體積縮小，物料之間互相靠近、擠緊；當壓力上升到**過物料所能承受的強度時，即發(fā)生破碎。反之，當動鄂離開固定鄂向相反方向擺動時，物料則靠自重向下運動。動鄂的每一個周期性運動就使物料受到一次壓碎作用，并向下排送一段距離。經(jīng)若干個周期后，被破碎的物料便從排料口排出機外。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
鄂破偏心軸旋轉(zhuǎn)時，帶動連桿作上下往復(fù)運動，從而使兩塊推力板亦隨之作往復(fù)運動。通過推力板的作用，推動懸掛在懸掛軸上的動鄂作往復(fù)運動。動鄂直接懸掛在 偏心軸上，受到偏向軸的直接驅(qū)動。當鄂破機偏心軸轉(zhuǎn)動時，動鄂一方面對定鄂作往復(fù)擺動，同時還順著定鄂有很大程度的上下運動。動鄂上每一點的運動軌跡 并不一樣，運動軌跡接近于圓弧，愈靠近下方橢圓愈偏長。該鄂破機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂上下運動，當動鄂上 升時肘板和動鄂間夾角變大，從而推動動鄂板向定鄂板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動鄂下行時，肘板和動鄂間夾角變小，動鄂板在拉桿、彈 簧的作用下離開定鄂板，此時已破碎物料從鄂破破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機動鄂作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)鄂破批量生產(chǎn)。
編輯本段技術(shù)參數(shù)
|
型號
|
進料口尺寸
(mm）
|
較大進
料粒度
(mm)
|
排料口調(diào)
整范圍
(mm)
|
處理能力
(t/h)
|
偏心軸轉(zhuǎn)速
(r/min)
|
電動機功率
(kw)
|
總重量
(t)
|
外形尺寸
（長×寬×高）
(mm)
|
|
PE-150×250
|
150×250
|
125
|
10-40
|
1-3
|
250
|
5.5
|
0.6
|
720×660×850
|
|
PE-200×300
|
200×300
|
180
|
15-50
|
2-6
|
260
|
7.5
|
1
|
910×750×990
|
|
PE-200×350
|
200×350
|
180
|
18-70
|
3-10
|
260
|
11
|
1.3
|
1000×870×990
|
|
PE-250×400
|
250×400
|
210
|
20-60
|
5-20
|
300
|
15
|
2.8
|
1300×1090×1270
|
|
PE-400×600
|
400×600
|
340
|
40-100
|
16-60
|
275
|
30
|
7
|
1730×1730×1630
|
|
PE-500×750
|
500×750
|
425
|
50-100
|
40-110
|
275
|
55
|
12
|
1980×2080×1870
|
|
PE-600×900Ⅱ
|
600×900
|
500
|
65-160
|
50-180
|
250
|
55-75
|
17
|
2190×2206×2300
|
|
PE-600×900
|
600×900
|
500
|
65-160
|
60-200
|
250
|
75
|
20
|
2290×2290×2400
|
|
PE-750×1060
|
750×1060
|
630
|
80-140
|
115-330
|
250
|
110
|
29
|
2660×2430×2800
|
|
PE-870×1060
|
870×1060
|
660
|
200-260
|
290-336
|
250
|
110
|
31.5
|
2810×2430×2800
|
|
PE-900×1060
|
900×1060
|
685
|
230-290
|
160-400
|
250
|
110
|
33
|
2870×2420×2940
|
|
PE-900×1200
|
900×1200
|
750
|
95-165
|
220-450
|
200
|
110
|
52
|
3380×2870×3330
|
|
PE-1000×1200
|
1000×1200
|
850
|
195-265
|
315-500
|
200
|
110
|
55
|
3480×2876×3330
|
|
PE-1200×1500
|
1200×1500
|
1020
|
150-300
|
400-800
|
180
|
160
|
100.9
|
4200×3300×3500
|
|
PEX-150×750
|
150×750
|
120
|
18-48
|
8-25
|
320
|
15
|
3.8
|
1200×1530×1060
|
|
PEX-250×750
|
250×750
|
210
|
25-60
|
13-35
|
330
|
30
|
5.5
|
1380×1750×1540
|
|
PEX-250×1000
|
250×1000
|
210
|
25-60
|
16-52
|
330
|
37
|
7
|
1560×1950×1390
|
|
PEX-250×1200
|
250×1200
|
210
|
25-60
|
20-61
|
330
|
45
|
8.5
|
2140×1660×1500
|
|
PEX-300×1300
|
300×1300
|
250
|
20-90
|
16-105
|
300
|
75
|
11
|
2720×1950
|
編輯本段維修方法
為**顎式破碎機正常工作，除正確操作外，**進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。
（1）小修：主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，高速排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。
（2）中修：除進行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
（3）大修：除進行中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)各磨損件。大修的周期一般為5年左右。
編輯本段使用說明
（一）顎式破碎機起動前的準備工作
1、應(yīng)仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
2、應(yīng)仔細檢查所有的緊固件是否*緊固。
3、防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。
（二）顎式破碎機的起動
1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。
2、在無負荷情況下起動。
3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。
（三）顎式破碎機的維護和使用
1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)**過30℃，較高溫度不得**過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。
4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料*排空后，方可關(guān)閉電機。
5、在使用時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，**將物料排除后，方可再行使用。
6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
（四）顎式破碎機的潤滑
1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可**機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
2、本機采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的40-70%，每三個月**更換一次；換新油時**用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，**加入潤滑脂。
編輯本段安全操作規(guī)程
1、操作本機人員，須經(jīng)安全教育；
2、設(shè)備工作時，嚴禁從上面向機內(nèi)窺視；
3、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁作任何調(diào)整，清理或檢修等工作；
4、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手直接在進料口上破碎腔內(nèi)搬運或挪移石料；
5、本機的電氣設(shè)備應(yīng)接地，并將電線裝在絕緣管內(nèi)。
6、軸承注入潤滑油時**保持清潔，而且密封一定要保持良好。
編輯本段發(fā)展趨勢
（1）**著名**的**設(shè)備不斷優(yōu)化發(fā)展，方向是采納新的設(shè)計思想、引入現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和大型化。
（2）粉碎理論和試驗技術(shù)技術(shù)發(fā)展，突變理論、分形理論、離散教學(xué)等方法被引入粉碎理論研究中。球磨過程理論研究和碎磨功指數(shù)研究仍時有報道。粉碎試驗技術(shù)趨于用小型實驗室試驗和計算機模擬取代半工業(yè)試驗。
（3）料層粉碎原理對粉碎工程設(shè)備研制和開發(fā)產(chǎn)生了**影響。新設(shè)備研制及舊設(shè)備改造中普遍采納這一原理。
（4）由于實現(xiàn)多碎少磨的關(guān)鍵是降低較終破碎產(chǎn)品粒度（即入磨粒度），因此這一范圍內(nèi)科研和開發(fā)工作中，破碎設(shè)備所占的比重大于粉磨設(shè)備，其中又以細碎和**細碎設(shè)備的研制和開發(fā)占較大比重。
（5）為了實現(xiàn)多碎少磨，國內(nèi)越來越多的引進****粉碎工程設(shè)備，并且越來越多的引進大型設(shè)備。
（6）國內(nèi)開發(fā)研制的粉碎工程設(shè)備以中小型為主，發(fā)展特點是類型多樣化。部分產(chǎn)品（如球磨機）在向大型化方向發(fā)展。
編輯本段試驗步驟
1、檢查三角皮帶(或平皮帶)的松緊度及磨損情況，如過緊過松，或磨損嚴重，應(yīng)及時調(diào)整或更換皮帶。
2、檢查兩側(cè)護板的磨損情況，如磨損嚴重，應(yīng)予更換。
3、按工藝要求的塊度，調(diào)整腭板的開口尺寸。
4、如沒有防護罩，或防護罩不完好，就不得開車，以免出現(xiàn)人身事故。
5、用手盤動飛輪或拉動皮帶，確認設(shè)備轉(zhuǎn)動靈活，才可空載試車。
6、顎式破碎機設(shè)備空運轉(zhuǎn)正常后，才允許加料破碎。加料要均勻，不允許加入其它的料塊。
7、經(jīng)常注意鄂式破碎機出料情況，如有堵塞，要及時疏通。
8、停車前，**將顎式破碎機顎板間的料塊全部破碎后，才可停車。
