錘式熟料破碎機原柵篩裝置是由33根柵條,按間距25mm均勻布置,固定到上部柵條支架和破碎機底座支架上,上端靠柵條蓋板壓死并焊牢,下端與底座支架焊死。單根柵條形狀尺寸,材質(zhì)為ZCMn13。單根柵條與支架的接觸寬度儀為25mm,與壓板的接角寬度僅為21mm,焊縫較短,所以在大塊熟料及錘頭的猛烈受長期撞擊下,焊縫容易開裂,柵條出現(xiàn)松動。
另外該種柵條比較單薄,材質(zhì)也較脆硬,在高溫熟料及錘頭的長期撞擊下,尤其在以較大窯口圈或窯皮的撞擊下,很容易折斷。
改進后的柵條裝置由11根棚條,按間距25mm均勻布置,固定到下部柵條支架和破碎機底座支架上,焊死固定。
改進后的單根柵條等于原二根柵條的組合體,能夠抗沖擊,且與支架和壓板的接觸寬度較大,為135mm。焊縫較長,不容易開裂。而且,這種材質(zhì)能耐高溫、抗沖擊,較適宜高溫熟料,造價雖比ZGMn13高,但在這種工作環(huán)境條件下,使用壽命較長。
詞條
詞條說明
立軸破碎機沖擊能比水平軸式大 ??? ??? 在破碎機測試實驗中 ,短頭圓錐破碎機參數(shù)0,m和l值分別取為0.2,0.5和2.5,選用的細粒級0的值較大,因為它將產(chǎn)生更多細粒級產(chǎn)品。分級函數(shù)中的b=10 mm,參照給料率和單位質(zhì)量沖擊能分別取q=l t/h和e=l J/kg,其它參數(shù)取k=0 95,s=0.2和n=0 73。轉(zhuǎn)子半徑R=
講解破碎機在搬運時應(yīng)注意的問題 ??????? 據(jù)了解,顎式破碎機的工作原理,如果選其他動力機作動力時,則通過推力板斷裂達到保護機器重要件不受破壞,推力板在出廠時,帶有附件二件,以供損壞后更換用。這一點與復合破碎機有所不同。下面將簡單介紹一下鄂破機的保養(yǎng)和搬運時應(yīng)注意的問題。 ????&
破碎機軸向截面對應(yīng)的錘頭要平衡 ??????? 據(jù)悉破碎機錘頭的更換時,當調(diào)整破碎板與錘頭的間隙已經(jīng)不能獲得所需要的出料粒度時,應(yīng)立即更換鎮(zhèn)頭。更換錘頭程序如下: ????? ?(1)拆除機蓋結(jié)合處的緊固件,拆除上機蓋; ??? 
MMD型*破碎機將會有新的發(fā)展 ??????? 合理選用型砂,兼顧表面粗糙度與解決清砂難問題即與鋼液接觸的內(nèi)表面由與受鋼液的熱作用時間較長.在芯子表面采用耐高溫的鉻鐵礦砂.這種砂具有很高的耐火度,防止鑄件粘砂,**鑄件光潔.但這種砂價格較高,為了節(jié)約成本,只可采用薄薄的一層.厚度約10 mm~15 mm.芯子內(nèi)層采用高溫下能
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